-
公开(公告)号：CN114354373B
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202210235082.2
申请日：2022-03-11
Applicant: 中国矿业大学(北京)
Abstract: 本发明公开了一种利用探头进行隧道超前钻孔贯入‑刻划测试的方法和装置，探头包括轴向加载装置和径向加载装置。所述方法包括：将探头放置在钻孔的不同设定深度处；对径向加载装置加压实现对孔壁径向施压进行贯入测试；对轴向加载装置加压推动处于径向施压状态的径向加载装置沿钻孔的轴向移动进行刻划测试；对径向加载装置和轴向加载装置卸压，将探头以钻孔中心为轴旋转设定角度，重复贯入测试和刻划测试。在岩石原位测试过程中，能完成超前钻孔不同深度不同方向的贯入和刻划测试，实现对超前钻孔轴向和径向两个方向的应力场及位移场的原位监测，整个过程操作方便、快速、易于工程现场应用，具有现场试验的经济性、可靠性和可操作性。
-
公开(公告)号：CN114486532A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202210308794.2
申请日：2022-03-28
Applicant: 中国矿业大学(北京)
Abstract: 本发明公开了一种测试含冰软岩样品蠕变中流体运移规律的装置和方法。装置包括：多联样品罐、XYZ真三轴压力系统、温控系统、CT扫描仪、多种参数传感器和数据采集器；所述样品罐中设置有板加压装置，所述板加压装置用于在XYZ任一方向对样品施加局部压力或全局压力，所述板加压装置包括加压控制器和加压板，所述加压板包括依次连接的上端加压板、缓冲塞和下端加压板。本发明提供的装置和方法不仅可以较为真实的模拟含冰碛层、冻土或水合物层分级加载蠕变、卸荷蠕变、动态载荷蠕变、降温‑压冰融蠕变试验，还能够进行力学参数分析试验。而且能够通过渗透率、CT探测、声发射、电导分析等多种试验参数探测分析岩石力学结构变形及破坏特征。
-
公开(公告)号：CN114354373A
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202210235082.2
申请日：2022-03-11
Applicant: 中国矿业大学(北京)
Abstract: 本发明公开了一种利用探头进行隧道超前钻孔贯入‑刻划测试的方法和装置，探头包括轴向加载装置和径向加载装置。所述方法包括：将探头放置在钻孔的不同设定深度处；对径向加载装置加压实现对孔壁径向施压进行贯入测试；对轴向加载装置加压推动处于径向施压状态的径向加载装置沿钻孔的轴向移动进行刻划测试；对径向加载装置和轴向加载装置卸压，将探头以钻孔中心为轴旋转设定角度，重复贯入测试和刻划测试。在岩石原位测试过程中，能完成超前钻孔不同深度不同方向的贯入和刻划测试，实现对超前钻孔轴向和径向两个方向的应力场及位移场的原位监测，整个过程操作方便、快速、易于工程现场应用，具有现场试验的经济性、可靠性和可操作性。
-
公开(公告)号：CN111661817B
公开(公告)日：2022-02-11
申请号：CN202010393786.3
申请日：2020-05-11
Applicant: 中国矿业大学(北京)
IPC: C01B3/06
Abstract: 本发明涉及煤炭开采技术领域，具体涉及一种利用废弃矿井制取氢气的方法，所述方法包括：封堵所述废弃矿井中的主井、副井以及井田边界煤柱外围；在地面上开设至少一个贯通至遗留煤炭资源的第一钻孔；通过所述第一钻孔点燃所述遗留煤炭资源；通过所述第一钻孔向点燃的所述遗留煤炭资源处泵入与所述遗留煤炭资源含量相对应用于制备氢气的所需水雾量；抽取并分离制备出的气体，得到所需氢气；本方案通过利用废弃矿井中遗留煤炭资源与水资源在高温环境下充分反应制备出氢气的方式，实现对废弃矿井中的遗留煤炭资源进行重新再利用，从而有效提高废弃矿井的利用率，同时大幅度降低制备氢气成本。
-
公开(公告)号：CN113935101A
公开(公告)日：2022-01-14
申请号：CN202111529102.9
申请日：2021-12-15
Applicant: 中国矿业大学(北京)
IPC: G06F30/13 , G06F30/20 , G01N3/30 , G01N3/44 , G06F111/10 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种基于纳米压痕实验评价岩爆局部损伤劣度的方法，获取岩样以及一级岩屑；对岩样切割打磨取岩心，并收集切割打磨过程中产生的二级岩屑；对加工后的岩样进行三向六面加载，且加载载荷一定时向加工后的岩样内充气精准爆破进行冲击岩爆试验，挑选冲击岩爆试中的三级岩屑；对三种岩屑抛光加工，获得平整度高的样品；分别获取三种岩屑的点损伤参数、面损伤参数以及体损伤参数；将构建标准岩心模型并进行单轴压缩，得到压裂效果，经过多次模拟反演得到岩石脆性指数；通过三参数损伤评价分别计算三种岩屑的屑损伤度；本发明通过纳米压痕及纳米划痕对岩屑进行微观力学性质分析得到三层损伤参数，准确得到岩石损伤评价和损伤劣度。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110145326B
