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公开(公告)号：CN106841393B
公开(公告)日：2019-06-25
申请号：CN201611212839.7
申请日：2016-12-25
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 建立铸造奥氏体不锈钢中铁素体晶粒特征与超声信号特征之间关系的方法，属于超声检测技术领域。该方法包括以下步骤：利用宏观金相法选取铸造奥氏体不锈钢的柱状奥氏体晶粒区，沿垂直于柱状奥氏体晶粒生长方向切取薄板试样；基于电子背散射衍射法测定试样表面的奥氏体晶粒晶体取向分布，并采用超声脉冲回波法测定对应区域的A扫描信号；对上述区域沿厚度方向解剖，基于电子背散射衍射法测定奥氏体和铁素体晶粒的晶体取向分布；选取沿板厚方向为单个奥氏体晶粒的位置，提取铁素体晶粒特征并建立其与声衰减系数之间的关系。该方法避免了奥氏体晶粒弹性各向异性的影响，为微小缺陷和损伤的检测提供支持。
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公开(公告)号：CN106770669B
公开(公告)日：2019-06-25
申请号：CN201710044767.8
申请日：2017-01-20
Applicant: 大连理工大学
IPC: G01N29/06
Abstract: 一种基于多模式声束合成孔径聚焦的缺陷二维形貌成像检测方法，其属于无损检测技术领域。本方法采用相控阵超声检测仪、相控阵超声探头和倾斜楔块的相控阵超声检测系统，利用相控阵超声检测仪的电子扫查功能对被检试块实施信号采集，获得相控阵超声探头各孔径的A扫信号。依据各孔径激励声束在楔块与试块界面、试块底部和缺陷表面发生模式转换类型的不同，从8种声束传播模式中选择合适的多模式声束。基于SAFT成像原理和费马定理，计算各孔径多模式声束的传播延时，并进行幅值叠加处理，得到重建后的SAFT图像，从而完整表征缺陷二维形貌特征。本方法能够实现体积型和面积型缺陷的正确识别，进而对缺陷长度、深度和取向精确定量，具有较高的工程应用价值。
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公开(公告)号：CN109358111A
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201811077302.3
申请日：2018-09-15
Applicant: 中国核工业二三建设有限公司 , 大连理工大学 , 核工业工程研究设计有限公司
IPC: G01N29/04
Abstract: 一种基于曲面靠肩耦合装置的BOSS焊缝相控阵超声检测方法，属于无损检测技术领域。该检测方法采用一套包括相控阵超声检测仪、集成分析软件的计算机、相控阵超声线阵探头及对应曲面靠肩耦合装置的超声检测系统进行检测。针对BOSS焊缝规格，选择合适的线阵探头，设计加工耦合装置，并以此设置阵元发射延时。针对不同检测范围设置激发阵元和声束偏转角度，聚焦方式选择真实深度聚焦，对焊缝实施检测。本发明提出的基于曲面靠肩耦合装置的相控阵超声检测方法，克服了常规相控阵检测方法在焊缝表面检测BOSS焊缝时声能难以进入焊缝、在支管上检测时声束无法覆盖焊缝表层区域等问题，实现了BOSS焊缝高效全覆盖检测，具有重要工程应用价值。
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公开(公告)号：CN107356678A
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201710587946.6
申请日：2017-07-19
Applicant: 大连理工大学
IPC: G01N29/06
Abstract: 一种基于超声背散射信号递归定量分析的CFRP孔隙率超声表征方法，其属于无损检测技术领域。该方法采用一套包括超声波探伤仪、延迟块探头及数字示波器构成的超声信号采集系统，采集超声背散射信号并对其进行相空间重构。计算相空间中任意两个时间向量之间的距离，设定参考阈值，获得二维递归矩阵，将其图像化得到递归图(Recurrence Plot，RP)。使用RQA量化指标递归度(Recurrence Rate，RR)对RP图进行定量计算，最终建立CFRP孔隙率P与RR二者之间的相关关系，即RR＝aP-1，实现孔隙率的表征。与超声衰减法相比，该方法克服底面回波不存在或较弱时无法表征孔隙率的限制，具有良好的推广前景。
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公开(公告)号：CN104894558B
公开(公告)日：2017-05-03
申请号：CN201510343974.4
申请日：2015-06-22
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 一种感应熔覆梯度硬质复合材料涂层工艺，属于材料表面工程技术领域。在金属零件表面预涂硬质相与金属相复合的梯度涂层，该预涂层具有硬质相含量由内层到外层依次增加的成分梯度分布，硬质相体积百分比含量在0‑90%范围变化，在保护气氛中感应加热重熔预涂层，通过各层之间互扩散形成与金属零件基体界面冶金结合、致密无裂纹的连续梯度硬质复合材料涂层。采用梯度硬质复合材料预涂层，解决了传统感应熔覆硬质涂层冶金结合造成的热应力过大，激光束、电子束和等离子体束流熔覆导致涂层集中冲击热应力，以及零件整体加热钎焊烧结涂层带来的基体组织劣化等问题；连续梯度硬质复合材料涂层满足零件耐磨抗蚀抗冲击等高性能需求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105651215A
