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公开(公告)号：CN108526197A
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201810282371.1
申请日：2018-04-02
Applicant: 华汇工程设计集团股份有限公司
IPC: B09B3/00
Abstract: 本发明涉及一种食堂食物垃圾的处理方法，其包括如下工艺步骤：通过所述盖板上连接中水池的注水软管，向垃圾处理器注入洗菜废水，并通过搅拌翼板进行搅拌，使得食物垃圾中的盐分能够得到充分的稀释；在搅拌过程中，通过水位传感器控制水位，同时盖板盖住容器，避免搅拌时水溢出，过滤板与盖板联动，使得垃圾始终处于过滤板之下，通过盐度传感器控制垃圾盐度；当盐分较高时，处理器能在搅拌后，打开出水口阀门排出水分，并重新注入洗菜废水，直至盐分达标后，排尽水分，同时过滤板可下压，主动压出食物垃圾水分。本发明的食堂食物垃圾的处理方法充分利用废水、废热，绿色环保，同时很好地解决了食物垃圾含盐量高的问题，方法简单，费用低。
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公开(公告)号：CN106337421A
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201610961651.6
申请日：2016-10-28
Applicant: 绍兴文理学院 , 华汇工程设计集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种格构式混凝土复合围护桩墙及其基于BIM的施工方法，包括混凝土桩身，混凝土桩身的底部设有组合桩靴，混凝土桩身内设有格构体，格构体和混凝土桩身之间设有隔离套管，格构体内填充有回填材料，且格构体与隔离套管之间设有封口板，封口板通过连接型钢与格构体连接。本发明可将一部分围护结构设计为仅在基坑的开挖和回填过程中存在的临时性结构，基坑回填结束后，这部分临时性结构可回收循环使用；当周围环境有特殊要求时，基坑的围护墙施工组织计划要对此要求考虑周全，同时兼顾施工方便。
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公开(公告)号：CN106017412A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610585445.X
申请日：2016-07-21
Applicant: 华汇工程设计集团股份有限公司
IPC: G01C5/00
CPC classification number: G01C5/00
Abstract: 本发明涉及一种大跨度钢梁挠度测量的不均匀沉降差值的补充测量方法，包括如下步骤：1），制作钢柱定位钢板以及可移动支托，钢柱定位钢板分别焊接于待监测钢梁两端底部支撑钢柱上，两钢柱定位钢板的顶面水平且处于同等水准高程；2），将可移动支托搁置在钢柱定位钢板顶面；3），将水准测量尺搁置在所述可移动支托上，并配合水准仪进行水准高程测量，测出待监测钢梁两端底部支撑钢柱的不均匀沉降差值；4），以两个定位钢板中线距离为底边，以水准仪测量的不均匀沉降差值为垂直底边的垂直边，闭合形成直角三角形，使用等边三角形原理，计算待监测钢梁各监测点的不均匀沉降差值。本发明的测量方法简单易行，测量结果精确。
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公开(公告)号：CN104032869B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201310069189.5
申请日：2013-03-05
Applicant: 华汇工程设计集团股份有限公司
Inventor： 肖景平
Abstract: 本发明涉及一种预制叠合楼板及其预制施工方法，其包括若干预制楼板主体部以及浇筑于预制楼板主体部上表面的现浇混凝土叠合层；各预制楼板主体部的上表面设有等间距排布的若干通长凹槽；通长凹槽沿预制楼板主体部的长度方向延伸；各通长凹槽的两侧分别设有一凸起部；于所述凸起部内设置第三钢筋；于预制楼板主体部内设有第一钢筋网片，第一钢筋网片由沿所述预制楼板长向等间距布置的第一长向钢筋和沿短向等间距布置的第一短向钢筋组成，第一长向钢筋及第三钢筋均为预应力钢筋，于现浇混凝土叠合层内设有第二钢筋网片。本发明的预制叠合楼板具有预制施工简单，造价便宜，便于布设预埋管线，支设时不需安装下部支撑架的优点。
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公开(公告)号：CN105604208A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201610118117.9
申请日：2016-03-03
Applicant: 华汇工程设计集团股份有限公司
CPC classification number: E04B2/00 , E04B2103/02 , E04C2/46
Abstract: 本发明涉及一种采用现浇连接方式的预制剪力墙，其包括墙体、墩头、底部上凹段以及底部外侧板；其中，所述墙体的两侧分别设置侧边，各侧边中间位置设有一凹槽，所述凹槽上下贯通墙体；所述墙体内布置有墙体竖向钢筋；所述底部上凹段均布于墙体的底部；相邻两底部上凹段之间设有所述墩头；所述底部上凹段的中间位置的上方设有透气孔；所述透气孔通过管道和底部上凹段连通；所述墩头厚度和墙体厚度相同，其内设有孔洞；所述底部外侧板和墙体一体，并位于底部上凹段的外侧；所述墙体靠近侧边处、底部上凹段的上方以及墩头上均预埋有内螺纹管。本发明的采用现浇连接方式的预制剪力墙具有结构牢固，施工方便，连接可靠等诸多优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105421210A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201510959393.3
