一种陶瓷墨水性能的检测方法

    公开(公告)号:CN113092737A

    公开(公告)日:2021-07-09

    申请号:CN202110349476.6

    申请日:2021-03-31

    IPC分类号: G01N33/32

    摘要: 本发明所提供的一种陶瓷墨水性能的检测方法,包括:在已施釉的砖坯表面上印刷预先调配的复合溶剂,所述复合溶剂干燥后形成复合溶剂薄膜层;在所述复合溶剂薄膜层上涂布待测墨水样品,获得预定厚度的墨水层;记录所述墨水层的干燥速度和干燥时间;待所述墨水层干燥后烧成,测得所述墨水层的色彩参数。本发明通过在已施釉的砖坯表面上印刷预先调配的复合溶剂,再在复合溶剂薄膜层上涂布待测墨水样品,可以得到均匀分布的墨水层,可以准确检测墨水性能,避免了当墨水性能发生变化时导致产品出现批次色差或装饰效果的差别的问题。

    一种复合型辊筒模具的雕刻方法及陶瓷板生产线

    公开(公告)号:CN108907471A

    公开(公告)日:2018-11-30

    申请号:CN201810839819.5

    申请日:2018-07-27

    IPC分类号: B23K26/362 B23K26/70

    摘要: 本发明公开一种复合型辊筒模具的雕刻方法及陶瓷板生产线,涉及陶瓷产品印刷技术领域。该方法包括以下步骤:对设计文件图案进行一次转换并导入激光雕刻机中进行第一次雕刻,使复合型辊筒模具具备色彩印刷效果预设值;对设计文件图案进行二次转换并导入激光雕刻机中,激光雕刻机匹配第一次雕刻的初始位置后进行第二次雕刻,使复合型辊筒模具具备立体结构印刷效果预设值。该方法能够使得辊筒模具具备同时进行色彩印刷和立体结构印刷两种功能。本发明还公开了一种陶瓷板生产线,采用上述方法制备的复合型辊筒模具,印刷出来的陶瓷产品颜色饱满且过渡好,立体效果佳,提高了产品档次。

    一种具有无光干粒质感的陶瓷板及其制备方法

    公开(公告)号:CN113461443B

    公开(公告)日:2022-03-15

    申请号:CN202110925127.4

    申请日:2021-08-12

    IPC分类号: C04B41/89 C03C8/20 C03C8/00

    摘要: 本发明公开一种具有无光干粒质感的陶瓷板及其制备方法,包括步骤:在压制成型的坯体表面施加面釉得到面釉层,在面釉层表面形成色彩纹理装饰层并在其表面施加无光干粒数码陶瓷墨水,得到无光干粒装饰层,烧结后得到具有无光干粒质感的陶瓷板;无光干粒数码陶瓷墨水按重量份计包括:无光干粒釉料30‑50份,有机溶剂50‑60份、分散剂2‑8份;无光干粒釉料粒径为200‑500nm。本发明提供的制备方法在制备干粒釉层时采用以有机溶剂为载体的数码陶瓷墨水,不含有水分,不会影响坯体的强度,能够避免现有干粒釉料对坯体进行装饰时料浆中的水分进入坯体中,影响坯体的强度从而导致其在生产线运输过程中出现开裂、破碎、以致无法制备出具有干粒质感的大尺寸陶瓷板的问题。

    一种印刷釉及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN107417108B

    公开(公告)日:2019-12-24

    申请号:CN201710408582.0

    申请日:2017-06-02

    IPC分类号: C03C8/00

    摘要: 本发明公开一种印刷釉及其制备方法和应用,按质量份计,所述印刷釉包括印刷基础釉93.2~104份、三聚磷酸钠0.2~0.4份、羧甲基纤维素0.2~0.4份、水60~80份和印花料30~50份,所述印刷基础釉包括:SiO2 65~70份、Al2O3 12~15份、CaO 1~1.5份、MgO 0.2~0.5份、K2O 4~5份、Na2O 5~5.5份和ZrO2 6~6.5份。所述印刷釉印刷在面釉和金属釉之间,阻隔了金属釉会和面釉之间的反应,解决了现有技术中金属釉在面釉上是难以呈现金属效果、不能定点印刷、成本较高的问题。

    一种金属釉岩板的制备方法

    公开(公告)号:CN113754473A

    公开(公告)日:2021-12-07

    申请号:CN202111044525.1

    申请日:2021-09-07

    IPC分类号: C04B41/89 C03C8/00

    摘要: 本发明公开了一种金属釉岩板的制备方法,其包括步骤:提供生坯层;在所述生坯层表面形成底釉层;将不同灰度的墨水依序喷墨打印,在所述底釉层表面形成第一图案装饰层;在所述第一图案装饰层表面形成金属釉层;将不同灰度的墨水依序喷墨打印,在所述金属釉层表面形成第二图案装饰层;入窑烧成,得到金属釉岩板。本发明采用上述方法,制备得到的金属釉岩板具有变化多样的纹理、色彩、质感及层次效果,丰富了产品的装饰效果。

    一种金属釉岩板底釉及其制备方法

    公开(公告)号:CN113620603A

    公开(公告)日:2021-11-09

    申请号:CN202111044580.0

    申请日:2021-09-07

    IPC分类号: C03C8/00 C04B41/86

    摘要: 本发明公开一种金属釉岩板底釉及其制备方法。所述金属釉岩板底釉包括基础釉料和陶瓷无机颜料,所述陶瓷无机颜料占所述基础釉料质量的0~10%;按质量百分比计,所述基础釉料包括如下原料:钾长石28~35%,钠长石28~35%,高岭土12~20%,煅烧土12~20%,硅酸锆0~5%。本发明底釉经窑炉烧成后表面光泽度较低,适合生产表面不抛光的金属釉岩板产品。由于含锆量较少,在基础釉料中添加的陶瓷无机颜料能正常表现出原有的发色能力,满足陶瓷无机颜料添加后的呈色性能。本发明该底釉烧成后表面光泽度较低,凸显金属釉的金属质感,能正常表现金属光泽和金属颜色,装饰的金属釉具有很好的凸起浮雕的三维质感。

    一种具有无光干粒质感的陶瓷板及其制备方法

    公开(公告)号:CN113461443A

    公开(公告)日:2021-10-01

    申请号:CN202110925127.4

    申请日:2021-08-12

    IPC分类号: C04B41/89 C03C8/20 C03C8/00

    摘要: 本发明公开一种具有无光干粒质感的陶瓷板及其制备方法,包括步骤:在压制成型的坯体表面施加面釉得到面釉层,在面釉层表面形成色彩纹理装饰层并在其表面施加无光干粒数码陶瓷墨水,得到无光干粒装饰层,烧结后得到具有无光干粒质感的陶瓷板;无光干粒数码陶瓷墨水按重量份计包括:无光干粒釉料30‑50份,有机溶剂50‑60份、分散剂2‑8份;无光干粒釉料粒径为200‑500nm。本发明提供的制备方法在制备干粒釉层时采用以有机溶剂为载体的数码陶瓷墨水,不含有水分,不会影响坯体的强度,能够避免现有干粒釉料对坯体进行装饰时料浆中的水分进入坯体中,影响坯体的强度从而导致其在生产线运输过程中出现开裂、破碎、以致无法制备出具有干粒质感的大尺寸陶瓷板的问题。