-
公开(公告)号：CN104095284A
公开(公告)日：2014-10-15
申请号：CN201410322153.8
申请日：2014-07-08
申请人： 河南中烟工业有限责任公司 , 中国烟草总公司郑州烟草研究院
发明人： 彭桂新 , 姚光明 , 于建春 , 孙觅 , 李春光 , 张玉海 , 邓国栋 , 丁美宙 , 方泳 , 张新慧 , 宋伟民 , 王海滨 , 刘强 , 熊安言 , 李全胜 , 李金学 , 齐伟
IPC分类号： A24B3/12
摘要： 本发明属于烟草多点生产加工技术领域，公开一种异地配送烟丝的加工工艺。混丝加香或烟丝贮存后烟丝装入周转箱内，烟丝温度≤30℃，烟丝含水率按照原有混丝加香工序工艺要求控制，装箱场地环境温度控制在26±2℃、湿度控制在65±5%；装入烟丝后的周转箱进行加盖密封处理，暂存≤24h；采用保温厢式车装车、运输，车厢内温度控制在15-30℃之间，运输后卸车；在温度26±2℃、湿度65±5%的条件下进行平衡，平衡时间≤15天，并且平衡后，烟丝温度≥20℃；烟丝直接经具有一定平铺功能的喂料仓混丝处理，再经喂丝机进行卷制生产；或者，烟丝先经“烟丝贮存”后，再经喂丝机进行卷制生产。本发明配送前、后的烟丝含水率和温度一致性较好，保证了配送烟丝物理质量和感官质量。
-
公开(公告)号：CN102890053A
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN201210432848.2
申请日：2012-11-03
申请人： 中国烟草总公司郑州烟草研究院
IPC分类号： G01N19/00
摘要： 一种片烟原料压缩比的测定方法，是通过测定装置，给予压缩探头一定初速度，当压缩探头接触烟叶测试样品并达到所设定的一定压力后并保持一段时间，测定压缩前后烟叶原料的高度，经压缩后减小的原料高度与初始原料高度比值即为片烟原料的压缩比。所述测定装置包括立架、底座式载物台、安装在立架上并可上下位移的悬臂式施压头、连接在施压头上的测定探头以及设置在底座式载物台上的样品槽，悬臂式施压头通过传输线由计算机数据处理系统控制。通过片烟原料压缩比的测定有助于客观表征烟叶的力学特性，可以快速实现对片烟原料的压缩比测定，填补了在该方向的研究空白，为烟机设备设计研发和卷烟加工过程操作参数设计、加工过程稳定性和加工质量提高提供基础数据。
-
公开(公告)号：CN101697837B
公开(公告)日：2012-08-15
申请号：CN200910172696.5
申请日：2009-11-25
申请人： 中国烟草总公司郑州烟草研究院
IPC分类号： A24B3/04
摘要： 一种烟片低强度松散回潮处理工艺与设备，其处理工艺包括开箱输送、剥片、回潮松散工序；其处理设备包括依次排列的翻箱推料单元、物料输送辅助单元、剥片单元和回潮松散单元，各单元之间通过物料输送机构相连接。本发明优点是：能同时满足低强度松散回潮处理条件下的烟片松散率高、造碎低的烟叶加工工艺要求。可以在松散回潮机出口烟叶温度为50℃条件下，使烟叶松散率达到99％以上；从而降低了松散回潮过程中的造碎，整个松散回潮工艺过程中的烟片大中片率降低不超过4％，碎片率增大不超过0.4％。
-
公开(公告)号：CN101773279B
公开(公告)日：2012-04-11
申请号：CN201010111939.7
申请日：2010-02-23
申请人： 中国烟草总公司郑州烟草研究院 , 上海烟草集团有限责任公司
摘要： 一种叶丝加料工艺与设备，属于烟草加工技术领域，其特征在于，该叶丝加料工艺依次包括切丝、增温增湿松散、风选松散和加料工序。适用于该工艺的设备包括依次排列的切丝机、定量喂料机、振动流化床、风选松散装置和立式加料机，各设备之间通过物料输送机构连接。其中立式加料机包括加料腔体，在加料腔体的顶部和底部分别设置有进料气锁和出料气锁，物料分散机构固定在加料腔体上部，料液雾化系统通过热风循环系统的进风管和回风管与加料腔体连通，并形成密封的循环加料系统。该工艺和设备能够解决低含水率烟片切丝造碎较大和叶丝加料结团的问题，料液雾化效果好，叶丝吸收料液速率高，不但提高了加料均匀性和有效性，而且缩短加料后物料贮存时间，生产效率高。
-
公开(公告)号：CN101912145A
公开(公告)日：2010-12-15
申请号：CN201010276727.4
申请日：2010-09-09
申请人： 中国烟草总公司郑州烟草研究院
摘要： 一种控制卷烟制丝滚筒类受温工序加工质量一致性的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：(1)测定卷烟品牌输出厂滚筒内物料加工时间与升温曲线；(2)测定卷烟品牌输入厂滚筒物料加工时间；(3)比较两者加工时间差异，调整输入厂滚筒转速，使输入厂加工时间与输出厂一致，确定输入厂滚筒转速；(4)测定输入厂相关数据，并绘制升温曲线；(5)比较输出、输入厂升温曲线，调整输入厂相关加工工艺参数，使输入厂升温曲线尽量与输出厂一致；(6)确定输入厂相关加工工艺参数，进行正常生产。本发明的优点是能保证卷烟制丝滚筒类受温工序加工过程中物料温度和受热时间一致，有利于保证不同生产厂相同工序加工质量一致。
