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公开(公告)号:CN107755827A
公开(公告)日:2018-03-06
申请号:CN201710726743.0
申请日:2017-08-23
Applicant: 克林格伦贝格股份公司
Inventor: W·克雷
Abstract: 本发明涉及使用齿轮切削工具加工面联轴器工件的齿面的连续半完成方法,齿轮切削工具包括多个刀片,所述多个刀片均具有内切削刃和外切削刃。所述方法能够包括以下步骤:a)设置第一机器设置以及围绕工件旋转轴线旋转驱动所述面联轴器工件和围绕工具旋转轴线耦合旋转驱动所述齿轮切削工具,和b)设置第二机器设置以及围绕所述工件旋转轴线旋转驱动所述面联轴器工件和围绕所述工具旋转轴线耦合旋转驱动所述齿轮切削工具。该方法提供了更多的自由度并且可以更加灵活使用。另外,该方法较之先前已知方法更加具有成本效益。
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公开(公告)号:CN107580535A
公开(公告)日:2018-01-12
申请号:CN201680026416.8
申请日:2016-03-23
Applicant: 克林格伦贝格股份公司
IPC: B23Q15/22 , G05B19/404
CPC classification number: G05B19/404 , B23F23/1218 , B23Q15/22 , G05B2219/49207 , G05B2219/50282 , G05B2219/50307 , Y10T409/102226
Abstract: 本发明涉及一种用于运行齿轮加工机床的方法,其具有以下步骤:——在机床中对第一工件(1)进行加工,其中,所述第一工件(1)由于所述加工而加热;——在已加热状态下确定在所述第一工件(1)上的至少一个特征工件参数,其中,使用机床的测量装置用于所述确定;——借助第一工件(1)的所述至少一个特征工件参数以及参照工件的至少一个特征工件参数确定补偿,其中,——在机床中在达到稳定工况温度之后确定所述参照工件的特征工件参数;——在所述确定补偿的范畴内确定至少一个补偿值;——在考虑所述至少一个补偿值的情况下调整机床设定;——在机床中对其他工件(2)进行加工。
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公开(公告)号:CN107490353A
公开(公告)日:2017-12-19
申请号:CN201710429632.3
申请日:2017-06-09
Applicant: 克林格伦贝格股份公司
IPC: G01B21/20
CPC classification number: G01B5/202 , G01B7/146 , G01M13/021 , G01B21/20
Abstract: 本发明涉及在齿轮工件的齿面上进行接触测量的方法和测量设备。一种用于在齿轮工件(11)的至少一个齿面(7.1)上进行接触测量的方法,该接触测量利用测量设备(10)的呈探测头、探测滑动头或探测球形式的探头(3)进行,该方法包括以下步骤:预先确定与齿面(7.1)相关的最大区域;预先确定与齿面(7.1)相关的关键区域,其中,关键区域与最大区域至少部分地重叠;执行测量设备(10)的探头(3)的相对移动,以便沿着齿面(7.1)引导探头(3),使得:针对齿面(7.1)的处于最大区域内的若干位置提供具有第一分辨率的实际测量值,并且针对齿面(7.1)的处于关键区域内的若干位置提供具有第二分辨率的实际测量值,其中,第二分辨率高于第一分辨率。
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公开(公告)号:CN107270845A
公开(公告)日:2017-10-20
申请号:CN201710222170.8
申请日:2017-04-07
Applicant: 克林格伦贝格股份公司
Inventor: H·穆勒
IPC: G01B21/00
CPC classification number: B23F23/1218 , B23Q17/20 , G05B19/401 , G05B19/4097 , G05B2219/37576 , G05B2219/49174 , G05B2219/50057 , G05B2219/50074 , G06F17/18 , G08B21/187 , G01B21/00
Abstract: 本公开的一个方面涉及监视齿轮切割机的机器几何结构的方法和具有齿轮切割机、测量设备以及软件模块的装置。具体公开了一种用于监视至少一个齿轮切割机器(10)的机器几何结构的方法,具有以下步骤:在测量设备(20)中测量工件,以便确定实际数据,其中关注先前在机器(10)中基于规格数据(VD、ΔVD、MD、ΔMD)被机加工的工件;将实际数据与规格数据(VD、ΔVD、MD、ΔMD)相关联,以便由此确定机器(10)的至少一个轴的几何设置的偏差;存储几何设置的偏差;在机器(10)中机加工另外的工件之后,重复步骤a)-c);执行所存储的偏差中若干偏差的统计评估,以便通过考虑预定的条件和/或规则来确定机器(10)的轴的几何变化。
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公开(公告)号:CN105171141A
公开(公告)日:2015-12-23
申请号:CN201510555473.2
申请日:2015-06-11
Applicant: 克林格伦贝格股份公司
Inventor: O·福格尔
Abstract: 用于在计算机数字控制多轴机床中对工件(20)的齿轮齿进行正面倒角的方法,具有以下步骤:在多轴机床中采用刀具(100),其中,刀具(100)具有至少一个切削齿(111),该切削齿具有第一前刀面(121.1)和第二前刀面(121.2),沿第一旋转方向驱动刀具(100),在刀具(100)沿第一旋转方向旋转的同时,执行计算机数字控制的第一相对运动,以利用刀具(100)的第一前刀面(121.1)对齿轮齿的第一齿(21.1)的第一正面边缘(24)进行倒角,在刀具(100)沿第一旋转方向旋转的同时,执行计算机数字控制的第二相对运动,以利用刀具(100)的第二前刀面(121.2)对齿轮齿的第一齿(21.1)或另一齿(21.2)的第二正面边缘(25)进行倒角。
