一种g-C3N4/ZnS纳米复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN106430288B

    公开(公告)日:2018-04-17

    申请号:CN201611077201.7

    申请日:2016-11-30

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明提供了一种g‑C3N4/ZnS纳米复合材料的制备方法,包括:1、g‑C3N4分散液的制备:首制备g‑C3N4粉末,然后将g‑C3N4粉末添加到去离子水中,超声处理,制得g‑C3N4分散液;2、g‑C3N4/ZnS纳米复合材料的制备:依次将乙酸锌、硫化钠、尿素加到步骤1所得g‑C3N4分散液中,磁力搅拌5~10min,得混合液;将混合液移入聚四氟乙烯为内衬的水热反应釜中反应,反应结束后,自然冷却至室温,离心收集产物,用去离子水和无水乙醇对产物进行洗涤,干燥;最后,得到g‑C3N4/ZnS纳米复合材料。本发明生产工艺简单易控,反应条件温和,产率高且重现性好,制备所得的g‑C3N4/ZnS纳米复合物粒径尺寸均匀,分散性好,可应用于润滑油添加剂、光电材料、储氢、光催化等领域。

    一种VC、TiC增强无粘结相WC基硬质合金性能的方法

    公开(公告)号:CN107459353A

    公开(公告)日:2017-12-12

    申请号:CN201710535609.2

    申请日:2017-07-04

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明提供了一种VC、TiC增强无粘结相WC基硬质合金性能的方法,步骤如下:a)VC、TiC以等摩尔比的方式加入WC基体中,加料、混料过程中不可避免地会混入极少量杂质;b)利用高能球磨方法制备(W,Ti,V)C颗粒;c)将(W,Ti,V)C颗粒压制成型后直接烧结,VC、TiC在烧结过程中抑制硬质相颗粒的长大,细化晶粒,增强力学性能。本发明对无粘结相WC基硬质合金的性能改善明显,制得无粘结相WC基硬质合金不论是硬度还是断裂韧性均较未添加VC、TiC的硬质合金有较大提升,且工艺简单、可操作性强,成本较低。

    一种MoS<base:Sub>2</base:Sub>/WS<base:Sub>2</base:Sub>纳米层状复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN107235511A

    公开(公告)日:2017-10-10

    申请号:CN201710411607.2

    申请日:2017-06-05

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明提供了一种MoS2/WS2纳米层状复合材料的制备方法,步骤如下:将钼酸铵加入到去离子水中,配成钼酸铵水溶液;向钼酸铵水溶液中加入盐酸羟胺和十六烷基三甲基溴化铵,溶解,得到混合液A;在密封环境和搅拌的条件下,向混合液A中加入六氯化钨,得到混合液B;向混合液B中逐滴加入硫代乙酰胺溶液,连续搅拌,得到混合液C;将混合液C转移至聚四氟乙烯为内衬的不锈钢反应釜中进行水热反应,反应完毕后,自然冷却至室温,离心收集产物,洗涤,干燥,得到MoS2/WS2纳米层状复合材料。本方法反应条件温和,工艺简单,产率高且重现性好,所制备的MoS2/WS2纳米层状复合材料可应用于润滑油添加剂、光电材料、储氢、光催化等领域。

    一种超薄WS<base:Sub>2</base:Sub>纳米材料的制备方法

    公开(公告)号:CN107140689A

    公开(公告)日:2017-09-08

    申请号:CN201710411616.1

    申请日:2017-06-05

    Applicant: 江苏大学

    CPC classification number: C01G41/00 C01P2002/72 C01P2004/04 C01P2006/80

    Abstract: 本发明提供了一种超薄WS2纳米材料的制备方法,步骤如下:步骤1、将WS2粉末置于行星式球磨机的球磨罐内,加入无水乙醇作为湿磨辅助剂,通入惰性气体作为保护气,设置转速和球磨时间进行球磨,将球磨后的样品进行干燥回收得到超细的WS2纳米粉末;步骤2、将步骤1中制得的超细的WS2纳米粉末置于无水乙醇中制得悬浊液,将该悬浊液进行超声分散处理,最后将超声后的WS2进行干燥处理,经过研磨后得到超薄WS2纳米材料。本发明的合成方法具有反应条件温和,工艺简单,产率高且重现性好的优点,所制备的超薄WS2纳米材料可应用于润滑油添加剂、光电材料、储氢、光催化等领域。

    一种超薄二硫化钼纳米片/聚酰亚胺自润滑复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN106893323A

