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公开(公告)号:CN108726764A
公开(公告)日:2018-11-02
申请号:CN201710265383.9
申请日:2017-04-21
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司
IPC分类号: C02F9/10 , C01D3/04 , C01D5/00 , C02F9/00 , C02F1/04 , C02F1/66 , C02F101/10 , C02F101/12 , C02F101/16 , C02F103/34
摘要: 本发明涉及污水处理领域,公开了一种催化剂生产废水的处理方法,该催化剂生产废水含有NH4+、SO42-、Cl-和Na+,该方法包括,1)将待处理废水通入第一多效蒸发装置中进行第一蒸发,得到第一含氨蒸汽和含硫酸钠晶体的第一浓缩液,所述待处理废水含有所述催化剂生产废水;2)将第一浓缩液进行第一固液分离,并将第一固液分离得到的液相通入第二多效蒸发装置进行第二蒸发,得到第二含氨蒸汽以及含硫酸钠晶体和氯化钠晶体的第二浓缩液;3)将所述第二浓缩液进行低温处理,使硫酸钠晶体溶解,得到含氯化钠晶体的处理液;4)将所述含氯化钠晶体的处理液进行第二固液分离。该方法可以分别回收废水中的铵和硫酸钠、氯化钠,最大程度地再利用废水中的资源。
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公开(公告)号:CN108726612A
公开(公告)日:2018-11-02
申请号:CN201710266201.X
申请日:2017-04-21
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司
摘要: 本发明涉及污水处理领域,公开了一种含铵盐废水的处理方法,该含铵盐废水含有NH4+、SO42-、Cl-和Na+,其特征在于,该方法包括以下步骤,1)将待处理废水进行第一蒸发,得到第一含氨蒸汽和含氯化钠晶体的第一浓缩液,所述待处理废水含有所述含铵盐废水;2)将所述含氯化钠晶体的第一浓缩液进行低温处理,得到含氯化钠晶体的处理液;3)将所述含氯化钠晶体的处理液进行第一固液分离,并将第一固液分离得到的液相进行第二蒸发,得到第二含氨蒸汽和含硫酸钠晶体的第二浓缩液;4)将所述含硫酸钠晶体的第二浓缩液进行第二固液分离。该方法可以分别回收废水中的铵和硫酸钠、氯化钠,最大程度地再利用废水中的资源。
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公开(公告)号:CN108314114A
公开(公告)日:2018-07-24
申请号:CN201710035048.X
申请日:2017-01-17
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司
IPC分类号: C02F1/04 , B01D53/78 , B01D53/58 , C02F101/16
CPC分类号: C02F1/04 , B01D53/58 , B01D53/78 , B01D2251/506 , C02F1/043 , C02F1/048 , C02F2101/16 , C02F2301/08 , C02F2303/10
摘要: 本发明涉及污水处理领域,公开了一种含铵盐废水处理的方法,该方法包括将废水通入MVR蒸发装置进行第一蒸发得到第一含氨蒸汽和第一浓缩液,将所述第一浓缩液依次通入多效蒸发装置的各效蒸发器中进行第二蒸发,在各效蒸发器中得到第二含氨蒸汽,并在最后一效蒸发器中得到第二浓缩液;在将废水通入MVR蒸发装置前,调节废水的pH值大于9;在将废水通入MVR蒸发装置和多效蒸发装置前,将含氨蒸汽与废水进行热交换并得到氨水;所述第一蒸发使得所述第一浓缩液中的固体含量为50质量%以下。本发明提供了一种成本低且环保的含铵高盐废水处理方法,该方法可以回收废水中的铵和盐,最大程度地再利用废水中的资源,并且可以实现近零排放。
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公开(公告)号:CN108203132A
公开(公告)日:2018-06-26
申请号:CN201611187428.7
申请日:2016-12-20
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司
IPC分类号: C02F1/04 , C01C1/02 , C02F101/16
CPC分类号: C02F1/048 , C01C1/022 , C02F2101/16
摘要: 本发明涉及污水处理领域,公开了一种含铵盐废水处理的方法,该方法包括将废水通入MVR蒸发装置蒸发得到含氨蒸汽和晶浆,其中,在将所述废水通入MVR蒸发装置之前,调节所述废水的pH值大于9;并且,在将所述废水通入MVR蒸发装置之前,将所述含氨蒸汽与所述废水进行热交换并得到氨水。本发明提供了一种成本低且环保的含铵高盐废水处理方法,该方法可以回收废水中的铵和盐,最大程度地再利用废水中的资源,并且可以实现近零排放。
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公开(公告)号:CN105403057A
公开(公告)日:2016-03-16
申请号:CN201410458133.3
申请日:2014-09-10
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司
摘要: 一种分子筛焙烧尾气的处理方法,该方法在包括:急冷塔、吸收塔和洗涤液储罐的设备中进行,所述急冷塔内设置有用于喷射洗涤液的喷射装置;该方法包括:使所述分子筛焙烧尾气在急冷塔中与第一洗涤液进行第一接触,所述第一洗涤液包括来自急冷塔的喷射装置和洗涤液储罐的洗涤液;使经过第一接触后的气体物流在吸收塔的填料层与吸附填料和来自洗涤液喷淋区的第二洗涤液进行第二接触;第一接触后的第一洗涤液和第二接触后的第二洗涤液在吸收塔的底部混合,再次作为第一洗涤液和/或第二洗涤液。本发明利用洗涤液在如上的设备中进行两路循环,在提高洗涤液利用率的同时,能够更有效地回收分子筛焙烧尾气的余热,以及对其含有的污染物的去除。
