一种用于水雾化生产铜粉过程中的脱水装置

    公开(公告)号:CN108247073A

    公开(公告)日:2018-07-06

    申请号:CN201810066149.8

    申请日:2018-01-23

    发明人: 肖康才 洪刚

    IPC分类号: B22F9/08

    摘要: 本发明公开了一种用于水雾化生产铜粉过程中的脱水装置,包括铜粉生产设备、电机一、主动带轮一、皮带一、从动带轮一、主动辊轮、传送过滤带、排水管、过滤网、出水孔、电机二、主动带轮二、皮带二、从动带轮二、锁紧螺母、密封盖、固定壳体、过滤转筒、刮板、从动辊轮、挡板、抽气机和密封箱体;本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,这里铜粉生产设备首先将铜粉和水输送到传送过滤带上面进行过滤,同时电机一驱使传送过滤带逆时针移动将铜粉输送到固定壳体上面,然后铜粉直接落入到过滤转筒中,这里设置的刮板,能够有效对传送过滤带表面上的铜粉进行清除使其落入到过滤转筒中,从而提高了铜粉收集的效果。

    一种微细球形铝粉的生产工艺

    公开(公告)号:CN108067627A

    公开(公告)日:2018-05-25

    申请号:CN201611010050.3

    申请日:2016-11-15

    发明人: 蒋羚

    IPC分类号: B22F9/08

    摘要: 本发明涉及的是铝粉生产工艺的技术领域,尤其是一种微细球形铝粉的生产工艺。其包括如下步骤:S1、将800℃的电解铝液通过导液槽倒入雾化炉中,S2、在雾化炉中通入惰性气体,保温3~5小时;S3、雾化后的铝粉掉落下来通过传送带送往粒度分级器;S4、将冷却后的铝粉倒入粒度分级器进行分离;S5、将分离出来的铝粉进行检测;S6、包装。该微细球形铝粉的生产工艺,工艺简单,操作方便,生产效率高。

    合金粉分选装置
    33.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107745131A

    公开(公告)日:2018-03-02

    申请号:CN201711016934.4

    申请日:2017-10-26

    申请人: 余国华 王唤伟

    发明人: 余国华 王唤伟

    IPC分类号: B22F9/08

    CPC分类号: B22F9/082 B22F2009/0896

    摘要: 本发明提供了一种合金粉分选装置,包括合金粉雾化装置、分级收集循环装置、氧气输入控制装置、氮气输入控制装置,本发明的有益效果在于:通过转子高速旋转进行分选,效率高,由于全密闭环境下分选,无污染,利用率高,节约成本;采用循环收集的利用方式将末端的粉末状颗粒重新回流到密封漏斗,再次回收利用,不对外排放废气,不污染环境;设计巧妙,密封装置很好的解决了转子高速旋转分选的粉末颗粒与其他粉末颗粒进行互混的问题。

    一种大产量高效气雾化制粉设备

    公开(公告)号:CN106938339A

    公开(公告)日:2017-07-11

    申请号:CN201710244692.8

    申请日:2017-04-14

    IPC分类号: B22F9/08

    摘要: 本发明提供一种大产量高效气雾化制粉设备,包括熔炼系统、雾化系统、送粉系统、除尘系统、筛分系统和抽真空系统,所述熔炼系统包括两个或两个以上熔炉,所述雾化系统包括过渡料包和雾化塔,所述送粉系统、除尘系统和筛分系统依次连接。所述送粉系统包括人字形连接器、风管和风管支管。本发明采用多熔炉、双管道、双除尘设备等的设计,当双设备中的一个发生故障时,不影响设备的使用,极大程度降低停产维修风险,可实现2‑5t/炉的雾化制粉;抽真空系统,雾化前将雾化室真空,再冲保护气氛,极大限度降低雾化环境中的氧含量,从而降低粉末中的氧含量。

    一种TiAl粉的雾化制备装置

    公开(公告)号:CN106694896A

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201611260474.5

    申请日:2016-12-30

    IPC分类号: B22F9/10

    摘要: 本发明公开了一种TiAl粉的雾化制备装置,包括炉体、熔炼室、雾化室和收集室,熔炼室坩埚底部通过导流管连接到储液包,储液包底部通过导流管连接离心喷嘴,离心喷嘴为圆盘状,直径为10cm,所述离心喷嘴的外侧对称地设有4个排液口,排液口直径为3cm,排液口开口方向为圆盘的法线方向,离心喷嘴上方设有脉冲加压气管,所述脉冲加压气管连接气源,控制系统控制气源对离心喷嘴内的熔体进行脉冲式的加压,离心喷嘴四周对应地设有4个惰性气体喷嘴,惰性气体喷嘴方向正对离心喷嘴旋转时排液口熔体的甩出方向;雾化室下方设有收集室,收集室内设有旋风分离器和超声振动筛,本发明改善了破碎效果并提高了粉料的均匀程度。

    无噪音环保冰铜粒化工艺
    37.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101386917B

    公开(公告)日:2011-02-09

    申请号:CN200810158080.8

    申请日:2008-10-29

    发明人: 周松林 刘卫东

    IPC分类号: C22B15/00

    摘要: 本发明公开了一种无噪音环保冰铜粒化工艺,熔融冰铜由溜槽流出,先由喷气装置向熔融冰铜喷气,喷出的气体将由溜槽流下的熔融冰铜流分散为众多细小的液滴,同时上述气体在空中将分散后的小液滴冷却为半熔态或固态的铜颗粒,铜颗粒在后续下落过程中再经带压冷水进行水淬处理,最后,铜颗粒与带压冷水进入冷水池内进一步冷却,产出的沙状冰铜由脱水运输系统运至下道工序。它可克服水淬过程中的爆炸现象,阻止水淬过程中的化学反应,降低噪音污染,并且,具有工艺简单、操作方便的优点,可解决冰铜水淬过程中存在的问题。

    无噪音环保冰铜粒化工艺
    38.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101386917A

    公开(公告)日:2009-03-18

    申请号:CN200810158080.8

    申请日:2008-10-29

    发明人: 周松林 刘卫东

    IPC分类号: C22B15/00

    摘要: 本发明公开了一种无噪音环保冰铜粒化工艺,熔融冰铜由溜槽流出,先由喷气装置向熔融冰铜喷气,喷出的气体将由溜槽流下的熔融冰铜流分散为众多细小的液滴,同时上述气体在空中将分散后的小液滴冷却为半熔态或固态的铜颗粒,铜颗粒在后续下落过程中再经带压冷水进行水淬处理,最后,铜颗粒与带压冷水进入冷水池内进一步冷却,产出的沙状冰铜由脱水运输系统运至下道工序。它可克服水淬过程中的爆炸现象,阻止水淬过程中的化学反应,降低噪音污染,并且,具有工艺简单、操作方便的优点,可解决冰铜水淬过程中存在的问题。