-
公开(公告)号：CN101773279A
公开(公告)日：2010-07-14
申请号：CN201010111939.7
申请日：2010-02-23
申请人： 中国烟草总公司郑州烟草研究院
摘要： 一种叶丝加料工艺与设备，属于烟草加工技术领域，其特征在于，该叶丝加料工艺依次包括切丝、增温增湿松散、风选松散和加料工序。适用于该工艺的设备包括依次排列的切丝机、定量喂料机、振动流化床、风选松散装置和立式加料机，各设备之间通过物料输送机构连接。其中立式加料机包括加料腔体，在加料腔体的顶部和底部分别设置有进料气锁和出料气锁，物料分散机构固定在加料腔体上部，料液雾化系统通过热风循环系统的进风管和回风管与加料腔体连通，并形成密封的循环加料系统。该工艺和设备能够解决低含水率烟片切丝造碎较大和叶丝加料结团的问题，料液雾化效果好，叶丝吸收料液速率高，不但提高了加料均匀性和有效性，而且缩短加料后物料贮存时间，生产效率高。
-
公开(公告)号：CN101690610A
公开(公告)日：2010-04-07
申请号：CN200910172376.X
申请日：2009-10-12
申请人： 中国烟草总公司郑州烟草研究院
摘要： 一种烟片处理工艺，包括开箱输送、松散回潮加料、配叶贮叶工序，其特征在于：松散回潮加料工序直接在真空回潮松散加料装置中完成，其具体步骤如下：i抽真空及回潮；ii蒸叶；iii回抽、松散和加料；iv破空及卸料。本发明相比现有技术具有以下优点：①采用静态下的真空回潮和滚动状态下的松散，使烟叶回潮更加均匀，松散率高，造碎率低。②工艺流程简单，烟叶的回潮、松散和加料可在一个工序中完成，无需在工序间输送，烟叶的水分、温度和感官质量容易控制，可避免烟片在输送过程中水分的损失和温度的降低。③采用真空和滚动状态下的加料方式，加料的精度、均匀性和有效性都显著提高。
-
公开(公告)号：CN101647599A
公开(公告)日：2010-02-17
申请号：CN200910065890.3
申请日：2009-08-24
申请人： 中国烟草总公司郑州烟草研究院
IPC分类号： A24B3/04
摘要： 一种电磁加热的平板式烟草干燥机，其特征在于：包括设置在振动机构上方且与振动机构相连接的平板加热系统以及热风系统，平板加热系统主要包括由三个不锈钢分布板、三个电磁加热器、电磁辐射防护隔板，热风系统主要包括进风管、进风风机、蒸汽换热器、回风管、补风管、排潮罩、排潮风机、补风调节阀和排潮调节阀等。本发明的主要优点是：①干燥方式灵活可选，温度调节范围宽，物料适应性强。②与现有的分段式滚筒烘丝机相比，结构简单，运行可靠，各干燥段能独立、稳定的对物料进行干燥。③物料受热均匀，分布板温度控制准确，调节速度快，采用平板热传导和错流干燥相结合的方式，干燥后的物料烤香和焦甜香更加突出。
-
公开(公告)号：CN214257946U
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202120114409.1
申请日：2021-01-16
申请人： 中国烟草总公司郑州烟草研究院 , 郑州嘉德机电科技有限公司
摘要： 一种烟草原料结构调控及强化混合一体化装置，包括机体、进料口、筛辊、筛辊转轴、导料板、电机、切割整理机构、链轮链条、涨力调节器以及出料机构，筛辊以多层折返方式设置在机体内，以便形成错流促使机内返混，每层筛辊的数量为10‑30根，筛辊转轴两端均通过可调节轴承座相应安装在机体两侧板上，筛辊转轴一端通过链轮、链条与设置在机体后侧板上的电机连接；在每层筛辊的出料端均设置有切割整理机构。本装置通过多层辊筛的筛选及每层的下游出口设置烟丝切割整理机构，可实现对烟草原料中超长超大原料进行结构切断整理，且烟丝经过多层的辊筛筛分，与整理后的烟草原料形成错流，使得烟丝混合更加均匀，同时减少了原料造碎，降低了消耗。
-
公开(公告)号：CN214191506U
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN202120114424.6
申请日：2021-01-16
申请人： 中国烟草总公司郑州烟草研究院 , 郑州嘉德机电科技有限公司
摘要： 一种烟草原料多组分混合强化装置，其特征在于：包括机体、进料口、拨辊、拨辊转轴、导料板、电机、链轮链条、涨力调节器以及出料机构，所述拨辊以多层折返方式设置在机体内，以便形成错流促使机内返混，每层拨辊的数量为10‑30根；拨辊转轴两端均通过可调节轴承座相应安装在机体两侧板上，拨辊转轴一端通过链轮、链条与设置在机体后侧板上的电机连接；所述可调节轴承座在两侧板上的位置通过轴承座调节槽左右调节，以调整拨辊与拨辊之间的间距。本实用新型相比现有技术的优点在于：通过多层拨辊的往复错流混合形成多级错流，加大了装置内的返混，强化多组分原料的混合掺配，减少造碎。且本装置结构简单，设计合理。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
60 条记录 (耗时 0.078 秒)
