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公开(公告)号：CN105619555A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201410583071.9
申请日：2014-10-27
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 本发明涉及一种新型提高木材染色单板耐光性的方法，本发明根据木材单板的结构特点、化学特性，对木材进行预处理，处理药剂采用低浓度的氢氧化钠，通过优化预处理工艺，提高木材的渗透性。并在染色过程中和染色后加入两种作用原理不同的耐光性助剂，通过复合作用极大得提高了染色单板的耐光性，在不影响单板的物理力学性能的前提下提高了单板的使用寿命和产品附加值。与传统的染色处理工艺相比，更环保，能耗低，产品耐光性能更好，社会效益和生态效益显著。
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公开(公告)号：CN118512988A
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202410346701.4
申请日：2024-03-26
Applicant: 东北林业大学
IPC: B01J13/00 , B01D53/86 , B01D53/56 , C08F251/02 , C08F220/56 , C08F222/38 , C08J9/28 , C08L51/02 , C08K3/22 , B01J35/58 , B01J35/39 , B01J31/06 , B01J31/28
Abstract: 本发明涉及一种我们用木材组分纳米纤维素为原料，得到CNF的水凝胶复合材料，再设计与CuO复合得到CNF/CuO的气凝胶复合材料。所制备的气凝胶材料具有更多的催化位点和更大的比表面积，同时具有独特的孔道结构可以取代传统且单一的催化NOx的复合材料，实现高效催化。本发明旨在解决的问题是克服现有技术的缺陷，提供一种简单的加工工艺，利用木材组分纳米纤维素制备一种高效催化NOx的纤维素气凝胶复合材料的制备方法。利用可持续可再生的林木资源的组分纳米纤维素为原料，首先合成具有优秀的孔道结构的水凝胶材料，将得到的水凝胶材料浸泡在配比好的硫酸铜溶液中一段时间后取出，用去离子水清洗掉表面多余的硫酸铜后，将水凝胶浸泡在配比好的氢氧化钠溶液中加热一段时间后，放入去离子水中浸泡，等到PH值为7的时候取出冷冻干燥，得到具有高效催化的气凝胶材料。
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公开(公告)号：CN118454717A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410537828.4
申请日：2024-04-30
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 本发明属光催化材料制造方法类，特别涉及一种高效还原Cr(VI)的氮化碳/木基生物炭/铁酸镁光催化剂的制备方法。采用静电自组装的方法将质子化g‑C3N4纳米片(pCN)和MgFe2O4，掺杂导体材料木基生物炭(WFB)来制备Z型异质结pCN/WFB/MgFe2O4光催化剂。通过加入木基生物炭构建了一种新颖的Z型异质结，克服了传统II型异质结难以生成羟基自由基等活性基团的缺点。本发明中的Z型异质结中pCN、WFB和MgFe2O4三种材料之间形成了良好的界面接触，单一组分结构完整，复合成功，其比表面积、光响应范围、载流子分离效率等性能均得到了改善，因此具有更优异的光催化效率。而且三元复合材料可以用于高效地清除六价铬离子污染物，能在实际应用中处理复杂的混合废水。
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公开(公告)号：CN118304900A
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202410423849.3
申请日：2024-04-10
Applicant: 东北林业大学
IPC: B01J23/89 , B01J21/18 , B01J35/39 , B01J37/08 , B01J37/34 , B01J37/02 , B01J35/30 , C02F1/30 , C02F101/38
Abstract: 本发明涉及一种利用贵金属Ag与P型半导体Cu2O修饰木质碳载体来制备Ag/Cu2O修饰的木质碳等离子体高效光催化剂的方法，设计并制造了一种高性能，稳定性强的半导体光催化剂。相较于传统半导体光催化剂，Ag/Cu2O与木质碳相结合在可见光的照射下表现出更加优异的光催化性能。传统方法制备等离子体光催化剂中的碳材料成本较高，无法再生，且常见的半导体能利用的光谱范围较小。而本发明采用木材废弃物作为碳材料，成本低廉，利用Ag与Cu2O制备一种Ag/Cu2O修饰的木质碳等离子体高效光催化剂不仅拓宽了光的利用的范围，还有效延迟光生电子‑空穴对的复合，从而增强了复合材料的光催化性能。此种制造方法原料易得、操作简便、成本低廉，适合工业化推广，是一种绿色环保的催化剂材料制造技术。
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公开(公告)号：CN117325271A
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202311359486.3
申请日：2023-10-20
Applicant: 东北林业大学
IPC: B27M1/08 , B27K3/52 , B27K3/20 , B27K3/36 , B27K5/00 , B27K5/02 , B27K3/18 , B27K3/08 , B27D1/08 , B27D3/00
