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公开(公告)号:CN108942279A
公开(公告)日:2018-12-07
申请号:CN201810884232.6
申请日:2018-08-06
申请人: 江南工业集团有限公司
IPC分类号: B23Q1/76
CPC分类号: B23Q1/763
摘要: 本发明公开了一种长圆工件的加工辅助装置,包括垫板、压紧装置及支撑装置;所述的压紧装置包括压紧支座、螺杆,压紧支座安装在垫板上,螺杆穿过压紧支座,并与压紧支座螺接;螺杆的轴线与长圆工件的轴线平行,朝向长圆工件的一端安装有压紧板;所述的支撑装置包括下轴承座;所述的下轴承座包括底板及两平行设置在底板上的竖板;竖板中部设有凹槽,两竖板上凹槽的两侧分别设有一个芯轴孔,芯轴孔的轴线与螺杆的轴线平行,芯轴孔内设有芯轴,芯轴上安装有轴承;下轴承座的底板固定安装在垫板上。本发明结构简单,操作方便;实现了对过长过重的圆形工件除沿轴心旋转外的自由度的定位,保证了长圆工件的加工精度,提高了产品的质量。
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公开(公告)号:CN108896313A
公开(公告)日:2018-11-27
申请号:CN201810907228.7
申请日:2018-08-10
申请人: 江南工业集团有限公司
IPC分类号: G01M13/04
摘要: 本发明公开了一种飞行器双轴承轴向加载检测装置,包括连接件、中轴、悬臂、底座、带挂钩数显弹簧秤,中轴两端安装两个测试轴承,两个测试轴承内圈与中轴为紧配合,中轴下端安装在底座的第一中心孔内,中轴上端套装在连接件一端的第二中心孔内,连接件另一端与拉伸压力设备的压头连接,中轴外壁上径向对称设有两个悬臂,两个悬臂的末端分别连接一个带挂钩数显弹簧秤。本发明能够模拟双轴承在飞行器中的安装状态及受力方向,结合可调拉伸压力设备,检测轴承在承受较大可调轴向加载力的情况下,轴承工作状态仍然良好,同时还可以测试加载轴向标准载荷后的最大静摩擦力矩。本发明还公开了一种飞行器双轴承轴向加载检测方法。
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公开(公告)号:CN108838032A
公开(公告)日:2018-11-20
申请号:CN201810827942.5
申请日:2018-07-25
申请人: 江南工业集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种圆筒零件内表面涂层滚涂装置及涂装方法,装置包括基座、运动机构及挡环;所述的运动机构包括驱动装置、传动机构、主动轴及从动轴;所述的驱动装置通过传动机构与主动轴连接,能够带动主动轴转动;主动轴及从动轴平行安装在基座上,所述的主动轴和从动轴上分别设有多个滚轮;所述的挡环用于安装在圆筒零件的两端,使得圆筒零件内形成料池。本发明通过在筒形零件的开口处设置挡环,使得零件内部形成料池,并通过主动轴和从动轴上的滚轮支撑筒形零件转动,实现筒形零件内部的涂装;解决了喷涂时大量气流往口部回流,对操作人员的视野造成干扰,对环境污染也较大的问题;而且本发明提高了涂料利用率,涂层厚度一致性较好。
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公开(公告)号:CN105202995B
公开(公告)日:2018-11-09
申请号:CN201510758920.4
申请日:2015-11-10
申请人: 江南工业集团有限公司
发明人: 杨亚强
摘要: 本发明公开了一种圆筒类零件外轮廓形位公差测量仪器,包括内孔定位装置、第一测量装置、第二测量装置和底座,定位装置包括定位芯轴、套装在定位芯轴顶端的第一锁紧螺母,定位芯轴上段设有第一圆锥面、下段设有第二圆锥面、底端为圆柱段,第二圆锥面与零件内孔的第一定位面相接触,第一圆锥面的锥角大于第二圆锥面的锥角,第一圆锥面的表面套有涨簧,涨簧上段的外表面为与零件内孔的第二定位面相接触的涨簧定位面,涨簧上段的内表面为第三圆锥面,第一圆锥面与第三圆锥面接触,涨簧下段为与定位芯轴相接触的导向段。本发明结构简易,操作方便,实现了对圆筒类零件的无间隙定位,保证了零件和定位芯轴的同轴度,对零件外轮廓形位公差的测量精度高。
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公开(公告)号:CN108760314A
公开(公告)日:2018-11-06
申请号:CN201810907605.7
申请日:2018-08-10
申请人: 江南工业集团有限公司
IPC分类号: G01M13/04
CPC分类号: G01M13/04
摘要: 本发明公开了一种飞行器轴承径向加载检测装置,包括连接套、支撑架、测力条、带挂钩数显弹簧秤和两套轴承设备,每套轴承设备包括芯轴、压杆和测试轴承,测试轴承的内圈套装在芯轴上,压杆轴向穿设于芯轴上,压杆两端安装在支撑架上,两套轴承设备一上一下安装在支撑架上,测力条一端夹在两个测试轴承的外圈之间,测力条另一端与带挂钩数显弹簧秤连接,连接套上端与拉伸压力设备的压头连接,连接套下端套插在相对位于上方的压杆上。本发明结合可调拉伸压力设备,一次可同时检测两个轴承在承受较大可调径向加载力的情况下,轴承工作状态是否仍然良好,同时还可以测试出加载径向标准载荷后的最大静摩擦力矩。
