一种微纳米叠片制备超细晶合金的粉末冶金方法

    公开(公告)号:CN103773984B

    公开(公告)日:2015-10-14

    申请号:CN201410032518.3

    申请日:2014-01-23

    IPC分类号: C22C1/04

    摘要: 本发明提供了一种微纳米叠片制备超细晶合金的粉末冶金方法,该方法预先制备具有择优取向的微纳米片状基体和合金化元素粉末,混合后经致密化和烧结形成叠层结构锭坯,其中合金化元素粉末的片厚只有数百纳米,有利于层间互扩散实现均匀合金化,经进一步变形加工后可得到由层状超细晶构成的织构组织,有利于晶粒内部的位错运动,从而在充分发挥超细晶强化和合金强化双重机制的情况下保持良好的塑性。本发明方法省时节能,成本低,适用范围广,可制备大块合金材料,性能较常规机械合金化显著提高,具有巨大的规模化应用潜力。

    一种高强韧金属基纳米复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN102644000B

    公开(公告)日:2013-09-25

    申请号:CN201210038640.2

    申请日:2012-02-20

    IPC分类号: C22C1/04 B22F1/00 B22F9/04

    摘要: 一种复合材料技术领域的高强韧金属基纳米复合材料的制备方法。本发明首先采用气氛热处理技术,在片状金属粉末的表面原位反应生成一层纳米陶瓷薄膜,然后再采用粉末冶金技术进行致密化处理,获得大块密实的金属基复合材料。本发明制备的金属基复合材料具有金属/陶瓷交替的叠层结构,其中陶瓷层可以有效抑制金属层的回复和晶粒长大,提高位错存储能力,保持纳米晶基体组织,并导致裂纹的偏转和钝化,从而实现高强韧匹配的力学性能。本发明简便易行,可实现大尺寸复合材料的宏量化制备,有助于推动金属基纳米复合材料的工程化应用。

    石墨烯增强金属基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN102329976B

    公开(公告)日:2013-01-09

    申请号:CN201110261902.7

    申请日:2011-09-06

    IPC分类号: C22C1/05 C22C1/10

    摘要: 本发明公开一种石墨烯增强金属基复合材料的制备方法,先将氧化石墨烯分散在片状金属粉末的表面,然后经还原处理得到石墨烯/金属复合粉末,最后再采用粉末冶金工艺进行致密化处理,得到密实的石墨烯增强金属基复合材料。片状金属粉末具有平面二维形态,倾向于“定向堆砌”形成叠层结构,有利于诱导石墨烯取向分布并发挥增强效果。本发明简便易行,可调控石墨烯的含量,适于制备大块复合材料。

    石墨烯与碳纳米管混杂增强金属基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN102719693A

    公开(公告)日:2012-10-10

    申请号:CN201210190250.7

    申请日:2012-06-11

    摘要: 本发明公开一种石墨烯与碳纳米管混杂增强金属基复合材料及其制备方法,其特征在于,石墨烯和碳纳米管相互连接,在金属基体当中构成增强网络,其中,石墨烯为10层以内的寡层石墨烯,其径厚比大于200,体积分数为0.1%至1%;碳纳米管为单壁、双壁或多壁碳纳米管,其长径比大于20,体积分数为0.5%至5%。与碳纳米管单一增强的复合材料相比,本发明的石墨烯与碳纳米管混杂增强金属基复合材料不仅力学性能大大改善,而且具有更加优异的导电和导热性能,是一种多用途的结构功能一体化材料。此外,本发明基于料浆共混和氧化石墨烯还原而提出的制备方法,简单、高效,易于规模化生产。

    具有分级结构的高导热金属基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN102605208A

    公开(公告)日:2012-07-25

    申请号:CN201210109792.7

    申请日:2012-04-13

    摘要: 本发明公开一种具有分级结构的高导热金属基复合材料及其制备方法,其特征在于,至少一种纳米增强体与金属基体构成第一级复合材料(复合材料-I),进而,至少一种微米增强体与复合材料-I构成第二级复合材料(复合材料-II),其中,纳米增强体选自石墨烯、碳纳米管、碳纳米纤维、纳米石墨片、纳米金刚石,至少有一维方向的尺寸为1-100nm;微米增强体选自金刚石、碳化硅、硅,等效粒径为30-600μm。本发明制备的复合材料热膨胀系数低且可调控,热导率高,可用作各类热管理材料。

