裙板毛刷座端头铣削设备
    31.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110586996B

    公开(公告)日:2024-05-17

    申请号:CN201910903026.X

    申请日:2019-09-24

    发明人: 李国方 李九旺

    摘要: 本发明公开了一种裙板毛刷座端头铣削设备,涉及自动扶梯生产设备技术领域,包括机座、导料组件、定位组件和铣削组件,机座上设有工作台,导料组件设于工作台的一端,定位组件设于工作台的另一端,铣削组件与定位组件相配合设置,包括铣削头和位置调节机构。导料组件通过多个支撑块和多个导向轮对工件进行可控性传送,并通过定位组件对工件进行准确定位后,人工操作铣削组件对工件上的裙板毛刷座端头进行铣平操作,其操作方便、加工精度高;多个支撑块和多个导向轮的配合结构可以使铣削设备满足各尺寸工件的裙板毛刷座端头的要求,其通用性强。

    板条循环对接装置
    32.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117862881A

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202310303173.X

    申请日:2023-03-27

    发明人: 冯展雨

    IPC分类号: B23P23/04 B23Q7/05 B23K37/00

    摘要: 板条循环对接装置,包括座体、切割机械臂、运送辊、焊接机构、前移调整机构、后移调整机构、第一横向调整机构、第二横向调整机构、光检机构,其特征在于所述切割机械臂设置在座体的上方,运送辊转动设置在座体上端,焊接机构设置在座体上端,并且设置在运送辊上方,前移调整机构设置在座体的前部,后移调整机构设置在座体的后部,本方案在设备上安装了机器人手臂和伺服电机与光电检测设备,利用机器手臂对板条进行倒坡口处理,伺服电机驱动剩余板条与新板条进行无缝焊接处理,光电检测设备检测出需要的板条长度,再通过机器人手臂进行切割,从而实现了使板条循环对接,不浪费原材料的目的。

    一种电气装置防爆外壳加工用液压剪板机

    公开(公告)号:CN117817033A

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202410239432.1

    申请日:2024-03-04

    摘要: 本发明适用于液压剪板机技术领域,提供了一种电气装置防爆外壳加工用液压剪板机,包括主体组件、安装于主体组件顶部的剪板组件、设置于主体组件一侧的排料组件以及设置于主体组件另一侧的放置组件,所述放置组件的侧壁安装有夹持组件,该装置解决了现有剪板机受板材自身摩擦系数和弯曲形变现象造成推料错乱而影响剪板效果的问题,该装置控制连接板和吸盘的位移方向,致使吸盘能够吸附板材并将板材反向拉扯移动抬升,避免相邻两个板材之间的摩擦系数较大对推料造成影响,当抬料组件拉扯板材时,推板压在暴露出来的第二层板材的顶面上对弯曲的板材进行调整,而且避免出现现有方式从多个板材的侧壁择一推动造成推料错乱的情况。

    一种可自动码垛的卡车厢板冲切剪板机

    公开(公告)号:CN117817032A

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202410209571.X

    申请日:2024-02-26

    摘要: 本发明公开了一种可自动码垛的卡车厢板冲切剪板机,包括输送机构和剪板机构以及设置于两者之间的码垛机构;码垛机构包括两组活动板和两组码垛板;两组活动板之间通过间距调节用于控制料板的落料,两组码垛板设置于活动板的下方用以承接活动板上的料板落料,通过码垛机构的活动板首先对经过定位裁剪后的料板进行承接,随后活动板向两侧移动使得料板落到码垛板上,此料板输送与落料码垛的过程避免了传统方式中料板出料过程中的相互接触,进而规避了料板之间出现刮擦的现象;同时本方案兼顾了料板长度限定功能和出料稳定性的效果,使得连续的生产过程中自动码垛以便于卡车厢板的后续加工工序。

    一种机加工设备工件上料防错装置

    公开(公告)号:CN110181323B

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN201910441699.8

    申请日:2019-05-24

    IPC分类号: B23Q7/05 B23Q7/00

    摘要: 一种机加工设备工件上料防错装置,包括上防错机构、上固定座、下防错机构和下固定座,所述上防错机构通过上固定座安装在滚轮滑道边板的侧壁上,在上防错机构中设置两组上挡料杆,所述上挡料杆的下端设置上挡料块,通过上挡料块阻挡品类选择错误的工件在滚轮滑道上继续前行;所述下防错机构通过下固定座安装在滚轮滑道边板的底面,在下防错机构中设置一组下挡料杆,所述下挡料杆的上端设置下挡料块,通过下挡料块阻挡反向放置的工件在滚轮滑道上继续前行。本发明解决了机加工设备在工件上料过程出现的工件反向放置和品类选择错误问题,避免了加工过程中出现工件飞出现象导致的工装或机床损坏等严重后果。

