伸长的试样的参数检测装置

    公开(公告)号:CN1206107A

    公开(公告)日:1999-01-27

    申请号:CN98109768.5

    申请日:1998-06-11

    发明人: P·皮拉尼

    IPC分类号: G01N21/17

    摘要: 本发明涉及一种用来检测伸长的试样(1)的参数的装置,它具有一光源(2)用来照射试样上至少一个区域(21)。为了创造所述的要求体积小、制造容易和成本低的装置,必须采用制成扁平形的辐射器来作为光源。它最好是制成能发射出散射的光。辐射器还必须连接一电极(5),电极能使辐射器的射线通过,所以它是特别透明的,并制成一个层片叠放在辐射器上。

    喷气纺纱机以及用于运行这种喷气纺纱机的方法

    公开(公告)号:CN105200579A

    公开(公告)日:2015-12-30

    申请号:CN201510312908.0

    申请日:2015-06-09

    IPC分类号: D01H4/02 D01H13/30

    摘要: 本发明涉及用于运行喷气纺纱机的方法和执行该方法的喷气纺纱机,喷气纺纱机具有至少一个带有喷纱嘴(2)的纺纱工位,在纺纱工位运行期间通过入口(4)且沿预先确定的输送方向(T)向喷纱嘴输送纤维须条(3),在喷纱嘴的涡流腔(5)内部借助于涡流气流获得加捻形成纱线(6),纱线通过出口(7)离开喷纱嘴,借助于至少一个传感装置(11)在所定义的纱线瑕疵(26)方面监测离开出口的纱线,在探测到相应的纱线瑕疵时中断纱线的制造。根据本发明,在探测到纱线瑕疵和中断纱线制造之间至少间或地进行清洁工序,在清洁工序期间向纺纱工位输送添加剂(9)并将添加剂施加到纤维须条和/或由纤维须条制造的纱线上和/或施加到喷纱嘴的部件上。

    用于操作自由端转杯纺纱机的方法和装置

    公开(公告)号:CN104894707A

    公开(公告)日:2015-09-09

    申请号:CN201510166077.0

    申请日:2015-03-06

    CPC分类号: D01H4/44 D01H13/22

    摘要: 本发明涉及一种用于操作自由端转杯纺纱机(1)的方法和装置。在用于操作自由端转杯纺纱机(1)的工作站(4)的方法中,纺纱机具有:用于生产线(16)的自由端纺纱设备(5)、用于生产交叉卷绕筒子(18)的卷绕设备(7)以及用于监测线(16)的横向尺寸或质量的清纱器(24)。自由端纺纱设备(5)装配有开松辊(49),该开松辊具有电动马达单独驱动装置(50)。本发明还涉及用于执行上述方法的自由端转杯纺纱机(1)。开松辊(49)的驱动装置的电力消耗被连续地测量,并且清纱器(24)的信号和开松辊(49)的电力消耗的信号被相互关联以获得关于由工作站(4)处理的纤维条(14)的横向尺寸或质量的波动的信息。

    纺纱机
    36.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103732812A

    公开(公告)日:2014-04-16

    申请号:CN201280039647.4

    申请日:2012-08-22

    发明人: 森秀茂

    IPC分类号: D01H13/22 D01H5/56

    CPC分类号: D01H5/56 D01H13/06 D01H13/22

    摘要: 本发明提供纺纱机,通过根据所牵伸的纤维束进行使纤维束相对于牵伸罗拉对移动或者停止的控制,能够在不使细纱的质量降低的情况下延长牵伸罗拉对的寿命。具备:供引导部(28)和纺纱部(3)安装的活动基座部(25);使活动基座部(25)相对于牵伸罗拉对(21、22、23、24)的旋转轴方向平行移动的驱动部(26);检测引导部(28)、纺纱部(3)以及活动基座部(25)中的至少任一个的位置的检测部(29);以及基于来自检测部(29)的检测信号朝驱动部(26)发送位置指令信号而对活动基座部(25)进行位置控制,由此来调整引导部(28)以及纺纱部(3)相对于牵伸罗拉对(21、22、23、24)的相对位置关系,从而变更牵伸罗拉对(21、22、23、24)把持纤维束(F)的把持位置的控制部(7)。

    在纺织机械的工位上监控纱线质量的方法

    公开(公告)号:CN101648660B

    公开(公告)日:2012-09-05

    申请号:CN200910166092.X

    申请日:2009-08-14

    IPC分类号: B65H63/06 D01H13/22

    摘要: 本发明涉及一种监控在制造交叉卷绕筒子的纺织机械的工位上纵向运动的纱线的质量的方法,其中,借助于检查装置和评价装置与纱线的直径偏差和纵向长度有关地评价纱线中的纱疵,这是通过将直径偏差与清纱阈值进行比较并且清除处于清纱阈值之上的那些偏差而实现的,其中,在坐标系内给清纱阈值的位置规定一宽度,该宽度通过下限和上限限定,其中,在下限之下的直径波动不被评价为纱疵,而在上限之上的每个纱疵都被清除;并且在工位上依据每次给定的纱线质量,清纱阈值在该宽度之内如此变化,即,位于清纱阈值和下限之间并因此保留在纱线内的纱疵的数量不超过每单位长度纱线或者由该纱线制成的每单位长度平面织物的、取决于质量的预定纱疵数量。