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公开(公告)号:CN103418851A
公开(公告)日:2013-12-04
申请号:CN201310363440.9
申请日:2013-04-02
Applicant: 克林格伦贝格股份公司
IPC: B23F9/08
CPC classification number: B23F9/10 , B23F9/105 , Y10T409/103975 , Y10T409/106042 , Y10T409/10795 , Y10T409/108109
Abstract: 本申请公开了一种用于锥齿轮或准双曲面齿轮工件的至少一个齿隙的除屑加工的工艺,包括以下步骤:在以下分度步骤进行的过程中,使具有多个主切削刃的刀具绕刀具旋转轴线旋转;沿第一插齿矢量进行第一相对线性插齿运动,所述第一插齿矢量基本上垂直于工件的底锥延伸并限定第一插齿运动的一个端点,该端点位于工件上大于待加工齿隙的槽深10%的位置,以用第一主切削刃主要加工靠近齿隙的第一齿侧的齿顶区域;沿横向矢量进行相对横向运动,以朝齿隙的第二齿侧的方向移动第二主切削刃并用于主要加工靠近齿隙的第二齿侧的齿顶区域;沿矢量路径进行第二相对插齿运动,该矢量路径限定第二插齿运动的端点,该端点位于工件大约对应于待加工齿隙的槽深的位置。
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公开(公告)号:CN119141448A
公开(公告)日:2024-12-17
申请号:CN202410765934.8
申请日:2024-06-14
Applicant: 克林格伦贝格股份公司
IPC: B24B53/075 , B24B53/07 , B24B49/00 , B24B51/00
Abstract: 本发明涉及一种方法,包括以下方法步骤:借助能修整的磨削工具(4)磨削多个有齿的构件(2);对有齿的构件(2)中的两个或更多个有齿的构件执行滚动测试;修整磨削工具(4),其中,在修整之前确定磨削工具(4)的修整需求;其中,磨削工具(4)的修整需求根据所述两个或更多个有齿的构件(2)的滚动测试的结果来确定。
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公开(公告)号:CN108628251B
公开(公告)日:2021-12-10
申请号:CN201810227388.7
申请日:2018-03-20
Applicant: 克林格伦贝格股份公司
IPC: G05B19/401
Abstract: 本公开涉及用于齿轮组件的自动加工的方法和装置。一种制造环境,包括机床、测量装置或测量机、存储介质,还包括计算机,其被编程以控制制造环境的下列方法步骤:a)在机床中对第一工件的切屑产生加工,b)在第一工件切屑产生加工期间获取机床的至少2个机器参数,c)将这些机器参数存储于存储介质,该存储在分配给第一工件的情况下执行,d)对n个工件重复步骤a)至c);在步骤a)至d)之一后或者在稍后的时间触发测试方法,其包括以下步骤:M1.选择至少一个工件,M2.借助测量装置或测量机(20)对至少这一个选择的工件执行自动化测试,M3.对自动化测试执行处理器控制的评估,以能够将所选择的工件分类到至少两个下列分组之一:合格部件,不合格部件。
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公开(公告)号:CN110267766B
公开(公告)日:2021-08-17
申请号:CN201880007038.8
申请日:2018-01-08
Applicant: 克林格伦贝格股份公司
Inventor: R·沙拉斯特
Abstract: 本发明涉及一种在磨床(100)中实施的方法,所述磨床具有:‑工具主轴(11),用于接纳设有研磨面的杯形砂轮(10)并用于围绕旋转轴线(R1)旋转驱动杯形砂轮(10);‑修整主轴(31),用于接纳设计用于修整杯形砂轮(10)的修整工具(30)并用于围绕旋转轴线(R3)旋转驱动修整工具(30);‑工件主轴(41),用于接纳锥齿轮工件(40)并用于围绕旋转轴线(R2)旋转驱动锥齿轮工件(40),工件主轴(41)设有偏心驱动装置,该方法包括如下修整步骤:a)以第一转速围绕工具主轴(11)的旋转轴线(R1)旋转驱动杯形砂轮(10),b)以第二转速围绕修整主轴(31)的旋转轴线(R3)旋转驱动修整工具(30),c)实施修整方法,其中杯形砂轮(10)借助修整工具(30)进行修整,在该步骤期间在第一转速和第二转速之间预定一预先确定的固定转速比,该方法包括在实施修整步骤之后实施的如下加工步骤:i.在使用偏心驱动装置的情况下以第一加工转速围绕工具主轴(11)的旋转轴线(R1)偏心地旋转驱动杯形砂轮(10),ii.实施磨削方法,其中锥齿轮工件(40)借助杯形砂轮(10)进行磨削加工。
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公开(公告)号:CN108088363B
公开(公告)日:2021-05-07
申请号:CN201711161199.6
申请日:2017-11-21
Applicant: 克林格伦贝格股份公司
Abstract: 本发明涉及用于在整体装置中自动化加工齿轮部件的方法,包括以下步骤:在齿轮切削机中加工齿轮部件;在加工之后执行齿轮部件的在线测试,其中,在线测试在布置在齿轮切削机中或齿轮切削机上的在线测试装置中执行或者在分离的在线测试装置中执行,并且在线测试提供至少一个测试值;比较测试值与至少一个默认值;如果结果是正面的,则将齿轮部件输出为合格部件;如果结果是负面的,则:将齿轮部件转移到外部测量装置以用于执行离线测量;执行齿轮部件的离线测量,其中,离线测量提供至少一个测量值;比较测量值与测试值;如果结果是测量值与测试值之间确实具有偏差,则自动地执行在线测试的适配。本发明还涉及用于自动化加工齿轮部件的整体装置。
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