提高六甲氧基甲基三聚氰胺树脂醚化度方法

    公开(公告)号:CN101696258B

    公开(公告)日:2011-10-05

    申请号:CN200910234111.8

    申请日:2009-10-11

    摘要: 本发明涉及一种提高六甲氧基甲基三聚氰胺树脂醚化度方法,其特征是醚化反应时加有甲缩醛,甲缩醛与六羟甲基三聚氰胺摩尔比为0.5-10∶1。通过甲缩醛与甲醇、甲醛反应,显著减少了系统醚化中产生的水量,使醚化反应向有利于生成醚化物方向进行,从而使醚化度得到显著提高,采用本发明方法,醚化度可以由原来的4.83提高到5.23以上,醚化度提高,提高了树脂品质;其次,酡化系统中水分的减少,还对分子间的缩聚产生了影响,分子间缩聚就会减少,从而使产品粘度得以降低。这些都显著提高了HMMM树脂的性能,例如有利于配制涂料储存期的延长,以及与橡胶粘合性能的提高。

    固体酸催化剂及在合成1,6-六亚甲基二异氰酸酯中的应用

    公开(公告)号:CN101337189A

    公开(公告)日:2009-01-07

    申请号:CN200710132503.4

    申请日:2007-09-28

    摘要: 本发明涉及一种固体酸催化剂,及在合成1,6-六亚甲基二异氰酸酯(HDI)中的应用,其特征是固体酸催化剂由摩尔分数为8-45%的酞酸酯,30-60%的可溶于水的锌盐,3-10%的可溶于水的铝盐,8-20%的可溶于水的锆盐,6-18%的H2SO4,反应制得组成为SO42-/TiO2-ZnO-ZrO2-Al2O3。此催化剂用于制备1,6-六亚甲基二异氰酸酯,具有较高的反应活性和选择性,可以采用价格较低的碳酸二甲酯为原料,并且胺解得率高达95%,热解得率可达88%,尤其是催化热解温度较低,可降至最高不超过230℃,显著减少了副反应发生,提高了产品收得率,产品总收率可达83.6%。

    一种适配钢帘线粘接用的环保型改性间苯二酚橡胶粘合剂

    公开(公告)号:CN117327459A

    公开(公告)日:2024-01-02

    申请号:CN202311299783.3

    申请日:2023-10-09

    摘要: 本发明公开了一种适配钢帘线粘接用的环保型改性间苯二酚橡胶粘合剂,按质量份数计包括:100份天然橡胶,0.5~5份改性间苯二酚,0.1~0.4份塑解剂,50~53份炭黑,8~9份氧化锌,0.8~1份棕榈酸,1~2份防老剂,1~2份噻唑类促进剂,4.5~6份硫黄,0.5~0.7份癸酸钴,0.5~1份紫外线吸收剂;通过添加防老剂具有防老化功能,通过添加噻唑类促进剂和硫黄,缩短硫化时间和降低硫化温度,通过添加紫外线吸收剂,提高橡胶粘合剂的紫外线吸收率,使橡胶粘合剂在高温和光热条件下具有良好的稳定性,延长橡胶粘合剂的使用寿命。

    一种环保型橡胶粘合剂生产用的高效冷却装置

    公开(公告)号:CN113375352A

    公开(公告)日:2021-09-10

    申请号:CN202110659885.6

    申请日:2021-06-15

    摘要: 本发明提供了一种环保型橡胶粘合剂生产用的高效冷却装置,该装置包括上端设有安装槽且底端贯通连接有暂存箱的安装架、设于所述安装槽上端且由上至下依次分布的多个U型冷却安装框、与多个所述U型冷却安装框一一对应且设于U型冷却安装框内的分级冷却元件,各个所述分级冷却元件的冷却温度由上至下逐级降低,位于最上端的U型冷却安装框处设有缓冲箱,通过设置三个冷却温度逐渐降低的分级冷却元件来控制橡胶粘合剂冷却过程中的气象温度波动值,使冷凝过程中气相温度波动小,控制方便,避免了温度骤降造成橡胶粘合剂性能降低,且整个装置结构简单,移动方便,大幅度降低了整个设备对生产场所的需求,大大降低了企业的生产成本。