Abstract: 本发明涉及一种利用纤维化木材为原料制备木质重组材料的方法设计并构建了一种具有一定强度的仿珍珠母结构。利用纤维化木材表面特殊的纹理结构与碳酸钙的结合，得到的复合材料再经过热压处理，不仅增加了材料密度，同时优化了木质复合材料的内部结构，减少了传统木质材料胶黏剂对环境的污染，同时保证了材料具有一定的强度。实现对木质复合材料结构的改良实现了木质材料强度与韧性的结合。传统制备木质重组材料往往需要一定的酚醛树脂及较高的固化温度，而本发明采用部分脱除木质素、沉积碳酸钙、热压处理制备出高密度、高强度及高韧性的木质重组材料，可应用于工程结构等领域。此种制造方法原料易得、操作工艺简便、成本低廉，适合工业化推广，是一种简便环保的木质复合材料制造技术。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114904483B
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202210402487.0
申请日：2022-04-18
Applicant: 东北林业大学
IPC: B01J20/20 , B01J20/30 , C02F1/28 , C02F101/30 , C02F103/30
Abstract: 本发明涉及一种利用木材加工剩余物(木粉)制备木质基碳/Cu2O复合吸附剂材料的制造方法，设计并构建了一种具有选择性及高效性的针对阴离子偶氮染料的吸附剂，具有比传统活性炭与常规半导体Cu2O吸附剂更多的吸附活性位点，实现了针对印染工业中阴离子偶氮染料的高效选择性吸附。传统制备的Cu2O方法中所制备出的Cu2O多为微米结构导致其吸附性能相对较差。而本发明采用简单的常温合成工艺制备出暴露更多的吸附活性位点的、具有多孔道结构、不易团聚的纳米级别的Cu2O与木质基碳结合的新型负载型吸附剂，可应用于阴离子偶氮染料的高效选择性吸附等领域。此种制造方法原料易得、操作工艺简便、成本低廉，适合工业化推广，是一种绿色环保的吸附剂材料制造技术。
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公开(公告)号：CN107803900B
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201710992607.6
申请日：2017-10-23
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 一种具有光催化降解作用的功能性木质材料的制备方法。本发明要解决木材易污染、紫外光下颜色变化大，单一催化剂光催化降解有机染料催化效率低等问题。首先用氢氧化钠溶液对木材进行表面活化；将质子化处理后的g‑C3N4通过真空浸渍的方法负载于木材表面；以氟钛酸铵和尿素为原料在负载g‑C3N4的木材表面生长TiO2，经保温，清洗等步骤得到具有光催化活性的功能性木材，本产品在紫外光照下四小时内对质量浓度为2mg/L的罗丹明B和亚甲基蓝溶液的降解率可达95％以上，能有效降低木材表面在紫外光老化后的色差变化，大幅度提升木材表面颜色稳定性，该制备技术具有工艺简单，易于操作，成本低廉以及环境友好等优点。
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公开(公告)号：CN109291182A
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201811310379.0
申请日：2018-11-06
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 一种物理气相沉积法制备耐紫外老化功能型木材的方法。本发明要解决木材表面在紫外照射下发生老化，常规物理气相沉积法的高温条件不适用于木材表面涂层结构构建的问题。首先对管式电阻炉进行改进，划分出高温区与沉积区；分别将g-C3N4前驱体与木材放置于管式电阻炉的不同区域；以氮气排净石英管内空气后，在设定的工艺参数下进行升温；达到一定温度后开始进行物理气相沉积操作，使g-C3N4均匀负载与木材表面，形成可以吸收紫外线的保护涂层。本产品经15天加速紫外老化实验，与处理前相比整体色差小于8％，远远小于未经改性处理木材的25％，木材表面得到了良好的保护。本发明具有制备技术工艺简单，原料成本低廉，环境友好等优点。
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公开(公告)号：CN105583935B
公开(公告)日：2017-11-03
申请号：CN201610016067.3
申请日：2016-01-12
Applicant: 东北林业大学
IPC: B27N1/00 , B27N1/02 , B27N3/12 , C09J105/08 , C09J197/00 , C09J11/06
Abstract: 一种基于壳聚糖共混木质素制备环保型纤维板的方法，本发明属于木质人造板制造技术领域，涉及一种环保型纤维板的制造方法。本方法要解决现有纤维板制造方法排放甲醛、危害人体健康，而传统的造纸废液木质素磺酸盐大量浪费、污染环境的问题。本发明以壳聚糖和木质素磺酸铵共混物为粘合剂，通过将壳聚糖共混木质素磺酸铵作为粘合剂再与林木剩余物木纤维混合，采用热压法制成环保型纤维板。产品可用于家具、装修以及建筑装饰等领域。此种方法工艺简单，成本低廉，同时又利用了造纸废液，还避免了传统人造板游离甲醛释放的污染，是一种绿色环保的纤维板制造技术，适合工业化推广。
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公开(公告)号：CN103540149A
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201310476535.1
申请日：2013-10-14
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 本发明涉及一种良好界面相容性的环境友好型复合材料制造方法。要解决木质纤维与可生物降解塑料间界面相容性差，传统方法工艺复杂，成本较高，难以大规模推广的问题。本发明以木质纤维和聚乳酸为原料，通过添加化学改性木质素磺酸铵改善复合材料的界面相容性，采用高速混合—常温预压—平板热压的成型方式，制造出良好界面相容性的环境友好型木质复合材料。产品可应用于建筑装饰、装修材料以及一次性包装材料等领域。此种制造方法能够高效利用工业木质素资源，重要的是，此种制造方法工艺操作简便，成本低廉，适合工业化推广，有利于拓宽木质复合材料的应用领域，提高产品的附加值，是一种绿色环保的木质复合材料制造技术。
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