    一种用于建筑施工的型材打孔定位装置

    公开(公告)号:CN109877359B

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN201910191407.X

    申请日:2019-03-14

    申请人: 淮阴工学院

    摘要: 本发明公开了一种用于建筑施工的型材打孔定位装置,包括设有打孔定位装置的支撑托架,打孔定位装置包括移动夹持外框、移动传输装置、移动卡位装置、打孔定位器及打孔机;移动夹持外框滑动连接于托板;移动传输装置位于移动夹持外框之间;移动卡位装置位于移动夹持外框上部;打孔定位器、打孔机均固定于移动卡位装置上。由发明结构可知,通过移动夹持外框将管材左右两侧固定,再由移动卡位装置将管材限定在移动传输装置上的辊轮上,其次通过打孔定位器对孔位进行等间距测量定位,最后由打孔机向管材打孔,整个装置在提高管材打孔定位精准度的同时,提高了管材成品合格率,减少次品材料消耗率,大大节约成本。

    一种零部件加工设备及加工方法

    公开(公告)号:CN117483875B

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202311806464.7

    申请日:2023-12-26

    摘要: 本发明公开的一种零部件加工设备及加工方法,它属于湍流器加工装置技术领域,包括驱动组件,包括主传动轴;扭板组件,包括固定凸轮盘和旋转盘;固定凸轮盘具有内孔,内孔内壁面包括两段第一圆弧面;旋转盘与主传动轴传动连接;旋转盘上设有两块能在相互靠近或者远离的方向上移动的扭板块;两块扭板块之间设有第一弹性元件;两块扭板块位于内孔内并均与内孔内壁面抵接;输送组件,包括主动辊,主动辊与主传动轴之间通过间歇运动机构传动连接;本发明利用主传动轴同步的驱动旋转盘转动以及主动辊间歇转动;旋转盘上的两个扭板块在固定凸轮盘的内孔的限位下,周期性的靠近或远离;在扭板组件和输送组件的配合下,实现湍流器的连续机械自动化制造。

    一种缸筒自动化加工生产线

    公开(公告)号:CN110253324B

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN201910577483.4

    申请日:2019-06-28

    IPC分类号: B23Q7/00 B23Q7/05 B23Q7/04

    摘要: 本发明公开了一种缸筒自动化加工生产线,上料输送线、中心孔加工主机、下料输送线、储料架、外筒加工主机依次布置,下料机构用于将下料输送线上的工件下料至储料架的储料槽进料端,上料机构用于将工件从储料槽出料端上料至外筒加工主机,工件经中心孔加工主机加工后沿下料输送线移动,在下料机构的作用下依次滚入储料架的储料槽内,利用高低位向外筒加工主机依次排列,从而实现了中心孔和缸筒外圆加工一体化,减少了工件的人工搬运中转,同时解决了中心孔加工与缸筒外圆加工的时间差,提高了工作效率,减少了生产成本。

    一种电池托盘加工用数控龙门铣床

    公开(公告)号:CN117696988A

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202311424966.3

    申请日:2023-10-31

    摘要: 本发明涉及一种电池托盘加工用数控龙门铣床,涉及电池托盘铣削加工领域,包括有机架,机架的顶部安装有定位盘,定位盘的顶部安装有直角框单元,定位盘的内部设有凹陷,凹陷的内壁通过轴承安装有对称布置的橡胶辊,凹陷的内部滑动连接有齿条板,齿条板的底部表面啮合连接有驱动齿轮,驱动齿轮的内部贯穿安装有转动杆,转动杆的端部连接有主锥齿轮,两个橡胶辊相互靠近的表面连接有联动杆,联动杆的表面连接有与主锥齿轮啮合连接的辅锥齿轮,利用定位盘内部的转动杆、驱动齿轮、主锥齿轮、橡胶辊、联动杆、辅锥齿轮和齿条板,能够提供双轴向的推动作用,继而使得托盘得以紧密靠在直角框单元的两个边框处,提升上料操作的精密性。

    一种基于视觉分析的气动打孔机及打孔方法

    公开(公告)号:CN117696956A

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202311722935.6

    申请日:2023-12-15

    摘要: 本发明公开了一种基于视觉分析的气动打孔机,包括机架,机架上设置有输送辊,机架的上方设置有打孔座,打孔座的内部设置有轴筒座,轴筒座的内部设置有轴架且轴架的中部转动设置有钻轴,钻轴的端部设置有钻头;其中,打孔座的内部呈矩形阵列设置转动设置有若干万向气缸,万向气缸的伸出端分别与轴筒座的侧面转动连接,轴筒座的上方通过万向连接球与打孔座内顶部的万向座转动连接,可以对待加工件进行垂直方向的打孔,并得到垂直于待加工件的孔,若需要对待加工件的表面进行多方向的打孔时,根据需要打孔的角度,伸出或者收缩相对应的万向气缸,以调整轴筒座的角度,提高该打孔机在打孔过程中适用范围,有效的满足更多角度打孔的需求。