一种热塑性聚乙二醇基相变储能材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN113880997B

    公开(公告)日:2022-05-17

    申请号:CN202110965038.2

    申请日:2021-08-20

    Abstract: 本发明属于相变储能材料技术领域,特别涉及一种热塑性聚乙二醇基相变储能材料及其制备方法和应用。所述方法包括以下步骤:按质量比,将高分子量固态的单丙烯酸酯化聚乙二醇、引发剂、纳米导热填料分散液溶解在低分子量液态的单丙烯酸酯化聚乙二醇中,搅拌均匀,得到相变储能材料前驱体;将前驱体固化成型即得到热塑性聚乙二醇基相变储能材料。本发明制备热塑性聚乙二醇基相变储能材料所选用的原材料为不同分子量的单丙烯酸酯化聚乙二醇,分子结构为在聚乙二醇分子链的一端接有一个丙烯酸分子,因此在固化成型后,相变储能材料内除聚乙二醇外其他物质的含量极低,从而最低限度的降低了聚乙二醇的相变焓,从而能够广泛应用于热能储存领域。

    多官能度植物油基丙烯酸酯及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN112920097B

    公开(公告)日:2022-02-01

    申请号:CN202110249457.6

    申请日:2021-03-08

    Abstract: 本发明涉及一种多官能度植物油基丙烯酸酯的制备方法,采用油酸分别与巯基乙酸、硫代苹果酸利用光点击反应制备出具有脂肪酸长链的油酸基二元羧酸或油酸基三元羧酸,然后以此分别与甲基丙烯酸缩水甘油酯反应制备多官能度油酸基丙烯酸酯;再以植物油与硫代苹果酸利用光点击反应制备出植物油基多元羧酸,然后以此与甲基丙烯酸缩水甘油酯反应制备多官能度植物油基丙烯酸酯。本发明通过提高预聚物本身的官能度来增强固化膜的交联密度,并通过调节油酸基多元丙烯酸的含量调节固化膜的交联密度,从而增强固化膜的拉伸强度,增强其铅笔硬度,增强其耐化学腐蚀性能,提高光固化膜柔韧性,将油酸和植物油这种来源丰富的生物基的原材料引入,减小了石化资源的在光固化涂料中的使用。

    一种生物基无卤阻燃紫外光固化材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN113480689A

    公开(公告)日:2021-10-08

    申请号:CN202110729836.5

    申请日:2021-06-29

    Abstract: 本发明属于UV固化材料领域,具体涉及一种生物基无卤阻燃紫外光固化材料及其制备方法和应用。制备方法包括:(1)在容器中加入植酸和丙烯酸氨基乙酯,再加入溶剂搅拌均匀并升温,除去溶剂后得到生物基丙烯酸酯;(2)将(1)中所制备的生物基丙烯酸酯与活性稀释剂进行复配混合后,即得到生物基无卤阻燃紫外光固化材料。本发明一方面将含有阻燃元素的生物基的原材料引入了丙烯酸酯中,制备绿色环保生物基紫外光固化涂料,减小了石化资源的使用;其二,运用了简便的方法一步合成生物基丙烯酸酯;其三,其制备的涂膜具有优异阻燃性能,在UV固化材料领域具有广泛的应用。

    全生物基紫外光固化涂料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN113429883A

    公开(公告)日:2021-09-24

    申请号:CN202110932030.6

    申请日:2021-08-13

    Abstract: 本发明公开了一种全生物基紫外光固化涂料及其制备方法和应用。本发明提供的全生物基紫外光固化涂料主要由桐油基类漆酚化合物、干性油、环氧植物油和复合光引发剂组成,是一种仿天然油漆体系所制备的涂料,其含有酚羟基、双键和环氧基等多种光固化基团,可以在光引发下发生交联固化反应。本发明的全生物基紫外光固化涂料固化速率高,固化后形成的光固化膜具有极高的交联度和良好的力学性能,同时,光固化膜的附着力高,耐热性、耐酸性、耐碱性和耐沸水性好,可广泛应用于木器涂料、乐器涂料、玩具涂料、艺术涂料、防腐涂料、汽车涂料、卷材涂料、建筑涂料、工业涂料等涂料工业领域。

    反应型光固化无卤阻燃剂、生物基阻燃材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN113024601A

    公开(公告)日:2021-06-25

    申请号:CN202110224412.3

    申请日:2021-03-01

    Abstract: 本发明属于UV固化材料技术领域,具体涉及一种反应型光固化无卤阻燃剂、生物基阻燃材料及其制备方法和应用。本发明采用环氧大豆油和蓖麻油酸发生开环反应制备生物基多元醇,再将二异氰酸酯与丙烯酸羟基酯反应制备异氰酸酯半封端中间体,然后将生物基多元醇与异氰酸酯半封端中间体进行反应制备生物基聚氨酯丙烯酸酯;通过二乙基磷乙酸与缩水甘油醚氧基硅氧烷和丙烯酸异氰酸酯反应制备反应型光固化无卤阻燃剂;将生物基聚氨酯丙烯酸酯与反应型光固化无卤阻燃剂进行复配制备生物基阻燃材料。本发明通过引入反应型光固化无卤阻燃剂,降低了生物基聚氨酯丙烯酸酯的易燃性,制备的材料具有优异的力学性能和良好的阻燃性能。

