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公开(公告)号：CN106520611B
公开(公告)日：2019-08-27
申请号：CN201610991802.2
申请日：2016-11-08
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： C12N1/20 , C02F3/34 , C12R1/05 , C12R1/01 , C02F101/30
摘要： 本发明涉及一种处理高盐难降解有机废水的复合生物菌剂及其应用。本发明的复合生物菌剂是由产碱菌Z‑1、多食鞘氨醇杆菌P‑3和耐盐活性污泥组成所述各组分菌种所占体积比例为：产碱菌Z‑1为15‑45％，多食鞘氨醇杆菌P‑3为20‑35％，耐盐活性污泥为10‑40％。本高效复合生物菌剂能将含盐量为1％～3％，COD为3200～7200mg/L的有机废水经过24～48h好氧处理，出水COD达到500mg/L以下；800～3200mg/L的有机废水经过24～36h好氧处理，出水COD达到120mg/L以下。
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公开(公告)号：CN106335974B
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201610923922.9
申请日：2016-10-23
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： C02F1/463 , C02F1/74 , C02F101/30 , C02F101/38
摘要： 本发明公开了一种用于废水处理的防板结微电解‑芬顿反应器，该反应器包括反应池、曝气装置、排泥装置、填料模块、沉淀池。反应区通过串联组成的反应池和反应池内的折流板式设计。填料模块由支撑板、支撑杆、填料三部分组成，其中支撑板有大量的较大的孔洞，支撑杆固定在支撑板上，填料成串固定在支撑杆上，填料上带有孔洞大于支撑杆粗细的孔洞；所述支撑板下设有曝气装置，排泥装置在整个反应池的最底部；两反应池中间设有可调节隔板；反应池与沉淀池之间连接通过可调节隔板连接或者设置单独的管线连接，沉淀池底部只设置有排泥装置，在沉淀池出水一侧中间上沿设置溢流口。本发明可广泛应用于造纸、化工、印染、染料、电镀等行业的废水治理。
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公开(公告)号：CN106350217B
公开(公告)日：2019-05-28
申请号：CN201610935614.8
申请日：2016-11-01
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要： 本发明属于石油化工领域，涉及一种低浊点脂肪酸型柴油抗磨剂的制备方法。该方面包括向工业级不饱和脂肪酸中加入工业级不饱和脂肪酸质量的0.1～1.0％的聚α‑烯烃，搅拌均匀并冷冻析出结晶，过滤分离除去结晶，得到低温时不析出结晶的低浊点脂肪酸滤液；向滤液中加入适量溶剂油和降凝剂，得到低浊点脂肪酸型柴油抗磨剂；本发明方法可以将饱和脂肪酸结晶很容易地从脂肪酸溶液中分离出来，从而使脂肪酸中的饱和脂肪酸含量大幅降低，以此为原料制得低温时不易析出饱和脂肪酸结晶的柴油抗磨剂，其浊点达到‑15℃以下。
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公开(公告)号：CN105967282B
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201610446786.9
申请日：2016-06-17
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要： 本发明为一种在超高电压条件下运行的电催化氧化装置及工艺方法，该装置包括多级串联球形粒子活性电极反应装置和能够产生超高电压的直流稳压电源装置。其中多级串联球形粒子活性电极反应装置内部包含一套多级串联球形粒子活性电极反应系统，其通过定位绝缘塑料棒将粒子电极固定为等距离的包含A行B列C层，其中第一个球形粒子活性电极连接电源装置的正极，第A×B×C个球形粒子活性电极连接电源装置的负极。能够产生超高电压的直流稳压电源装置的发电主体采用转子式摩擦起电器，起电器转轮依靠可变频电机带动，通过控制电机的不同转速，达到调节转子式摩擦起电器的旋转速率，输出电压再经过稳压装置的稳压作用，就能够得到2000V‑50000V的超高直流电压。
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公开(公告)号：CN105368737B
公开(公告)日：2018-05-25
申请号：CN201510604888.4
申请日：2015-09-21
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要： 本发明公开一种处理高浓度有机废水的菌株、微生物菌剂及其应用。具体包括戈登氏菌(Gordonia sp.)Y‑1(保藏登记号为CGMCC NO.10791)和微杆菌(Microbacterium sp.)Y‑3(保藏登记号为CGMCC NO.10792)，以及由戈登氏菌Y‑1和微杆菌Y‑3按照配比为1:1～3混合进行放大发酵，获得浓度为1×109～1×1011CFU/mL菌剂。本发明的菌株Y‑1、Y‑3以及微生物菌剂能维持较强的有机物的降解能力，可用于高浓度有机废水的污染物消减和降解处理领域。
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公开(公告)号：CN107739071A
