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公开(公告)号:CN107670846A
公开(公告)日:2018-02-09
申请号:CN201710941709.5
申请日:2017-10-11
申请人: 江西理工大学
IPC分类号: B03D1/018 , B03D1/02 , B03D101/02 , B03D103/04
CPC分类号: B03D1/018 , B03D1/025 , B03D2201/02 , B03D2203/04
摘要: 本发明提供一种黑白钨共生矿浮选捕收剂的制备方法及其应用,属于选矿技术领域。该制备方法包括如下步骤:(1)将地沟油、甲醇和浓硫酸按质量比地沟油:甲醇:浓硫酸=1.0~1.2:1.1~1.8:0.05~0.09混合,60~90℃下搅拌反应5~12小时,得产物1;(2)将盐酸羟胺、水和氢氧化钠按质量比盐酸羟胺:水:氢氧化钠=1.0~1.3:6.4~9.3:1.9~2.4混合,20~30℃下搅拌反应1~3小时,得产物2;(3)将产物1按质量比产物1:产物2=1.0~1.2:0.28~0.48加入产物2中,40~60℃下搅拌反应4~6小时,即得捕收剂。本发明制备的捕收剂用于浮选黑白钨共生矿时,具有选择性好、捕收能力强特点,能够实现黑白钨矿同步浮选,本发明中捕收剂的制备使用原料是地沟油,所以本发明的技术方案对减少食品安全威胁等方面都具有重要意义。
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公开(公告)号:CN107597447A
公开(公告)日:2018-01-19
申请号:CN201710942228.6
申请日:2017-10-11
申请人: 江西理工大学
IPC分类号: B03D1/018 , B03D1/002 , B03D101/02 , B03D101/06 , B03D103/04
摘要: 本发明提供一种萤石矿浮选捕收剂的制备方法及其应用,属于选矿技术领域。该制备方法包括如下步骤:(1)将地沟油、甲醇和浓硫酸按质量比地沟油:甲醇:浓硫酸=1.0~1.2:1.1~1.8:0.05~0.09混合,60~90℃下搅拌反应5~12小时,得产物1;(2)将盐酸羟胺、水和氢氧化钠按质量比盐酸羟胺:水:氢氧化钠=1.0~1.3:6.4~9.3:1.9~2.4混合,20~30℃下搅拌反应1~3小时,得产物2;(3)将产物1按质量比产物1:产物2=1.0~1.2:0.28~0.48加入产物2中,40~60℃下搅拌反应4~6小时,即得捕收剂。本发明制备的捕收剂用于浮选萤石矿时,不但能够在低温条件下有效的提高捕收能力,保障萤石的回收率,而且还能够相应的降低选矿的成本,实现地沟油的绿色环保综合利用。
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公开(公告)号:CN107520062A
公开(公告)日:2017-12-29
申请号:CN201710941663.7
申请日:2017-10-11
申请人: 江西理工大学
IPC分类号: B03D1/018 , B03D101/02 , B03D103/04
CPC分类号: B03D1/018 , B03D2201/02 , B03D2203/04
摘要: 本发明提供一种细粒锡石矿浮选捕收剂的制备方法及其应用,属于选矿技术领域。该制备方法包括如下步骤:(1)将地沟油、甲醇和浓硫酸按质量比地沟油:甲醇:浓硫酸=1.0~1.2:1.1~1.8:0.05~0.09混合,60~90℃下搅拌反应5~12小时,得产物1;(2)将盐酸羟胺、水和氢氧化钠按质量比盐酸羟胺:水:氢氧化钠=1.0~1.3:6.4~9.3:1.9~2.4混合,20~30℃下搅拌反应1~3小时,得产物2;(3)将产物1按质量比产物1:产物2=1.0~1.2:0.28~0.48加入产物2中,40~60℃下搅拌反应4~6小时,即得捕收剂。本发明制备的捕收剂用于浮选细粒锡石矿时,原料地沟油来源广泛,成本低廉,可以解决现有的浮选捕收剂成本高、选择性差、毒性高的问题。
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公开(公告)号:CN104689923B
公开(公告)日:2017-06-16
申请号:CN201510068939.6
申请日:2015-02-10
申请人: 江西理工大学
IPC分类号: B03D1/00
摘要: 本发明公开了一种从高温高酸锌浸出渣中回收银的方法。本发明以高温高酸锌浸出渣为原料,以六偏磷酸钠和硫化钠为调整剂,以丁胺黑药和乙硫氮为捕收剂,经分段擦洗、快浮、粗选、扫选、精选、再次扫选等步骤,高效回收银。本发明在深入研究高温高酸锌浸渣的物质组成后,发现银主要分散在闪锌矿和覆盖闪锌矿表面的粉状物中,针对上述发现,本发明创造性研究确定了最佳药剂制度,提出了“分段擦洗‑‑‑‑快浮‑‑‑‑一粗一精二扫,中矿和粗选精矿混合进入精选”的回收工艺。本发明方法可获得总银精矿综合品位1887.06g/t,总回收率64.54%。其中银精矿1含银2400g/t,回收率5.8%;银精矿2含银1850g/t,回收率58.74%。
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公开(公告)号:CN104232948B
公开(公告)日:2016-02-24
申请号:CN201410532041.5
申请日:2014-10-10
申请人: 江西理工大学
CPC分类号: Y02P10/234
