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公开(公告)号：CN115974570A
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202211544974.7
申请日：2022-12-04
申请人： 航天材料及工艺研究所
IPC分类号： C04B35/80 , C04B35/571 , C04B35/622
摘要： 本申请实施例中提供了一种陶瓷/树脂杂化基体复合材料薄壁构件的制备方法，包括制备仿形薄壁织物；采用陶瓷前驱体浸渍剂，通过预设轮次循环浸渍/裂解工艺对仿形薄壁织物进行陶瓷基体致密化处理，并得到预设密度、且具有孔隙的中间状态陶瓷基复合材料构件毛坯；将树脂基体通过浸渍工艺填入中间状态陶瓷基复合材料构件毛坯的孔隙中，进行树脂基体致密化处理，并在预设温度、预设压力下处理预设时长，进行树脂基体的固化，得到粗加工薄壁构件；对粗加工薄壁构件进行精加工，得到薄壁构件；其保持陶瓷基复合材料高温抗氧化、耐烧蚀特性的同时，充分发挥树脂基复合材料在低温阶段优异的力学与耐磨性能，具有适用性广、制造周期短、成本低等显著特点。
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公开(公告)号：CN115922871A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211544998.2
申请日：2022-12-04
申请人： 航天材料及工艺研究所
摘要： 本申请实施例中提供了一种制备单丝束纤维增强陶瓷基复合材料的辅助装置，包括：一组平行设置的框架横梁和一组平行设置的框架竖梁，框架竖梁的两端分别与一组框架横梁可拆卸的固定连接；框架横梁沿长度方向设有若干个旋转杆件，旋转杆件能够绕自身轴线旋转，用于单丝束纤维缠绕并固定单丝线束纤维。通过旋转杆件能够绕自身轴线旋转并固定，在使用时将单丝束纤维的两端分别缠绕在框架横梁的相对的旋转杆件上，以实现对单丝束纤维的固定；同时转动旋转杆件能够缠绕单丝束实现张力调节；通过旋转杆件能够保证束内纤维同步受力避免弯曲变形，同时最大限度地降低热处理过程中由于纤维与目标材料热不匹配导致的应力损伤。
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公开(公告)号：CN112405831B
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202011127705.1
申请日：2020-10-20
申请人： 航天材料及工艺研究所
IPC分类号： B28B23/00 , B28B1/00 , B32B9/00 , B32B9/04 , B32B5/06 , B32B37/02 , B32B38/08 , B32B37/06 , B32B38/00 , B32B33/00
摘要： 本发明涉及高通量连续梯度纤维体积含量的陶瓷基复合材料制备方法，通过坯料成型工装的梯度设计，使原本织物结构均匀以及厚度均匀的织物在梯度的型腔内压制成型，并且后续循环致密化过程中使用梯度工装反复强化坯料尺寸，即可获得纤维体积含量呈连续梯度变化的陶瓷基复合材料，并且通过本发明方法，可以快速获取一定范围内任一纤维体积含量对复合材料性能的影响数据，建立数据丰富的影响规律曲线，极大地缩短研制周期，降低研发成本。
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公开(公告)号：CN114105662A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202111280661.0
申请日：2021-10-29
申请人： 航天材料及工艺研究所
IPC分类号： C04B35/80 , C04B35/622 , C04B35/628
摘要： 本发明公开了一种抗氧化及化学侵蚀的多层界面涂层及其制备方法，首先利用化学气相渗积工艺在连续纤维织物中制备BN界面，然后通过等离子体增强化学气相沉积工艺在BN界面层表面沉积高致密薄层SiC界面涂层，最终制备出BN/SiC复合界面涂层，其中SiC界面涂层能够在对BN界面无约束作用下进行抗氧化、分解及化学侵蚀保护；本发明还公开了一种陶瓷基复合材料制备方法，使包含多层界面涂层的纤维织物转变为相应的陶瓷基复合材料。本发明多层界面涂层的制备方法具有低温、快速的优势，且避免了涂层制备过程中对纤维的损伤，在陶瓷基复合材料技术领域具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN112444445A
公开(公告)日：2021-03-05
申请号：CN202011126057.8
申请日：2020-10-20
申请人： 航天材料及工艺研究所
IPC分类号： G01N3/08 , G01N3/04 , G01N23/2251