    公开(公告)日:2017-06-27

    申请号:CN201710122522.2

    申请日:2017-03-03

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明提供了一种超薄二硫化钼纳米片/聚酰亚胺自润滑复合材料及其制备方法,制备步骤如下:将四水合钼酸铵溶解在去离子水中,配成钼酸铵溶液,加入硫脲,超声分散、磁力搅拌混匀,移至反应釜中,进行水热反应;之后,自然冷却,离心、洗涤、烘干,得到超薄二硫化钼纳米片;将超薄二硫化钼纳米片与聚酰亚胺树脂混合均匀,得到二硫化钼纳米片与聚酰亚胺树脂的混合物,倒入模具,以梯度升温的方式热压烧结,自然冷却后,脱模,得到超薄二硫化钼纳米片/聚酰亚胺自润滑复合材料。本发明的特点在于超薄二硫化钼纳米片/聚酰亚胺自润滑复合材料具有摩擦“跑合期”短,摩擦系数小、磨损率低等特点,可用于航空、航天、机械、电子等国防及民用领域。

    一种铜基‑Nb<base:Sub>1‑x</base:Sub>Ti<base:Sub>x</base:Sub>Se<base:Sub>2</base:Sub>电接触复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN104831109B

    公开(公告)日:2017-06-27

    申请号:CN201510168705.9

    申请日:2015-04-10

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明涉及铜基电接触复合材料技术领域,具体是涉及一种金属铜为基体,Nb1‑xTixSe2为增强相的铜基电接触复合材料及其制备方法。该复合材料化学成分按质量百分比为:Nb1‑xTixSe2:5%~10%,水雾化Cu粉:90%~95%,x=0~0.2。该制备方法包括:Nb1‑xTixSe2的制备、铜粉与Nb1‑xTixSe2混合、冷压烧结法烧结即制得铜基电接触复合材料。本发明合成电接触复合材料由基体、增强相组成;致密度高、高硬度、高抗弯强度、低电阻率和良好的耐磨性能、自润滑减摩性能,是一种具有良好发展前景的电接触材料。

    一种g‑C<base:Sub>3</base:Sub>N<base:Sub>4</base:Sub>/FeS<base:Sub>2</base:Sub>纳米复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN106698526A

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201710002931.9

    申请日:2017-01-04

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明提供了一种g‑C3N4/FeS2纳米复合材料的制备方法,步骤如下:1、制备g‑C3N4粉末;2、将g‑C3N4粉末添加到去离子水中,超声分散,得到g‑C3N4分散液;称取四水合氯化亚铁加入到g‑C3N4分散液中,磁力搅拌溶解,得到混合液A;在搅拌下,向混合液A中逐滴滴加NaOH溶液,得到混合液B;向混合液B中滴加硫代乙酰胺溶液,得到混合液C;将混合液C转移至聚四氟乙烯为内衬的不锈钢反应釜中,进行溶剂热反应;反应完毕后,自然冷却至室温,离心收集产物,用去离子水和无水乙醇对产物进行洗涤,干燥,得到g‑C3N4/FeS2纳米复合材料。本发明所述的方法制备的材料可应用于润滑油添加剂、光电材料、储氢、光催化等领域。

    一种g-C3N4/MoS2/ZnS纳米复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN106241877A

    公开(公告)日:2016-12-21

    申请号:CN201610557028.4

    申请日:2016-07-15

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明属于纳米复合材料领域,公开了一种g-C3N4/MoS2/ZnS纳米复合材料及其制备方法。主要是以片层结构的g-C3N4为基体,钼酸铵或钼酸钠为钼源,七水硫酸锌为锌源,盐酸羟胺为还原剂,硫脲或硫代乙酰胺为硫源,通过水热法制备g-C3N4/MoS2/ZnS纳米复合材料。本发明制备g-C3N4/MoS2/ZnS纳米复合材料的方法简单易操作,成本低廉,反应条件温和,重现性好,粒径均匀,并在摩擦学、催化、锂电等领域中具有重要的应用,有望用于大规模的工业生产。

    一种类石墨烯材料的制备方法

    公开(公告)号:CN103641119B

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201310635182.5

    申请日:2013-12-03

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明公开了一种对Ti3AlC2进行选择性刻蚀来制备类石墨烯材料的方法:将Ti3AlC2过100~200目筛,在磁力搅拌或者超声分散下将Ti3AlC2放入氢氟酸溶液中反应20h,将反应产物用乙醇和蒸馏水反复洗涤干净,再超声分散1~6h,然后进行离心或者抽滤,将收集的产物在50℃下干燥1~2h。本发明的方法成本低,工艺简单,操作方便,适合推广为工业生产。

Patent Agency Ranking