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201610165884.5
申请日：2016-03-19
Applicant: 大连理工大学
IPC: G01B17/02
CPC classification number: G01B17/025
Abstract: 一种超声声速未知条件下的涂层厚度测量方法，属于材料超声无损检测技术领域。该测量方法采用一套包括超声探伤仪、延迟块探头、数字示波器以及安装MATLAB软件的计算机构成的超声脉冲回波检测系统。针对涂层超声测厚过程中回波信号混叠、声速未知且在不同工艺参数或非均质条件下存在波动导致涂层厚度无法测量的问题，采用超声脉冲回波技术，结合超声声压反射系数幅度谱分析方法和相关系数匹配法对试样涂层厚度和超声声速同时进行反演。该测量方法具有原理明确、易于实现、匹配精度高等优点，克服了现有高斯-牛顿反演方法运算复杂、对初始值选取要求较高、难以用于工程应用的局限性，具有良好的推广及应用前景。
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公开(公告)号：CN105158333A
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201510460876.9
申请日：2015-07-31
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 一种纤维增强树脂基(Fiber Reinforced Plastic，FRP)复合材料R区超声检测模型建立方法，属于复合材料超声检测技术领域。该方法包括以下步骤：FRP复合材料R区试样几何尺寸和密度测量；对R区试样横截面解剖打磨并观察其微观组织，包括单铺层厚度、铺层总数及纤维铺放顺序；FRP复合材料单向板试样声速测量和弹性刚度矩阵反演计算；计算R区任意位置对应的Bond变换矩阵，并对弹性刚度矩阵进行旋转变换；设定超声检测探头参数和耦合介质的材料特性，完成模型建立。该方法在考虑FRP复合材料各向异性的同时，还实现了多层结构和曲面形状弹性特性的定量描述。利用该模型可对FRP复合材料R区超声检测进行模拟计算，为研究声传播规律、提高检测质量提供支持。
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公开(公告)号：CN103344699B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201310224387.4
申请日：2013-06-07
Applicant: 核工业工程研究设计有限公司 , 大连理工大学 , 中国核工业二三建设有限公司
IPC: G01N29/04
Abstract: 本发明涉及粗晶奥氏体材料的无损检测领域。为提高铸造奥氏体不锈钢的等轴晶声学特性计算模型的仿真精度，降低建模成本，本发明提出一种建立铸造奥氏体不锈钢等轴晶声学特性计算模型的方法，取试样并统计晶粒平均直径d实；进行超声检测并计算声速和衰减系数；建立模拟检测模型，等轴晶晶粒模型的平均直径d模＝d实，设定等轴晶晶粒模型的晶界和晶内弹性参数，密度ρ晶界和ρ晶内，ρ晶界＝ρ晶内，拉梅常数λ晶界和λ晶内及μ晶界和μ晶内，λ晶界≠λ晶内或μ晶界≠μ晶内；进行仿真实验，计算声速误差Δv和衰减系数误差Δα，Δv和/或Δα大于或等于5％时，修正参数，至Δv和Δα均小于5％，建模完成。该方法建立的模型仿真精度高，建模成本低。
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公开(公告)号：CN105044213A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510386212.2
申请日：2015-06-28
Applicant: 大连理工大学
IPC: G01N29/06
Abstract: 一种纤维增强树脂基复合材料相控阵超声检测晶片延迟法则优化方法，属于超声检测技术领域。该方法包括以下步骤：测量试样的密度、纵波声速和弹性刚度矩阵；分别建立材料为各向同性和考虑纤维铺排方向的各向异性超声检测模型；利用各向同性模型计算相控阵超声检测晶片延时，获得实际检测所用晶片延迟法则；基于各向异性模型计算对应的晶片延时，实现对上述晶片延迟法则的优化。本方法在声学建模基础上提出了纤维增强树脂基复合材料相控阵超声检测晶片延迟法则优化方法，考虑了材料各向异性对声传播的影响，提高了声束聚焦效果，为研究纤维增强树脂基复合材料中声传播规律、改进检测工艺、提高缺陷检测能力提供支持。
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公开(公告)号：CN104894558A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201510343974.4
申请日：2015-06-22
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 一种感应熔覆梯度硬质复合材料涂层工艺，属于材料表面工程技术领域。在金属零件表面预涂硬质相与金属相复合的梯度涂层，该预涂层具有硬质相含量由内层到外层依次增加的成分梯度分布，硬质相体积百分比含量在0-90%范围变化，在保护气氛中感应加热重熔预涂层，通过各层之间互扩散形成与金属零件基体界面冶金结合、致密无裂纹的连续梯度硬质复合材料涂层。采用梯度硬质复合材料预涂层，解决了传统感应熔覆硬质涂层冶金结合造成的热应力过大，激光束、电子束和等离子体束流熔覆导致涂层集中冲击热应力，以及零件整体加热钎焊烧结涂层带来的基体组织劣化等问题；连续梯度硬质复合材料涂层满足零件耐磨抗蚀抗冲击等高性能需求。
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