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公开(公告)号：CN111647845B
公开(公告)日：2021-04-06
申请号：CN202010541263.9
申请日：2020-06-15
Applicant: 燕山大学
IPC: C23C10/48
Abstract: 本发明提供了一种锆钛基合金包埋渗铝层的制备方法，涉及金属表面改性技术领域。本发明提供的制备方法，包括以下步骤：将锆钛基合金和含铝渗剂由下到上按第一层渗剂‑第一锆钛基合金‑第二层渗剂‑第二锆钛基合金‑第三层渗剂的顺序置于模具中，压实后，得到混合样品；在所述混合样品表面依次覆盖活性炭粉和碱金属卤化物后，依次进行热处理和冷却，得到锆钛基合金包埋渗铝层。本发明提供的制备方法，在实际应用过程中，无需采用特殊的加热炉，也无需在真空条件下进行热处理，简化操作工艺以及操作条件，技术难度小，设备投资少，适于大规模生产应用。
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公开(公告)号：CN112467069A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202011457422.3
申请日：2020-12-11
Applicant: 燕山大学
IPC: H01M4/04 , H01M4/136 , H01M4/1391 , H01M4/36 , H01M4/52 , H01M4/58 , H01M4/02 , H01M10/0525
Abstract: 本发明涉及电极材料技术领域，尤其涉及一种电池负极材料及其制备方法和应用。本发明提供了一种电池负极材料，包括MXene和生长在所述MXene表面的NiFe‑LDH；所述NiFe‑LDH中Ni和Fe的总物质的量与所述MXene的物质的量之比为1：(0.5～2.5)。根据实施例的记载，本发明所述的电池负极材料具有较高的比容量、较好的循环稳定性和倍率性能。
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公开(公告)号：CN110735152B
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN201911022156.9
申请日：2019-10-25
Applicant: 燕山大学
IPC: C25B11/054 , C25B11/091 , C25B1/04 , C25D3/56 , C25D9/04 , B01J23/755
Abstract: 本发明提供了一种Ni‑Cu‑C电催化剂及其制备方法和应用，属于电催化技术领域。本发明Ni‑Cu‑C电催化剂的制备方法，包括以下步骤：将镍片在电解液中进行电沉积，得到Ni‑Cu‑C电催化剂；所述电解液包括氯化铵、镍金属盐、铜金属盐、氯化钠、葡萄糖和水。采用本发明方法制备的Ni‑Cu‑C电催化剂活性高、稳定性好；实施例结果表明，本发明制备的Ni‑Cu‑C电催化剂的过电势可低至87mV，在10mA/cm2的电流密度下，进行稳定性实验50h，性能下降控制在10％以内。此外，本发明的制备方法流程简单、操作方便、条件温和、周期短、成本低，适合大规模生产。
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公开(公告)号：CN108085529B
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201711335485.X
申请日：2017-12-14
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种MAX相强化的锆钛铝钒合金，其各种原材料的配比为：锆质量分数为20％‑51％，铝的质量分数为6％，钒的质量分数为4％，MAX相(Ti3AlC2)的质量分数为0.5‑2.0％，剩余的质量分数为钛与不可避免的杂质。本发明主要是以ZrTiAlV系合金为基体，将通过SPS(等离子放电烧结)方法得到的纯Ti3AlC2加入基体中，经非自耗电弧熔炼炉，得到强化的锆钛基合金。本发明能把直接加碳熔炼不易生成的MAX相(Ti3AlC2)均匀分布到锆钛基合金基体中去；利用了MAX相(Ti3AlC2)的组织结构特点添加到锆钛基合金来达到细化组织改善合金力学性能的目的；不需要大型加热炉和锻造设备仅用较短的制造周期就能获得成本低的产品。
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公开(公告)号：CN109985630A
公开(公告)日：2019-07-09
申请号：CN201910338633.6
申请日：2019-04-25
Applicant: 燕山大学
IPC: B01J23/755
Abstract: 本发明属于催化剂材料技术领域，尤其涉及一种铜镍电催化剂的制备方法。本发明在大电流密度下进行一步电沉积，电沉积过程中，电解液介质中的氯化钠(加快电化学反应)和氯化铵(弱酸性)会使基底铜片边缘部分形成不同程度的腐蚀，从而控制腐蚀形成的游离铜离子和电解液中的镍离子达到最优比值，电沉积到铜片表面，在极短的时间内即可得到铜镍电催化剂，本发明的制备工艺简单、成本低、条件温和、周期短、易于扩大化生产；本发明方法制备得到的铜镍电催化剂具有优异的电催化活性，且稳定性良好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106222486B
公开(公告)日：2018-06-08
申请号：CN201610878710.3
申请日：2016-10-08