摘要: 一种从离子型稀土低浓度浸出液中回收稀土的工艺方法,采用HD325离子交换树脂R-N+(CH3)3OH-为吸附材料,对离子吸附型稀土矿低浓度稀土浸出液进行吸附-解吸处理,回收低浓度稀土浸出液中的稀土;具体为以重量份数1kg的低浓度稀土浸出液为主要原材料,用盐酸或硫酸调整浸出液pH为4.5-5.5,用2.2~2.8gHD325离子交换树脂进行动态吸附处理稀土;吸附处理时控制浸出液流速10ML/min,浸出液与HD325离子交换树脂动态吸附接触时间4-8分钟;然后将吸附的稀土用重量百分比浓度5%-7%的盐酸以6-8mL/min的流速进行100-145min的解吸,回收得到稀土。本发明可对低浓度稀土浸出液进行有效地吸附及解析回收,其工艺流程短,药剂用量少且对后续处理工艺带来的负荷小,生产成本低。
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公开(公告)号:CN102441483A
公开(公告)日:2012-05-09
申请号:CN201110294511.5
申请日:2011-09-28
申请人: 江西理工大学
IPC分类号: B03B7/00
摘要: 本发明公开了一种从钽铌矿中回收微细钽铌矿物的工艺,包括:利用的原生细泥或次生细泥来回收微细钽铌矿物、及利用钽铌矿尾矿来回收微细钽铌矿物,其中,原生细泥或次生细泥通过离心机分选,再经过摇床处理得到微细钽铌精矿;钽铌矿尾矿先经弱磁选去除强磁性铁质,再用强磁选获得弱磁性含钽铌矿物的中间产品,该中间产品经过浮选脱硫、酸浸得到微细钽铌精矿。本发明针对钽铌矿生产中的原生或次生细泥以及尾矿中的微细粒钽铌矿物,采用先弱磁选、再强磁选组合工艺,以及离心机预富集工艺可有效去除杂质,得到微细粒级的钽铌精矿产品。具有工艺简单,环境效益高,经济效益好,安全环保,最大限度的回收钽铌稀有资源,实现资源综合利用等特点。
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公开(公告)号:CN102191375A
公开(公告)日:2011-09-21
申请号:CN201110112163.5
申请日:2011-05-03
申请人: 江西理工大学 , 葫芦岛锌业股份有限公司
CPC分类号: Y02P10/234
摘要: 本发明提出的是湿法炼锌酸浸矿浆高Zn2+浓度下直接浮选回收金银工艺。以锌精矿为原料,经过锌精矿焙烧、焙烧矿中性浸出、中性浓缩矿浆酸性浸出、酸浸矿浆浮选、浮选尾矿过滤干燥烟化过程,从湿法炼锌酸浸矿浆高Zn2+浓度下直接浮选回收金银。本发明方法适用于锌离子浓度120~150g/l酸浸矿浆中的金银回收,也适于湿法炼铜酸浸高温矿浆中金银的回收;以及各种湿法冶炼锌离子浓度120~150g/l酸浸矿浆中金银的浮选回收。
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公开(公告)号:CN101829635A
公开(公告)日:2010-09-15
申请号:CN201010137642.8
申请日:2010-04-01
申请人: 江西理工大学
IPC分类号: B03D1/001 , B03D101/02
摘要: 本发明公开了一种湿法炼锌酸浸矿浆浮选回收金银工艺,该工艺在不改变原锌浸出体系的情况下,利用已知的浮选系统对锌精矿焙砂经酸性浸出后的矿浆中的金银进行浮选回收,具体为:将锌精矿焙砂经酸性浸出后的矿浆引出,添加硫化矿选矿用捕收剂和起泡剂并经充分搅拌后将矿浆送入浮选系统,并在浮选系统粗选工序后的各浮选工序浮选槽内的矿浆中再次添加所述捕收剂和起泡剂,由此完成矿浆中金银的浮选回收。本发明的工艺在不影响锌主系统正常运行的情况下,高效回收金银,实现资源综合利用,并且为企业带来巨大的经济效益。
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公开(公告)号:CN110899005B
公开(公告)日:2024-09-24
申请号:CN201911341940.6
申请日:2019-12-24
申请人: 江西理工大学
摘要: 一种浮选槽矿浆和泡沫满槽智能监控装置及其监控方法,在浮选槽上安装有摄像头、电磁流量计、采集器、网络交换机、BIM服务器、电动调节阀、报警器;BIM服务器接收网络交换机传输的采集器、电动调节阀和报警器数据,BIM服务器中模型建筑软件生成实时三维立体模型,控制系统自动将实时三维立体模型与标准模型比对;若泡沫高度达到安全阀值,BIM服务器的控制系统通过网络交换机向报警器和电动调节阀电动执行器发出激活程序指令,报警程序被激活,并同步启动电动调节阀,调控矿浆输出口径。本发明自动化程度高,能够保证浮选生产顺利进行,降低了浮选设备高速运行发生满槽时的安全风险,避免会造成矿物的损失,保障浮选精矿产品的品位和回收率。
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公开(公告)号:CN114427040A
公开(公告)日:2022-05-03
申请号:CN202210044713.2
申请日:2022-01-14
申请人: 江西理工大学
摘要: 本发明公开了一种离子型稀土矿山除杂渣的处理方法,包括以下步骤:(1)磨粉、调浆;(2)酸浸;(3)洗涤;(4)调节pH值;(5)稀土产品沉淀;(6)中和。本发明提出了新的工艺流程,将其中的稀土资源进行回收,产出离子型混合稀土草酸盐矿产品,矿山的稀土选矿回收率可达82%以上,且工艺无环境污染隐患,取得较好的经济效益和社会效益。
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