公开(公告)日：2020-05-05
申请号：CN201910330047.7
申请日：2019-04-23
Applicant: 中国矿业大学(北京)
Abstract: 本申请涉及煤矿开采技术领域，尤其涉及一种适用于煤矿采区大巷的围岩稳定性控制方法。该方法包括以下步骤：对采区大巷的顶板和两帮在原有支护形式的基础上进行补强支护；沿煤矿设计要求的本工作面停采线位置开凿一条安全巷，并对安全巷进行支护，所述安全巷与采区大巷之间形成保护煤柱；在安全巷内施工顶板切缝爆破，炮孔布置在本工作面一侧的巷角线，形成预裂切缝；待本工作面回采推进至安全巷后即完成本工作面的采煤作业，进行下一工作面的回采。通过在工作面停采线位置进行切顶卸压，减弱了工作面回采过程中开采扰动对于采区大巷稳定性的影响，并且通过补强支护提高了采区大巷让压变形的能力，进一步提高了采取大巷围岩的稳定性。
-
公开(公告)号：CN110206542A
公开(公告)日：2019-09-06
申请号：CN201910305280.X
申请日：2019-04-16
Applicant: 中国矿业大学(北京)
Abstract: 本申请涉及煤矿开采技术领域，尤其涉及一种适用于厚煤层综采放顶煤的无煤柱自成巷开采方法，其包括以下步骤：对巷道的顶板和两帮进行补强支护；施工顶板切缝爆破，形成预裂切缝；沿留巷架设巷内临时支护装置及挡矸装置；靠近留巷侧工作面端头的预设距离内不放煤；成巷稳定后，撤掉巷内的临时支护装置，并封闭采空区，留巷完成。顶板切缝爆破，更有利于采空区岩层的垮落，使切缝内岩层垮落后能较好地充填回采空间，留巷顶板在侧向形成了短臂梁结构，避免了在采空区形成较长悬顶，改善了沿空留巷围岩应力；留巷侧工作面端头一定范围内不放煤，进一步保证留巷侧空区填充效果，有效的限制了基本顶块体的旋转下沉，大大降低了对于留巷稳定性的影响。
-
公开(公告)号：CN109505581A
公开(公告)日：2019-03-22
申请号：CN201811289154.1
申请日：2018-10-31
Applicant: 中国矿业大学(北京)
IPC: E21B47/00
Abstract: 本发明提供一种适应深部地应力的椭圆井筒设计方法，包括：确定椭圆井筒的开设位置和椭圆井筒深度h；检测椭圆井筒位置处地面到深度为h处的所有地应力，并确定最大地应力б1和最小地应力б2；根据最大地应力б1的方向确定椭圆井筒的长轴方向；根据最大地应力б1和最小地应力б2，计算并确定椭圆井筒参数。本发明提供的适应深部地应力的椭圆井筒设计方法，通过对椭圆井筒位置的地应力进行检测，并选择最大地应力和最小地应力对椭圆井筒参数进行确定，能够保证地应力与椭圆井筒产生耦合关系，保证椭圆井筒在使用过程中能够有效克服地应力。
-
公开(公告)号：CN108408572A
公开(公告)日：2018-08-17
申请号：CN201810373345.X
申请日：2018-04-24
Applicant: 中国矿业大学(北京)
Abstract: 本发明公开一种连铸坯翻坯吊具及其翻坯方法，包括第一承载面及第二承载面，所述第一承载面及第二承载面相交设置以形成一翻转角，所述翻转角的夹角度数为90度以上；所述翻转角的延长线均与吊运装置相连，所述吊运装置升降以带动第一承载面及第二承载面沿所述翻转角的顶点线旋转；使用时，连铸坯放置于所述第一承载面上，吊运装置上升带动第一承载面及第二承载面旋转，当连铸坯翻转到直立状态时，在翻转角的作用下，所述连铸坯倒向所述第二承载面，此时吊运装置下降带动所述第一承载面及第二承载面继续旋转以完成连铸坯的翻坯工作。本发明不仅结构简单，而且可以使得翻坯作业快捷、方便且成本低廉。
-
公开(公告)号：CN104929120B
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201510315661.8
申请日：2015-06-10
Applicant: 中国矿业大学(北京)
Abstract: 本发明涉及防止破坏固定建筑物的工具，公开了一种锚杆及用于固定建筑物的支撑装置，该锚杆(10)包括杆体(11)、第一中空套筒(12)以及能够阻止所述杆体(11)移动以提供抗压力的抗压装置(13)，所述杆体(11)的第一端与所述第一中空套筒(12)滑动连接，所述杆体(11)的第二端从所述第一中空套筒(12)伸出。本发明提供的锚杆能够在提供较大拉伸量的同时抵抗较大的压力，从而防止固定建筑物由于地面的沉陷而失衡，造成损害，而且，反复的压、拉也不会影响锚杆的性能。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
54
records
(took 0.027 seconds)