公开(公告)日：2018-02-27
申请号：CN201711095740.8
申请日：2017-11-09
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种电化学强化零价铁废水预处理系统，包括废水收集池(1)、提升泵(2)、强化零价铁处理系统(3)、直流稳压电源系统(4)；强化零价铁处理系统(3)由若干串联或并联的管式电增强零价铁反应柱(5)构成。本发明还公开了一种预处理方法：废水收集池(1)中废水泵入强化零价铁处理系统(3)，直流稳压电源系统(4)为强化零价铁处理系统(3)提供所加载电压、电流，在外加直流电条件下，管式电增强零价铁反应柱(5)中形成弱电场，以促进活性零价铁颗粒(510)对废水中难降解有机物的加速催化还原并显著降低废水毒性或提高废水可生化性，出水进入后续工艺进一步处理。
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公开(公告)号：CN106520611A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201610991802.2
申请日：2016-11-08
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： C12N1/20 , C02F3/34 , C12R1/05 , C12R1/01 , C02F101/30
摘要： 本发明涉及一种处理高盐难降解有机废水的复合生物菌剂及其应用。本发明的复合生物菌剂是由产碱菌Z-1、多食鞘氨醇杆菌P-3和耐盐活性污泥组成所述各组分菌种所占体积比例为：产碱菌Z-1为15-45％，多食鞘氨醇杆菌P-3为20-35％，耐盐活性污泥为10-40％。本高效复合生物菌剂能将含盐量为1％～3％，COD为3200～7200mg/L的有机废水经过24～48h好氧处理，出水COD达到500mg/L以下；800～3200mg/L的有机废水经过24～36h好氧处理，出水COD达到120mg/L以下。
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公开(公告)号：CN106335987A
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201610923928.6
申请日：2016-10-23
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： C02F1/54 , C02F103/10 , C02F101/32
摘要： 本发明公开了一种磁性水处理材料的原位制备方法，该方法包括投加二价铁盐和阴离子有机羧酸盐改性剂，在溶液体系中，使有机改性剂与二价铁离子均匀作用；然后进一步加碱使反应体系呈碱性，并加入氧化剂，实现二价铁离子的原位氧化与沉积，得到有机负载Fe3O4聚集体；在此基础上，向反应体系中加入有机分散剂，充分搅拌分散得到复合型磁性材料；最后清洗和收集制备得到的磁性材料，干燥后研细，得到复合型磁性水处理材料。本发明方法制得的磁性水处理材料可应用于含油污水净化等水处理领域。
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公开(公告)号：CN106315806A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201610964537.9
申请日：2016-11-04
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
CPC分类号： C02F1/5236 , C02F1/5281 , C02F1/56
摘要： 本发明涉及一种原油终端厂含聚废水的混凝方法。本发明方法：将含聚废水倒入混凝装置的圆筒中；设定长方形桨叶转速在250～700rpm范围内；0s时刻，开启数显调速搅拌电机，长方形桨叶按照设定转速搅拌含聚废水；60s时刻，迅速加入PAC溶液；90s时刻，迅速加入PAM+溶液；120s时刻，关闭数显调速搅拌电机，迅速取下圆筒并静置。圆筒静置后，圆筒内物料完成固液分离，从清液深度的一半处用移液枪吸取液体至“哈希2100N浊度仪”的样品池中，然后测量清液浊度，测定得出清夜浊度范围是7.7NTU以内，优选方案在4.5～5.5NTU范围内。本发明通过减少原油终端厂含聚废水处理装置的混凝单元的水力停留时间，从而提高原油终端厂含聚废水处理装置的负荷。
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公开(公告)号：CN104692517B
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201510101137.0
申请日：2015-03-06
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要： 本发明为一种紫外光耦合触媒臭氧分解炼化厂反渗透水的方法。特征在于：所用氧化剂是高压臭氧；强化措施是紫外光耦合触媒由下向上依次设置于一体化反应罐内；所用流体操作为气液并流向上在反应罐内流动，灌顶流出物流经背压阀后靠气液分离器实现气水分离。工艺过程包括：炼化厂反渗透浓水经过调节罐(1)均质均量后，由水泵(4)泵入反应罐(5)的底部，浓水在反应罐内与臭氧压缩机(3)制备的高压臭氧并流向上流动，依次通过紫外光强化反应区(6)和触媒强化反应区(7)，反应罐顶流出的气水混合物流经背压阀(8)后，在气液分离器(9)内实现气水分离，分离后出水流入清水罐(11)储存，尾气由气体净化器(10)净化后排放。
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