    一种汉麻秆芯粉改性水性UV固化涂料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN111320890B

    公开(公告)日:2021-04-30

    申请号:CN202010165197.X

    申请日:2020-03-11

    Abstract: 本发明公开了一种汉麻秆芯粉改性水性UV固化涂料及其制备方法和应用。所述方法包括以下步骤:将聚乙二醇丙烯酸酯、催化剂、阻聚剂和反应溶剂混合均匀,加热保温,滴加二异氰酸酯,滴加完毕后,保温继续反应,获得中间产物;将汉麻秆芯粉、催化剂、阻聚剂和溶剂混合,搅拌分散均匀,持续快速搅拌,加热保温,滴加中间产物,滴加完毕后,保温继续反应1~5h,即获得亲水性UV固化改性汉麻秆芯粉;将亲水性UV固化改性汉麻秆芯粉加入水性UV固化涂料中,高速搅拌分散均匀,即得。本发明将价格低廉、来源广泛的生物质资源汉麻秆芯粉引入水性UV固化材料体系,并且对水性UV固化涂料的性能起到了极大的改进,为涂料改性提供了一种新思路。

    多官能环氧植物油基UV固化预聚物及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN111154071B

    公开(公告)日:2021-03-26

    申请号:CN201911390353.6

    申请日:2019-12-30

    Abstract: 本发明公开了一种多官能环氧植物油基UV固化预聚物及其制备方法和应用。所述制备方法包括以下步骤:将环氧植物油、催化剂和反应溶剂混合均匀,加热保温,滴加植物油酸,滴加完毕后,保温继续反应获得中间产物;将中间产物、双键单体、催化剂、阻聚剂和反应溶剂混合均匀,于60~70℃反应1~5h,获得多官能环氧植物油基UV固化预聚物。本发明制得的UV固化预聚物具有官能度高、分子量大、固化速度快、成膜后力学性能优异、耐化学性强、生物降解性能好等优点,并且具有很高的UV固化活性,所需的UV固化能量小于等于1500mJ·cm‑2,固化膜具有优异的使用性能,能够满足UV固化材料的应用要求。

    一种三官能蓖麻油基UV固化预聚物及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN109097198B

    公开(公告)日:2020-12-11

    申请号:CN201810742664.3

    申请日:2018-07-09

    Abstract: 本发明属于UV固化材料技术领域,公开了一种三官能蓖麻油基UV固化预聚物及其制备方法和应用。本发明制备方法包括以下步骤:(1)将蓖麻油和巯基脂肪酸加热催化酯化反应,得到蓖麻油三酸;(2)将蓖麻油三酸预热,再加入催化剂N,N二甲基乙醇胺、氢醌、丙烯酸酯,加热反应,得到三官能蓖麻油基UV固化预聚物。本发明所制备的三官能蓖麻油基UV固化预聚物因含有(甲基)丙烯酰氧基,因而具有很高的UV固化活性,在10~60s内即可快速固化成膜,固化膜具有优异的综合性能,能够满足UV固化材料的应用要求,可应用于UV固化材料领域中,且蓖麻油在UV固化预聚物中的含量大于54%,大大减少了传统的石化来源原材料的使用量。

    一种多官能UV固化聚氨酯植物油酸酯预聚物及其制法和应用

    公开(公告)号:CN107189032B

    公开(公告)日:2020-10-23

    申请号:CN201710377629.1

    申请日:2017-05-25

    Abstract: 本发明公开了一种多官能UV固化聚氨酯植物油酸酯预聚物及其制法和应用。本发明采用三官能的蓖麻油制备星型结构的三官能UV固化聚氨酯预聚物,本发明所制备的UV固化聚氨酯所采用的光敏单体采用的是植物油酸酯醇替代了传统的丙烯酸酯,因而所制备的PUV预聚物在UV光辐照条件时,是在有氧无光引发剂条件下或者阳离子光引发剂与自由基光引发剂复配引发的条件下引发聚合成膜,从而有效克服了氧阻聚问题。由于采用天然植物油作为原材料,所制备的预聚物具有优异的可生物降解性能。所述的多官能UV固化聚氨酯植物油酸酯预聚物可以广泛应用在UV固化涂料、UV固化油墨、UV固化胶黏剂等多种领域中。

    一种性能可调控型生物基聚氨酯材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN109851737A

    公开(公告)日:2019-06-07

    申请号:CN201910119717.0

    申请日:2019-02-18

    Abstract: 本发明公开了一种性能可调控型生物基聚氨酯材料及其制备方法和应用。所述制备方法包括以下步骤:以桐油为原料制备桐酸甲酯;以二乙醇胺、桐酸甲酯制备桐油基二元醇;按照一定的比例,将蓖麻油、桐油基二元醇、N-2-羟乙基马来酰亚胺、二异氰酸酯、催化剂和溶剂混合均匀,然后将混合溶液浇注到模具中,在105~115℃加热固化10~12h,即得到性能可调控型生物基聚氨酯。本发明将天然植物油蓖麻油和桐油衍生物作为多元醇引入聚氨酯材料中作为多元醇单体,同时引入含有环状结构的N-2-羟乙基马来酰亚胺,通过调控蓖麻油、桐油基三元醇和二异氰酸酯的比例,从而实现了聚氨酯材料的机械性能和热性能的灵活调控。

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