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公开(公告)号：CN102174209B
公开(公告)日：2012-12-26
申请号：CN201110026622.8
申请日：2011-01-25
申请人： 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
摘要： 本发明公开了一种可控降解聚丙烯发泡粒子的制备方法，该方法利用近熔点发泡技术，在聚丙烯树脂中引入一定比例的生物塑料，通过生物塑料环境降解的协调效应加速了聚丙烯发泡粒子的环境降解速度，进而通过控制生物塑料的质量百分比含量，实现控制聚丙烯发泡粒子环境降解速度的目的，另外本发明的制备方法能够降低聚丙烯的发泡温度，拓宽聚丙烯的发泡窗口，使聚丙烯的发泡窗口从目前的3℃～5℃拓宽到为10℃～27℃，从而降低了对釜压发泡设备的温控装置要求和发泡粒子成形体制备过程中热量的使用成本。
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公开(公告)号：CN102702562A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201210170254.9
申请日：2012-05-24
申请人： 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
摘要： 本发明提供了一种热塑性聚酰亚胺发泡粒子的制备方法。首先通过熔融挤出方法将热塑性聚酰亚胺颗粒制得聚酰亚胺粒子，然后将其放入高压釜中，注入高压CO2、N2、HFC、HCFC等高压流体和四氢呋喃、氯仿、乙醇、甲醇等有机溶剂组成的高压混合流体，使高压混合流体在热塑性聚酰亚胺粒子中达到饱和状态，最后将该饱和的热塑性聚酰亚胺粒子在连续热空气介质中加热、发泡，得到膨胀程度高、泡孔结构为闭孔结构的热塑性聚酰亚胺发泡粒子。将粘胶剂溶液均匀喷涂于该发泡粒子后进行模压、热固化，能够得到低密度、形状尺寸可控，并且具有良好力学性能的热塑性聚酰亚胺发泡粒子成型体，是一种具有良好应用前景的聚酰亚胺发泡材料制备方法。
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公开(公告)号：CN102702561A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201210171721.X
申请日：2012-05-25
申请人： 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
摘要： 本发明公开了一种低密度热塑性聚酰亚胺微发泡材料的制备方法，该方法以高压流体CO2、N2、HFC、HCFC中的一种或者多种为物理发泡剂对热塑性聚酰亚胺进行物理发泡时，采用四氢呋喃、氯仿、乙醇、甲醇、丙酮、吡啶、N-甲基吡咯烷酮、N,N二甲基甲酰胺中的一种或多种作为有机共溶剂，使高压流体与有机溶剂在聚酰亚胺片材中达到高压饱和状态，然后在高温油浴中对该饱和的聚酰亚胺片材实现发泡，得到的聚酰亚胺微发泡片材属于轻质、低密度材料，表面光洁、质地柔软、使用过程无粉末脱落，并且泡孔结构均匀、泡孔密度大、拉伸性能优异，是一种具有广泛应用前景的发泡材料。
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公开(公告)号：CN102241831B
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201110110427.3
申请日：2011-04-28
申请人： 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
IPC分类号： C08J9/232 , C08J9/12 , C08J9/14 , C08L67/04 , C08L67/02 , C08L29/04 , C08L71/08 , C08L3/02 , C08L69/00
摘要： 本发明公开了一种生物可降解聚合物发泡粒子成型体的制备方法，包括：将聚合物颗粒与第一高压流体混合得到饱和的聚合物颗粒，再置于热空气中发泡得到聚合物发泡粒子；将聚合物发泡粒子在压力1bar～20bar、温度0℃～40℃的第二高压流体下载压0.01h～24h得到载压后的聚合物发泡粒子，将载压后的聚合物发泡粒子或者将聚合物发泡粒子进行热处理，经冷却、排水、脱模后得到生物可降解聚合物发泡粒子成型体；聚合物为聚乳酸与具有酯基或醚键的聚合物的共混物。本发明方法制备工艺简单、可操作性强、制备过程可控性好、一次成型性好，易于工业化生产，制备的聚合物发泡粒子成型体界面粘结度好、结构稳定且机械性能优异。