    一种超薄钨膜包覆金刚石的制备方法

    公开(公告)号:CN102560455A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201210006236.7

    申请日:2012-01-10

    IPC分类号: C23C20/08

    摘要: 本发明公开一种超薄钨膜包覆金刚石的制备方法,首先采用钨溶胶对经过表面粗化处理的金刚石进行包覆,在其表面形成一层钨溶胶薄膜,然后再进行氢热还原,从而获得超薄钨膜包覆的金刚石,且在钨膜与金刚石之间存在微量碳化钨过渡层,该过渡层有利于强化钨膜与金刚石的界面结合。本发明不但适用于金刚石颗粒,也适于其他形态:如片、膜或纤维状的金刚石超薄钨膜的制备;该方法对设备条件要求低,操作简单,所得的超薄钨膜分布均匀、厚度可调且与金刚石结合较好。

    微纳米叠层金属基复合材料的原位制备方法

    公开(公告)号:CN102424920A

    公开(公告)日:2012-04-25

    申请号:CN201110271107.6

    申请日:2011-09-14

    IPC分类号: C22C1/10 C22C1/05

    摘要: 本发明公开一种微纳米叠层金属基复合材料的原位制备方法,首先将微纳米片状金属粉末浸渍于前驱物溶液以包覆一层前驱物薄膜,然后基于催化热解反应在金属粉末表面原位生成碳纳米管,最后对碳纳米管以及微纳米片状金属粉末进行致密化处理,即得到密实的微纳米叠层金属基复合材料。本发明方法简单易行,适用于大批量制备碳纳米管/金属微纳米叠层复合材料,原位生成的碳纳米管不仅分散均匀而且结构完整,有利于其强化作用的充分发挥。

    一种纳米碳/铝基复合材料大规格锭坯制备方法

    公开(公告)号:CN118773466A

    公开(公告)日:2024-10-15

    申请号:CN202310364356.2

    申请日:2023-04-06

    摘要: 本发明公开一种纳米碳/铝基复合材料大规格锭坯制备方法,属于金属基复合材料技术领域。本发明首先通过设计粉末包套,避免传统粉末冶金模压成型过程中模具侧壁摩擦力导致的压力场梯度,辅以温压成型,制备出致密度均匀一致的粉末冶金锭坯;进而,采用多级、分步加热烧结技术,中低温阶段采用电感应辅助快速加热、避免锭坯烧结过程中产生较大温度场梯度,高温阶段切换为控温精准的电阻加热、避免烧结温度波动,最终制备出冶金质量均匀、组织与密度稳定的大规格粉末冶金锭坯。

    具有双峰层状晶粒构型特征的纳米增强金属基复合材料及制备方法

    公开(公告)号:CN117483742A

    公开(公告)日:2024-02-02

    申请号:CN202210857256.9

    申请日:2022-07-20

    摘要: 本发明提供了一种具有双峰层状晶粒构型特征的纳米增强金属基复合材料及制备方法,所述材料由纳米增强体和金属基体构成,金属基体的晶粒呈现层状构型并且尺寸分布具有明显的双峰分布特征,粗晶层内富含高密度合金析出相。制备方法为:将纳米增强体粉末与金属粉末混合后经不同时间低速球磨,得到粗、细不同的纳米增强体均匀分散的片状复合粉末;将所述的两种粗、细片状复合粉末按比例混合、再高速球磨后,冷压、烧结、变形加工制得具有双峰层状晶粒构型的纳米增强金属基复合材料。富含高密度合金析出相的粗层的引入可以提高复合材料的屈服强度,双峰层状构型能更有效的缓解应力‑应变集中,实现了材料强塑性的同步提升。