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公开(公告)号：CN105536855A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201410603761.6
申请日：2014-11-03
摘要： 本发明公开了一种含Y分子筛的加氢裂化催化剂的制备方法，包括如下内容：一、将改性Y分子筛、无定型硅铝和/或氧化铝按照一定配比混合均匀，加入稀硝酸成浆后挤条成型，干燥、焙烧得到含改性Y分子筛的硅铝载体；二、采用含活性金属的浸渍液对步骤一的载体进行浸渍，浸渍后的载体经干燥、焙烧，得到加氢裂化催化剂；本发明方法制备的加氢裂化催化剂具有良好提温敏感性和操作灵活性，在加氢裂化反应过程中具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN103100400B
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201110350776.2
申请日：2011-11-09
摘要： 本发明公开了一种加氢裂化催化剂的制备方法。该方法是先选用含有加氢活性金属和有机试剂的溶液浸渍分子筛和氧化铝的混合粉体，经过干燥后，再与胶溶剂或粘结剂一起经过碾压、成型、干燥和焙烧而得到催化剂。本发明催化剂只进行一次高温焙烧就可得到催化剂产品，制备方法简单，制备成本明显降低。另外，本发明催化剂中加氢活性中心和裂化活性中心协调配合，具有很高的催化活性，同时具有大的比表面积和孔容，更适合于处理高干点、劣质的减压馏分油的加氢裂化多产石脑油的催化过程。
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公开(公告)号：CN104671255A
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201310605006.7
申请日：2013-11-26
摘要： 本发明公开了一种β分子筛及其制备方法。该分子筛的性质如下：比表面积为400m2/g～800m2/g，总孔容为0.4ml/g～0.55mL/g，SiO2/Al2O3摩尔比为30～60，相对结晶度为120%～140%，红外酸量为0.55～1.0mmol/g，非骨架铝占总铝的1%以下，NH3-TPD方法测得的中强酸的酸量占总酸量的70%～85%，Na2O≤0.15wt%。制备方法包括：将β分子筛原粉在常压、动态的水蒸汽条件下进行处理，然后用强碱稀溶液处理。本发明β分子筛具有硅铝比适宜、大比表面积、酸性适宜、孔结构合理和非骨架铝含量低，以其为裂化组分制备的加氢催化剂可用于多产低凝点柴油和改善化工原料性质。
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公开(公告)号：CN104671251A
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201410581304.1
申请日：2014-10-28
摘要： 本发明公开了一种β分子筛及其制备方法和含有该β分子筛的加氢催化剂。该β分子筛的性质如下：SiO2/Al2O3摩尔比30~150，非骨架铝占总铝的2%以下，以Si（0Al）结构配位的硅原子占骨架结构中的硅原子的95%以上。制备方法包括：将β分子筛原粉与常压、动态的水蒸汽接触，然后与氟硅酸铵接触。本发明β分子筛适宜作为柴油加氢改质催化剂以及加氢裂化催化剂的酸性组分。
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公开(公告)号：CN104667995A
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201410581291.8
申请日：2014-10-28
摘要： 本发明公开了一种加氢改质催化剂载体及制备方法。该载体包括β分子筛和氧化铝，其中所用β分子筛的性质如下：SiO2/Al2O3摩尔比30~150，非骨架铝占总铝的2%以下，以Si（0Al）结构配位的硅原子占骨架结构中硅原子的95%以上。制备方法包括：β分子筛和氧化铝混捏成型制备。本发明载体是由骨架硅铝结构均一的β分子筛作为裂化组分，由本发明载体制备的催化剂具有柴油产品收率高和产品质量好等特点。
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公开(公告)号：CN104667957A
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201310605209.6
申请日：2013-11-26
摘要： 本发明公开了一种加氢裂化催化剂载体及其制法。该催化剂载体包括β分子筛、无定形硅铝和氧化铝，其中所用β分子筛的性质如下：比表面积为400m2/g~800m2/g，总孔容为0.4ml/g~0.55mL/g，SiO2/Al2O3摩尔比为30~60，相对结晶度为120%~140%，红外酸量为0.55~1.0mmol/g，非骨架铝占总铝的1%以下，NH3-TPD方法测得的中强酸的酸量占总酸量的70%~85%，Na2O≤0.15wt%。制备方法包括：β分子筛、无定形硅铝和氧化铝混捏成型制备成载体。本发明加氢裂化催化剂载体由硅铝比适宜、大比表面积、酸性适宜、孔结构合理和非骨架铝含量低β分子筛和无定形硅铝共同做作为裂化组分，所制备的催化剂具有最大量低凝点清洁柴油产品和改善加氢尾油性质等特点。
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公开(公告)号：CN103785480A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201210432655.7
申请日：2012-11-03
摘要： 本发明涉及一种碳化法制备高硅无定形硅铝干胶的方法，包括：（1）配制铝酸钠溶液，配制含硅化合物的物料；（2）铝酸钠溶液置于反应容器中，在超声波照射下，通入含二氧化碳的气体进行成胶反应，反应温度控制在10～35℃，反应时间为10～60mim；（3）在步骤（2）得到的浆液中继续通入二氧化碳气体，并保持超声波的作用，加入含硅化合物的物料，继续通入二氧化碳，至浆液pH值达到8或8以下时，停止二氧化碳气体与超声波处理；（4）然后进行老化、过滤，洗涤、干燥，得无定形硅铝干胶产品。与现有技术相比，本发明方法可以制备高硅含量的无定形硅铝，得到产品的孔容和比表面积大大提高，同时实现了清洁生产。？
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公开(公告)号：CN102309971B
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201010222033.2
申请日：2010-07-07
IPC分类号： B01J23/888
摘要： 本发明公开一种加氢处理催化剂的制备方法，使用粉状加氢处理催化剂载体材料进行浸渍，然后干燥、成型、焙烧，得到最终加氢处理催化剂。加氢处理催化剂载体材料在浸渍活性金属前优选进行水热处理，催化剂载体材料优选大孔氧化铝或改性大孔氧化铝。本发明方法利用成型前加氢处理催化剂载体材料粉体吸液量大的特点，采用一次浸渍法获得较高活性金属含量的加氢处理催化剂，并且催化剂具有优良的使用性能。本发明方法过程简单，可以制备各种加氢处理催化剂，特别适宜于制备重质馏分油加氢处理催化剂。
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公开(公告)号：CN103191774A
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201210442999.6
申请日：2012-11-08
摘要： 本发明公开了一种加氢裂化催化剂的制备方法。该方法包括：氧化铝干胶粉经水热处理后，与至少一种酸性裂化材料粉末混合均匀，然后用含加氢活性组分的金属盐溶液浸渍，经过滤、干燥、粉碎后，加入胶溶剂或粘结剂，经成型、干燥、焙烧得到加氢裂化催化剂。本发明方法制备的加氢裂化催化剂具有加氢活性组分含量高，同时具有较大孔容、孔径和比表面积，更适宜用于沸点更高的重质减压馏分油的加氢裂化过程。
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公开(公告)号：CN103191773A
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201210442682.2
申请日：2012-11-08
摘要： 本发明公开了一种加氢裂化催化剂的制备方法。该方法是将无定形硅铝前身物进行低温水热处理，然后与分子筛混合，再用含加氢活性金属组分的浸渍溶液浸渍后，过滤、干燥，再加入粘结剂或胶溶剂，经过成型、干燥和焙烧得到加氢裂化催化剂。该方法所得的加氢裂化催化剂不但具有大孔、大比表面积、高金属含量的特点，而且加氢活性金属分布更均匀，并具有适宜的酸性质，适用于单段加氢裂化过程中。
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