申请日：2015-12-21
Applicant: 华汇工程设计集团股份有限公司
CPC classification number: E01D2/04 , E01D19/125 , E01D21/00
Abstract: 本发明涉及一种快速拼装的钢箱-预制混凝土板桥梁结构及其施工方法，其包括若干钢箱梁、预制混凝土桥面板以及剪力传递装置；其中，所述若干钢箱梁呈等间距排布，且相邻钢箱梁之间通过桁架式横向联系和实腹式横向联系连接；各钢箱梁的上部设有上翼缘，上翼缘之间焊接有水平联系；所述预制混凝土桥面板置于钢箱梁的顶部；所述剪力传递装置竖直焊接于所述上翼缘上，其插入所述预制混凝土桥面板。本发明的结构工厂化预制程度高，施工质量可靠，现场拼装快，且采用无支架施工技术，减少了施工期对桥下交通的干扰。
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公开(公告)号：CN104847045A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201510237619.9
申请日：2015-05-12
Applicant: 华汇工程设计集团股份有限公司
IPC: E04B5/28
Abstract: 本发明涉及一种预制整浇井字形楼盖结构，其包括预制叠合次梁预制构件、预制叠合框架梁预制构件、预制叠合板预制构件以及叠合现浇结构；其中，所述预制叠合次梁预制构件和预制叠合框架梁预制构件呈井字形排布，并垂直相交设置；所述预制叠合板预制构件放置于预制叠合次梁预制构件与预制叠合框架梁预制构件上；所述叠合现浇结构浇筑于预制叠合次梁预制构件、预制叠合框架梁预制构件、预制叠合板预制构件上。本发明的预制整浇井字形楼盖结构具有结构轻巧、施工简单快捷、节省人工和材料且成本低等诸多优点。
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公开(公告)号：CN103034768B
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201210570737.8
申请日：2012-12-25
Applicant: 华汇工程设计集团股份有限公司
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开了一种地埋热交换系统的设计方法，包括如下步骤：1）首先根据地埋热交换系统的地埋区域计算出地埋管换热器间距d，且地埋时最外层地埋管（1）间距取内部地埋管（2）间距的0.9倍；2）接着根据地埋管换热器间距d及岩土热物性参数，计算出地埋管换热器在动态负荷作用下的等效热交换能力设计值；3）然后将建筑负荷需求总值与等效热交换能力设计值相除计算每根地埋管换热器的地埋管深度，得到地埋管的实际深度值，从而完成整个地埋热交换系统的设计。本发明大大简化了地源热泵系统地埋管的热交换能力设计计算，提高了地埋热交换系统的科学性、合理性，可降低系统的一次投资。
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公开(公告)号：CN104101542A
公开(公告)日：2014-10-15
申请号：CN201310117530.X
申请日：2013-04-07
Applicant: 华汇工程设计集团股份有限公司
IPC: G01N3/14
Abstract: 本发明涉及一种梁结构损伤监测装置及其监测方法，包括如下步骤：1）在梁结构上放置一个可移动的质量块，利用质量块的重力对梁结构进行静力加载，然后按照移动规律逐次移动质量块，来实现对梁结构进行多次静力加载；2）利用无线位移传感器、无线数据采集仪器测量获得每次加载后梁结构的挠度参数；3）定期重复上述过程来采集挠度参数；4）依次将每相邻两期所采集的挠度参数作为一组输入到损伤监测器中，即可监测出梁结构是否发生损伤，损伤的部位以及严重程度。本发明无需要求事先大概知道损伤位置，克服了现有技术预判性较差的缺陷；同时，本发明所需设备简单，成本低廉，易于操作实施，能对梁结构的健康工作状况作长期监测。
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公开(公告)号：CN118664104A
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202410689275.4
申请日：2024-05-30
Applicant: 绍兴文理学院元培学院 , 华汇建设集团有限公司 , 华汇工程设计集团股份有限公司
IPC: B23K26/38 , B23K26/402 , B23K26/70 , B25J15/00
Abstract: 本发明提供一种古建筑木材肌理修复用智能雕刻装置，涉及雕刻装置领域，该古建筑木材肌理修复用智能雕刻装置，对梁柱表面花纹修复，包括基板，所述基板呈“工”字型，基板四个角均连接有橡胶垫，所述橡胶垫两两为一组固定在梁柱上，基板悬空在梁柱上方，基板与梁柱之间设有矩形框，矩形框罩住梁柱待修复区域。该古建筑木材肌理修复用智能雕刻装置，由基板、矩形框、橡胶垫、基座、机械臂、激光雕刻器组成，将矩形框包围待修复区域，将木浆原料倒入矩形框，包裹住原本破旧的花纹图案。待木浆原料凝固形成新的木质表皮，再利用激光雕刻器重新雕刻。代替传统人工手动，降低工人劳动强度，进一步提高了修复效率，缩短修复工期。
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