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公开(公告)号：CN102241831A
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN201110110427.3
申请日：2011-04-28
申请人： 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
IPC分类号： C08J9/232 , C08J9/12 , C08J9/14 , C08L67/04 , C08L67/02 , C08L29/04 , C08L71/08 , C08L3/02 , C08L69/00
摘要： 本发明公开了一种生物可降解聚合物发泡粒子成型体的制备方法，包括：将聚合物颗粒与第一高压流体混合得到饱和的聚合物颗粒，再置于热空气中发泡得到聚合物发泡粒子；将聚合物发泡粒子在压力1bar～20bar、温度0℃～40℃的第二高压流体下载压0.01h～24h得到载压后的聚合物发泡粒子，将载压后的聚合物发泡粒子或者将聚合物发泡粒子进行热处理，经冷却、排水、脱模后得到生物可降解聚合物发泡粒子成型体；聚合物为聚乳酸与具有酯基或醚键的聚合物的共混物。本发明方法制备工艺简单、可操作性强、制备过程可控性好、一次成型性好，易于工业化生产，制备的聚合物发泡粒子成型体界面粘结度好、结构稳定且机械性能优异。
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公开(公告)号：CN102241830A
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN201110110336.X
申请日：2011-04-28
申请人： 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
摘要： 本发明公开了一种生物可降解聚合物发泡片材制品的制备方法，包括以下步骤：将聚合物片材置于压力为0.5～10MPa的高压流体中，使聚合物片材达到饱和，然后将饱和后的聚合物片材置于温度为40～140℃热介质中发泡2～300s，得到聚合物发泡片材；再将聚合物发泡片材进行热处理成型，得到生物降解聚合物发泡片材制品；聚合物片材为聚乳酸或者聚乳酸与具有酯基或醚键的聚合物的共混物；片材的厚度为0.1～2.0mm。本发明工艺操作简便、易于控制、有利于工业化实施，制品具有表面光洁、质轻、尺寸在5-50微米的均匀的闭孔结构、高的拉伸模量和强度以及优异的耐温性等优点。
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公开(公告)号：CN102174209A
公开(公告)日：2011-09-07
申请号：CN201110026622.8
申请日：2011-01-25
申请人： 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
摘要： 本发明公开了一种可控降解聚丙烯发泡粒子的制备方法，该方法利用近熔点发泡技术，在聚丙烯树脂中引入一定比例的生物塑料，通过生物塑料环境降解的协调效应加速了聚丙烯发泡粒子的环境降解速度，进而通过控制生物塑料的质量百分比含量，实现控制聚丙烯发泡粒子环境降解速度的目的，另外本发明的制备方法能够降低聚丙烯的发泡温度，拓宽聚丙烯的发泡窗口，使聚丙烯的发泡窗口从目前的3℃～5℃拓宽到为10℃～27℃，从而降低了对釜压发泡设备的温控装置要求和发泡粒子成形体制备过程中热量的使用成本。
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公开(公告)号：CN102127245A
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN201110022246.5
申请日：2011-01-19
申请人： 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
摘要： 本发明公开了一种生物可降解聚合物发泡粒子的制备方法，包括以下步骤：1)将聚合物颗粒与压力为0.5MPa～8MPa的高压流体混合，使聚合物颗粒达到饱和，得到饱和的聚合物颗粒；2)将步骤1)中饱和的聚合物颗粒置于60℃～150℃的热空气中发泡1s～300s，得到聚合物发泡粒子；所述的聚合物为聚乳酸或者聚乳酸与其它聚合物的复合物。该方法操作简便，易于工业化生产，制得的发泡粒子具有膨胀率高、表面光洁、结晶度高、泡孔结构均匀和泡孔密度高等特点。
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