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种高强度锆钛铝铁钒合金，其质量百分比如下：锆的含量为29.5‑30.5％，铝的含量为4.5‑5.5％，钒的含量为2.5‑3.5％，铁的含量为0.5‑2.0％，余量为钛和不可避免的杂质。该合金的制备方法主要是将上述原料按照相对百分含量称量，放入非自耗真空熔炼炉熔炼一定次数以保证均匀，得到合金铸锭，再将铸锭放入马弗炉中加热至一定温度，多道次同向热轧至需要的厚度，每次热轧厚度一定，最后得到轧制态合金。本发明以钛锆两种元素为合金主体，通过加入定量铝、钒、铁元素，使其成为具有高强度、高硬度的钛合金，尤其是铁元素的加入，起到了细化晶粒的作用，提高了合金的强度。其屈服强度为1299‑1553MPa，抗拉强度为1420‑1667MPa，维氏硬度为436‑483HV。
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公开(公告)号：CN108085529A
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201711335485.X
申请日：2017-12-14
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种MAX相强化的锆钛铝钒合金，其各种原材料的配比为：锆质量分数为20％-51％，铝的质量分数为6％，钒的质量分数为4％，MAX相(Ti3AlC2)的质量分数为0.5-2.0％，剩余的质量分数为钛与不可避免的杂质。本发明主要是以ZrTiAlV系合金为基体，将通过SPS(等离子放电烧结)方法得到的纯Ti3AlC2加入基体中，经非自耗电弧熔炼炉，得到强化的锆钛基合金。本发明能把直接加碳熔炼不易生成的MAX相(Ti3AlC2)均匀分布到锆钛基合金基体中去；利用了MAX相(Ti3AlC2)的组织结构特点添加到锆钛基合金来达到细化组织改善合金力学性能的目的；不需要大型加热炉和锻造设备仅用较短的制造周期就能获得成本低的产品。
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公开(公告)号：CN105858714B
公开(公告)日：2018-01-23
申请号：CN201610192588.4
申请日：2016-03-30
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种氧化锌‑类石墨结构碳氮片状纳米复合材料的制备方法，它主要是将乙酸锌和尿素充分混合，其中尿素的比例占总质量的55‑75％，其余为乙酸锌，充分混合后放入马弗炉中于500‑550℃煅烧，升温速率为5‑15℃/分钟，保温1‑3小时，然后自然冷却至室温；依次用去离子水和无水乙醇进行洗涤后烘干，一步法制得氧化锌‑类石墨结构碳氮片状纳米复合材料，该纳米复合材料是一种包含粒径为30‑50的纳米的氧化锌颗粒以及作为支撑材料的类石墨结构碳氮二维材料的复合材料。本发明制备工艺简单、价格低廉、低耗能、无毒，制备的纳米复合材料光的吸收波段宽，可以实现可见光条件下对废水中有机污染物的有效降解。
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公开(公告)号：CN107335456A
公开(公告)日：2017-11-10
申请号：CN201710422459.4
申请日：2017-06-07
Applicant: 燕山大学
CPC classification number: Y02E60/364 , B01J27/24 , B01J35/004 , C01B3/042 , C01B2203/0277 , C01B2203/1088
Abstract: 一种碳掺杂修饰石墨相氮化碳光催化剂，它的化学成分质量百分比为:C-TiO2 0.1-0.8、其余为g-C3N4；上述碳掺杂修饰石墨相氮化碳光催化剂的制备方法主要是按取每30g尿素加入0.5-6mg碳化钛的比例，将尿素和碳化钛置于玛瑙研钵中，充分研磨、搅动、混合10min；将混合均匀的尿素和碳化钛混合物装入容器中，然后放到马弗炉里进行热处理，其升温程序为：从室温以5-30℃/min的升温速率，升到500-600℃，并保温1-2h，随后随炉冷却，整个热处理过程均在空气气氛下进行；将得到的复合材料倒入玛瑙研钵中，充分研磨成粒径为2-10μm的物质，制得C-TiO2/g-C3N4光催化剂。本发明制备方法简单，成本低廉，物理化学性质稳定，无毒，环境友好有利于实际应用和工业化生产。
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公开(公告)号：CN107321374A
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201710551094.5
申请日：2017-07-07
Applicant: 燕山大学
IPC: B01J27/24
Abstract: 一种硼化镍修饰的石墨相氮化碳催化剂，它是一种比表面积为50-160m2/g、孔体积为0.2-0.7cm3/g、厚度为1-5nm的催化剂，其化学成分的质量百分比为(wt％)：石墨相氮化碳99.9-99.99％，硼化镍0.1-0.01％；上述催化剂的制备方法主要是，氧化还原方法合成的硼化镍和尿素煅烧合成的石墨相氮化碳作为前驱物，二者混合后再在马弗炉中烧结至一定温度后冷却至室温，洗涤干燥，得到最终的催化剂。本发明原料廉价、环保、制作过程简单，增加了催化剂的比表面积、增加催化剂孔体积、降低催化剂厚度，催化性能得到提高，起始过电势最低达到100mV，在10mA/cm2电流密度下的过电势低至707mV，塔菲尔斜率最低为221mV/dec。
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