一种非晶态钒铝合金的生产方法
    41.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116652196A

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN202310598695.7

    申请日:2023-05-25

    摘要: 本发明公开提供了一种非晶态钒铝合金的生产方法,涉及冶金技术领域。通过将钒铝合金锭夹渣料、合金锭底料、边料、铝豆装入刚玉坩埚,熔清;随后将合金溶液倒入加热式过滤槽中进行过滤处理;将过滤完的合金熔液转移至氮化硼坩埚,添加适量疏松料,提高熔炼功率使合金熔液升温后,开启导流管阀门,在高压氩气喷粉后得到非晶态钒铝合金粉体。本发明对铝热法合金锭废料进行综合处理,将其制备成非晶态钒铝合金粉体,实现合金废料中钒、铝资源的高效回收与低品位、高品质钒铝合金的制备;同时,非晶态下的钒铝合金粉体相对于常规结晶合金,熔点更低,能够减少钛合金熔炼过程中的能耗。

    一种镍磷合金的制备方法与装置
    42.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116574931A

    公开(公告)日:2023-08-11

    申请号:CN202310588159.9

    申请日:2023-05-23

    IPC分类号: C22C1/02 C22B9/00

    摘要: 本发明公开了一种镍磷合金的制备方法与装置,涉及中间合金制备技术领域。镍磷合金的制备装置包括:熔炼系统、喂料系统与抽真空系统,其中熔炼系统包括熔炼坩埚和冷却模,喂料系统包括储磷罐和气源,抽真空系统包括真空系统1与真空系统2两部分。该装置主要采用吹磷法将赤磷粉送入真空环境的镍液中反应,进而制备镍磷合金。镍磷合金的制备包括分别对熔炼系统与储磷罐抽真空、升温熔化镍块、输送磷粉、分段控温和精炼浇注等过程。本发明通过吹磷法和分段控温熔炼方式使得镍磷合金在熔炼过程中磷元素烧损量大大降低,可较大幅度提高合金中磷元素收率;且本发明制备装置设计简单、装置材质要求低,易于工业大规模推广。

    一种钒铝合金及其制备方法
    43.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116287804A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310269528.8

    申请日:2023-03-20

    IPC分类号: C22C1/02 C22C27/02 C22B5/04

    摘要: 本发明提供了一种钒铝合金及其制备方法,所述制备方法包括如下步骤:(1)混合铝粉、多钒酸铵和氟化钙,得到第一组分;(2)混合铝粉、多钒酸铵、氯酸钾和氟化钙,得到第二组分;(3)将第一组分放置于反应设备内,而后将第二组分铺设于第一组分上,铝热反应、冷却后得到所述钒铝合金;步骤(1)和步骤(2)不区分先后顺序。本发明提供的钒铝合金主元素成分满足使用,杂质含量低,钒转化率高,实现了多钒酸铵直接制备钒铝合金,节省了多钒酸铵沉降提纯为偏钒酸铵,在经过焙烧得到五氧化二钒的中间工序。并且,本发明提供的制备方法简单,易操作,制备过程平稳可控。

    一种镍磷中间合金及其制备方法
    45.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115927891A

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202310079753.5

    申请日:2023-02-08

    IPC分类号: C22C1/02 C22C19/03 C22B5/04

    摘要: 本发明公开了一种镍磷中间合金及其制备方法,涉及中间合金材料技术领域。所述镍磷中间合金制备步骤包括:将铝磷中间合金置于坩埚内,升温至1990‑2100℃进行保温熔化;分批压入镍化磷,加料完毕后在熔体表面加入一层覆盖剂,保温5‑10min后,扒渣并充分搅拌;分批加入混合均匀的氧化亚镍、冰晶石、氟化钙;充分搅拌后,保温15‑20min后扒渣,进行最终脱氧,静置3‑5min后浇注。利用本发明方法制备的镍磷合金中磷元素烧损较少,且磷元素品位较为稳定,制备设备简单,制备成本较低,且过程中无有害物质产生,具有极大工业价值。

    一种高纯铌锭及其制备方法
    50.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117887982A

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN202410305344.7

    申请日:2024-03-18

    摘要: 本发明属于高纯金属单质制备领域,公开了一种高纯铌锭及其制备方法。首先采用真空反应器及内部的“操场跑道形”铜质坩埚进行铝热还原反应制备铝铌合金平板锭,然后依次以水平进料、垂直进料两种方式进行双枪电子束炉的熔炼,最后得到高纯铌锭。本发明公开的制备方法和工艺原理简单,解决了传统的以大气氛围、耐材坩埚进行铝热还原反应造成铝铌合金锭中氧、氮、碳、硅等杂质含量较高且波动性较大、后续提纯困难等难题,避免了传统铝热还原法制备的铝铌合金锭必须经历的厘米级小块破碎、水平电子束熔炼炉的熔炼等步骤,达到了提纯难度更低、生产成本更低、生产效率更高的目的。