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公开(公告)号:CN105798346B
公开(公告)日:2018-07-27
申请号:CN201610294208.8
申请日:2016-05-03
申请人: 江南工业集团有限公司
IPC分类号: B23B31/42
摘要: 本发明公开了种圆形棒料夹紧装置,包括拉杆和本体,本体的右端内部设有内锥面锥度为β的锥形套,锥形套的内部设有涨套,涨套的右端为外锥面锥度为γ的锥形,涨套的周向开有三个均布的第槽,第槽内设有外锥面锥度为α的卡爪,其中α=β=γ,卡爪与圆形棒料相接触的面为半径等于圆形棒料被夹持直径的内弧面,第槽的宽度等于卡爪的宽度,长度等于卡爪的长度,本体内部开有与第槽对应的第二槽,第二槽的宽度大于卡爪的宽度,拉杆穿入本体并与涨套的左端相连,本体上还设有对圆形棒料轴向限位的限位装置。本发明结构新颖,操作方便,便于移动;将液压缸的直线位移转化成夹持部件的径向位移,实现了圆形棒料装卸自动化,提高了效率。
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公开(公告)号:CN108088331A
公开(公告)日:2018-05-29
申请号:CN201711281598.6
申请日:2017-12-07
申请人: 江南工业集团有限公司
IPC分类号: F42B33/02
摘要: 本发明涉及用于压药装药模具的冷却装置及药柱成型方法,包括中空的冷却套,冷却套顶部开设有供模具穿过的第一开口,所述冷却套的侧壁上设有至少1个进风口和至少一个排风口,所述进风口和排风口位于冷却套侧壁的不同高度处;所述冷却套的内侧壁上设有与进风口配合的导向件,从进风口输入的冷风在导向件的作用下绕冷却套的中心轴线形成朝排风口所在高度位置流动的螺旋状气流;还包括冷风源,所述冷风源的出气口与进风口连通。本发明可解决在压机上进行药柱压制的模具的冷却问题。本发明采用冷风风冷的方式替代传统的空气自然降温的冷却方式,可加速空气的对流,加快热交换效率,大大缩短药柱压制时间,提高工作效率,提高工厂的生产能力。
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公开(公告)号:CN105372132B
公开(公告)日:2018-04-10
申请号:CN201510725607.0
申请日:2015-10-30
申请人: 江南工业集团有限公司
IPC分类号: G01N3/12
摘要: 一种气瓶阀门壳体耐压试验系统,包括油驱增压缸,该油驱增压缸包括由油缸筒及端盖组件、缸筒连接体与底座组件、增压缸筒依次连接形成的缸体,该缸体内设置阶梯形轴制成的活塞,该活塞与缸体之间经支撑组件和密封组件连接,且该缸体内腔被支撑组件和密封组件依次分隔为左油腔、右油腔、渗漏回收腔、试验介质腔,该增压缸筒的盲端设有一径向通孔,该径向通孔与该试验介质腔相通,且该径向通孔的朝外侧出口处安装进、出介质阀;一三位四通换向阀的B口连通左油腔,A口连通右油腔,P口经油泵电机组连通油箱,T口连通油箱;进介质阀经球阀连通试验介质源,出介质阀连通阀门工装,且出介质阀的输出端经气控阀连通介质池。
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公开(公告)号:CN107385156A
公开(公告)日:2017-11-24
申请号:CN201710519876.0
申请日:2017-06-29
申请人: 江南工业集团有限公司
IPC分类号: C21D1/18
CPC分类号: C21D1/18
摘要: 本发明公开了一种30CrMnSiA钢的强韧化复合热处理方法。该方法包括高温淬火、高温回火、低温淬火和低温回火,具体为:先进行890~920℃高温淬火,650~680℃高温回火,再进行840~860℃低温淬火,200~260℃低温回火。本发明通过合理配置淬火和回火的工序以及采用合适的温度,所得材料的性能显著得到提升,抗拉强度Rm达到1698MPa~1749MPa,断后伸长率A为9.5%~12.5%,冲击功AKu2达到60.1J~67.9J,既有超高强度钢的强度,又有良好的塑性和韧性,实现了30CrMnSiA钢的超高强度强韧化,能够满足现代新型产品对钢的需求。
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公开(公告)号:CN107314008A
公开(公告)日:2017-11-03
申请号:CN201710669980.8
申请日:2017-08-08
申请人: 江南工业集团有限公司
IPC分类号: F16B2/18
CPC分类号: F16B2/18
摘要: 本发明涉及一种平面凸轮联动锁紧机构,包括左压紧块、左锁紧块、联动轴、右锁紧块、右压紧块、活动平面凸轮及固定平面凸轮;左压紧块与联动轴的左端固定连接;左锁紧块套装在联动轴上,靠近左压紧块设置;固定平面凸轮固定安装在联动轴的右端,活动平面凸轮对应于固定平面凸轮设置在联动轴上,联动轴上对应于活动平面凸轮设有周向的凹槽,活动平面凸轮上设有限位螺钉Ⅱ,限位螺钉Ⅱ的内端置于凹槽内;右锁紧块、右压紧块套装在联动轴上,右压紧块位于右锁紧块和活动平面凸轮之间。本发明结构简单,操作便捷、省时省力,提高了操作效率;本发明的左锁紧块与左压紧块的接触面及右压紧块与右锁紧块的接触面为圆弧齿形面,提高了锁紧的可靠性。
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