    一种六甲氧基蜜胺复合橡胶粘合剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN110218541B

    公开(公告)日:2020-12-08

    申请号:CN201910523289.8

    申请日:2019-06-17

    摘要: 本发明公开了一种六甲氧基蜜胺复合橡胶粘合剂及其制备方法,所述复合橡胶粘合剂包括A部分、B部分及C部分,按照重量组份计:A部分的原料包括100‑200份橡胶粉、90‑120份多孔纤维、300‑450份乳胶液、50‑60份交联剂、30‑40份润湿剂、60‑70份乙烯基三甲氧基硅烷、35‑45份钛酸四正丁酯、25‑40份乳化剂、250‑300份纯水;所述B部分的原料包括250‑300份橡胶溶液、600‑700份六甲氧基蜜胺、400‑500填料、70‑80份乙烯醋酸乙烯酯、80‑90份分散剂、40‑60份活性剂;所述C部分的原料为60‑150份界面剂。所述制备方法包括:(1)制备A部分的原胶料;(2)制备B部分的原胶料;(3)制备A‑B‑C复合胶料;(4)造粒。总之,本发明具有在室温下不粘团、在较低温度下具有较低门尼粘度、并且与不同橡胶相容性好等优点。

    一种甲醚化密胺树脂及其制备方法

    公开(公告)号:CN104974321B

    公开(公告)日:2017-07-07

    申请号:CN201410145174.7

    申请日:2014-04-14

    IPC分类号: C08G12/42

    摘要: 本发明涉及一种改进的橡胶与镀铜钢帘线骨架材料之间粘合剂体系中的亚甲基给予体甲醚化密胺树脂,其特征在于由六羟甲基三聚氰胺与甲醇进行醚化反应的过程中,加入2,6‑二叔丁基苯氧基亚甲基巯基苯并噻唑共同参与反应而制得。树脂分子中含有唑杂环结构和叔丁基基团,试验表明该树脂显著提高了橡胶材料与镀铜钢帘线骨架材料之间的粘附结合力。

    一种固体酸催化剂及在合成橡胶防老剂DTPD中的应用

    公开(公告)号:CN106311284A

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201510344611.2

    申请日:2015-06-17

    摘要: 本发明涉及一种固体酸催化剂,及在合成橡胶防老剂DTPD中的应用,其特征是固体酸催化剂由摩尔分数为7-39%的钛酸酯,25-40%的可溶于水的锌盐,7-15%的可溶于水的铁盐,2-18%的可溶于水的铝盐,7-23%的可溶于水的锆盐,6-18%的H2SO4,反应制得组成为SO42-/TiO2-ZnO-Fe2O3-ZrO2-Al2O3。此催化剂用于制备橡胶防老剂DTPD,具有较高的反应活性,而且可以通过过滤进行分离。在这一工艺中可以免除中和和水洗过程,避免了洗料废水的产生,大大减少了生产DTPD过程对环境的不利影响。

    橡胶促进剂DZ制备方法
    50.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103102327A

    公开(公告)日:2013-05-15

    申请号:CN201210459953.5

    申请日:2012-11-16

    IPC分类号: C07D277/80

    摘要: 本发明涉及一种橡胶助剂的制备方法,具体为橡胶促进剂DZ制备方法,采用促进剂DM和二环己胺为原料,以氨气为缚酸剂,用甲醇做溶剂合成橡胶硫化促进剂DZ。本发明提供的方法采用氨气作为缚酸剂,氨气的价格便宜,用量少,反应速度快,产品质量高,适合工业化生产,得到的母液和醇洗液可以循环套用,总收率接近100%。