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公开(公告)号:CN112694107B
公开(公告)日:2023-03-21
申请号:CN201911011501.9
申请日:2019-10-23
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司
摘要: 本发明涉及铝溶胶领域,公开了一种铝溶胶的制备方法及其制备的铝溶胶。本发明的铝溶胶的制备方法包括:使盐酸溶液在反应釜和缓冲罐中与过量的铝源进行循环老化反应,其中,所述循环老化反应分两个阶段进行,所述第一阶段的循环老化反应的温度为90‑100℃,所述第一阶段的循环老化反应的时间为24‑60小时;所述第二阶段的循环老化反应的温度高于80℃且小于90℃,所述第二阶段的循环老化反应的时间为2‑8小时。该方法能够有效提高铝溶胶反应和老化的均一度,提高产品的铝氯比,降低不同批次盐酸对产品质量的影响程度。
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公开(公告)号:CN109422409B
公开(公告)日:2023-02-17
申请号:CN201710752805.5
申请日:2017-08-28
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司
IPC分类号: C02F9/00 , C01D5/00 , C01D3/04 , C01C1/02 , C02F101/10 , C02F101/12 , C02F101/16
摘要: 本发明涉及污水处理领域,公开了一种含铵盐废水的处理方法,该废水含有NH4+、SO42‑、Cl‑和Na+,该方法包括以下步骤,1)将待处理废水进行冷却结晶,得到含硫酸钠晶体的结晶液,所述待处理废水含有所述含铵盐废水;2)将所述含硫酸钠晶体的结晶液进行第一固液分离,并将第一固液分离得到的液相进行蒸发,得到含氨蒸汽和含氯化钠晶体的浓缩液;3)将所述含氯化钠晶体的浓缩液进行第二固液分离。该方法可以分别回收废水中的铵和硫酸钠、氯化钠,最大程度地再利用废水中的资源。
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公开(公告)号:CN114432988A
公开(公告)日:2022-05-06
申请号:CN202011204191.5
申请日:2020-11-02
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司
摘要: 本发明涉及催化剂制备技术领域,公开了一种连续微波反应装置及其应用。该连续微波反应装置包括微波发生器(1)、微波转换器(2)、微波辐射器(3)、微波反应腔(4)和反应管(5),所述微波发生器(1)、所述微波转换器(2)和所述微波辐射器(3)依次连接,并且所述微波发生器(1)、微波转换器(2)设置在所述微波反应腔(4)的外部,所述微波辐射器(3)设置在所述微波反应腔(4)的内部,所述反应管(5)缠绕所述微波辐射器(3)设置。发明提供的连续微波反应装置,微波辐射均匀,加热效率高,能够实现连续生产。
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公开(公告)号:CN108726609B
公开(公告)日:2021-09-17
申请号:CN201710265653.6
申请日:2017-04-21
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司
IPC分类号: C02F1/04 , C01D3/04 , C01D5/00 , C01C1/02 , C02F101/10 , C02F101/12 , C02F101/16 , C02F103/34
摘要: 本发明涉及污水处理领域,公开了催化剂生产废水的处理方法,该催化剂生产废水含有NH4+、SO42‑、Cl‑和Na+,该方法包括,1)将待处理废水通入MVR蒸发装置中进行第一蒸发,得到第一含氨蒸汽和含硫酸钠晶体和氯化钠晶体的第一浓缩液,所述待处理废水含有催化剂生产废水;2)将所述第一浓缩液进行低温处理,使硫酸钠晶体溶解,得到含氯化钠晶体的处理液;3)将所述含氯化钠晶体的处理液进行第一固液分离,并将第一固液分离得到的液相依次通入多效蒸发装置的各效蒸发器进行第二蒸发,得到含硫酸钠晶体的第二浓缩液;4)将所述含硫酸钠晶体的第二浓缩液进行第二固液分离。该方法可以分别回收废水中的铵和硫酸钠、氯化钠,最大程度地再利用废水中的资源。
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公开(公告)号:CN112694108A
公开(公告)日:2021-04-23
申请号:CN201911012557.6
申请日:2019-10-23
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司
摘要: 本发明涉及铝溶胶领域,公开了一种连续制备铝溶胶的方法及其制备的铝溶胶。本发明的连续制备铝溶胶的方法包括:将盐酸溶液连续送入到依次连接的反应釜、第一缓冲罐和第二缓冲罐中与铝源进行循环老化反应,并将制备得到的铝溶胶从所述第二缓冲罐溢流口连续导出,其中,所述反应釜生成的铝溶胶从所述反应釜的溢流口通过溢流管线溢流到所述第一缓冲罐中,然后从所述第一缓冲罐的溢流口通过溢流管线溢流到所述第二缓冲罐中,并且使所述第一缓冲罐和所述第二缓冲罐的底部物料循环至所述反应釜中继续反应。该方法能够有效提高生产过程中铝溶胶沉降分离时间,改善铝溶胶铝屑的沉降效果,铝溶胶外观质量明显改善。
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