摘要： 本发明提供了一种使用无溶剂胶液制备碳化硅纤维束丝力学试样的方法，包括：将待测碳化硅纤维束丝连续缠绕在框架上，纤维束丝绷紧，并固定起止两端；将环氧树脂与缠好纤维束丝的框架放在烘箱中保温；称取固化剂于环氧树脂中，混合得到均匀胶液；将保温结束后的框架放入胶液中进行浸渍；将浸渍结束的框架取出，保持框架沿纤维伸长方向竖直放置，待胶液淌尽将胶珠拭去，固化；固化后的碳化硅纤维束丝冷却至室温后，截取缠绕端之间的碳化硅纤维束丝，将两端粘贴加强片，进行力学性能测试。本发明解决了目前使用含有有机溶剂的胶液进行碳化硅纤维束丝力学性能测试存在的缺陷，采用无溶剂胶液制备的束丝拉伸强度离散系数小，制样效率和检测准确性高。
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公开(公告)号：CN117447218A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311383978.6
申请日：2023-10-24
申请人： 航天材料及工艺研究所
IPC分类号： C04B35/80 , C04B35/84 , C04B35/622 , C04B35/565
摘要： 本发明提供了一种基于可陶瓷化预浸料陶瓷基复合材料及其快速制备方法，以预浸料铺层成型结合前驱体浸渍裂解工艺或熔融渗硅工艺协同制备陶瓷基复合材料为技术主线，采用干法工艺将液态陶瓷前驱体和陶瓷粉体的混合浆料制备成预浸料用胶膜，并与含有热解碳界面层的纤维布贴合制备出可陶瓷化预浸料；将预浸料采用铺层方式制备出陶瓷基复合材料坯体，然后利用至多三次陶瓷前驱体循环浸渍‑固化‑裂解或熔融渗硅工艺对上述坯体进行再致密，最终制备出满足设计要求的陶瓷基复合材料；该制备工艺具有周期短和成本低的显著优势。
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公开(公告)号：CN115821006A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202211398947.3
申请日：2022-11-09
申请人： 航天材料及工艺研究所
摘要： 本申请涉及热处理技术领域，具体地，涉及一种热处理炉用自动料车系统，通过在底盘设置全向驱动装置，以便于整个热处理炉用自动料车系统方便移动，而升降机构能够使得进出料机构位于不同的高度，以适用于不同的热处理炉，并且使移动输送装置相对于固定输送装置沿第一方向移动，从而实现了进出料机构的伸缩，使得热处理炉用自动料车系统整体不用全部进入热处理炉内，也就是说，使移动输送装置伸入热处理炉内可实现复合材料毛坯或者工件的输送，并且当输送完成后，使移动输送装置从热处理炉内退出，并且利用全向驱动装置方便将热处理炉用自动料车系统从热处理炉移开，从而利于减少设备无功占用时间，可替代人工作业，提高热处理炉装出炉效率。
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公开(公告)号：CN112409009A
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN202011240090.3
申请日：2020-11-09
申请人： 航天材料及工艺研究所
IPC分类号： C04B35/83 , C04B35/80 , C04B35/524
摘要： 本发明提供了一种基于液相浸渍和原位转化提高热结构复合材料抗氧化性能的方法，属于复合材料技术领域。本发明基于液相浸渍和原位转化工艺，在热结构复合材料完成织物骨架定型和前期致密化基础上，通过在主体浸渍剂中引入抗氧化功能组元，实现了热结构复合材料后期浸渍与涂层一体化制备，在完成复合材料浸渍增密的同时，显著提高了复合材料的抗氧化性能。同时，通过调控不同轮次抗氧化组元的成分及含量，可以获得抗氧化组元可调可控、并呈梯度分布的热结构复合材料，且所形成的表面抗氧化涂层与内部基体无明显的界面，“扎钉”现象明显，结合力强，且与本体热匹配性好。
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公开(公告)号：CN112405831A
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN202011127705.1
申请日：2020-10-20
申请人： 航天材料及工艺研究所
IPC分类号： B28B23/00 , B28B1/00 , B32B9/00 , B32B9/04 , B32B5/06 , B32B37/02 , B32B38/08 , B32B37/06 , B32B38/00 , B32B33/00
摘要： 本发明涉及高通量连续梯度纤维体积含量的陶瓷基复合材料制备方法，通过坯料成型工装的梯度设计，使原本织物结构均匀以及厚度均匀的织物在梯度的型腔内压制成型，并且后续循环致密化过程中使用梯度工装反复强化坯料尺寸，即可获得纤维体积含量呈连续梯度变化的陶瓷基复合材料，并且通过本发明方法，可以快速获取一定范围内任一纤维体积含量对复合材料性能的影响数据，建立数据丰富的影响规律曲线，极大地缩短研制周期，降低研发成本。
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