一种磁分离式废水处理工艺及装置

    公开(公告)号:CN109851008B

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN201910202502.5

    申请日:2019-03-11

    IPC分类号: C02F1/48

    摘要: 本发明涉及废水处理的技术领域,更具体地,涉及一种磁分离式废水处理工艺及装置,包括:S1.对废水池中废水进行磁化前处理形成磁性固含物废水;S2.步骤S1中所述磁性固含物废水进入高梯度磁分离设备分离磁性固含物得到第一水浆和清水,清水进入清水箱;S3.步骤S2中所述第一水浆进入稀土磁盘机进行浓缩脱水得到废渣和尾水,所述废渣排入废渣池,所述尾水返回步骤S1废水池中进行磁化前处理。本发明的工艺简约、处理量大、效率高、速度快;可实现占地面积和投资成本节约化、固液分离高效化、快速化的目的;是常规废水处理固液分离及浓缩工序有效的替代工艺。

    一种回用铅锌矿选矿处理废水选矿的方法

    公开(公告)号:CN111495581B

    公开(公告)日:2022-03-18

    申请号:CN202010438344.6

    申请日:2020-05-21

    摘要: 本发明涉及选矿废水处理及选矿技术领域,具体公开了一种回用铅锌矿选矿处理废水选矿的方法。本发明针对高寒地区选矿废水pH值高、钙离子和铜铅重金属离子、COD含量高,回用影响生产指标的问题,对选矿废水采用阶段处理阶段回用工艺,对大部分废水进行脱钙处理,并返回相应的不受影响的浮选作业,实现了废水中污染物的资源化利用。除钙后的少部分废水再经过深度处理,并结合铅锌部分优先混合浮选工艺,对铅锌粗精矿进行活性炭脱药、搅拌、浓缩脱药处理,消除了选矿废水对铅锌分离和铅精选的不利影响。采用本发明工艺回用铅锌矿选矿处理废水不会影响选矿指标,经过部分混合优先浮选粗扫选、铅锌浮选分离、铅精选和锌浮选,可以得到铅精矿和锌精矿。

    一种从风化高泥碳酸盐型铌多金属矿中回收富钙烧绿石的方法

    公开(公告)号:CN110404667B

    公开(公告)日:2021-07-09

    申请号:CN201910722543.7

    申请日:2019-08-06

    IPC分类号: B03B9/00 B03B7/00

    摘要: 本发明公开了一种从风化高泥碳酸盐型铌多金属矿中回收富钙烧绿石的方法。本发明首先采用搅拌擦洗使粘附在矿物表面的细泥脱落,再采用螺旋抛尾并脱泥,获得粗精矿,针对粗精矿进行磨矿浮选获得磷精矿,浮磷尾矿进行富钙烧绿石浮选,获得铌精矿,同时回收其中的磷。本发明采用重选、反浮选、正浮选相互结合的工艺流程,采用反浮选回收磷灰石,获得磷精矿,采用正浮选回收富钙烧绿石,获得铌精矿产品,适应性强,获得的铌精矿品位较高、回收率较高。“螺旋重选”实现铌矿物、铁矿物、磷矿物与低密度脉石分离,并达到脱泥的效果,获得较高品位的铌铁磷粗精矿,反浮选有效脱除磷灰石,避免磷灰石对正浮选烧绿石带来干扰,同时获得磷精矿产品。

    一种高泥微细粒稀土矿物的选矿方法

    公开(公告)号:CN110639690B

    公开(公告)日:2021-05-25

    申请号:CN201910975041.5

    申请日:2019-10-14

    IPC分类号: B03B7/00

    摘要: 本发明涉及一种高泥微细粒稀土矿物的选矿方法。该选矿方法包括如下步骤:重选后磁选得磁选精矿和磁选尾矿;将磁选精矿分级;+A粒级进行螺旋溜槽重选和摇床重选,得摇床稀土精矿和摇床尾矿;‑A粒级调浆,进行一次浮选粗选、一次浮选扫选和一次空白精选,得浮选粗精矿浮;将浮选粗精矿重选,得离心重选稀土精矿和离心重选稀土中矿,摇床稀土精矿和离心重选稀土精矿合并为总稀土精矿。本发明的选矿方法单位面积的处理能力强,分选效率高,节省占地面积;采用浮选和重选相结合方法,浮选药剂耗量少、成本低,选矿富集比高,稀土回收率高。

    一种斑岩型铅锌矿选矿废水可资源化利用的铅锌分离方法

    公开(公告)号:CN110420746B

    公开(公告)日:2021-05-07

    申请号:CN201910745445.5

    申请日:2019-08-13

    摘要: 本发明涉及矿物加工技术领域,具体公开了一种斑岩型铅锌矿选矿废水可资源化利用的铅锌分离方法。本发明针对铅锌选矿废水对铅锌分离的主要影响为废水中残留的Cu2+、Pb2+和黄药,以致在铅锌分离过程中锌矿物难以被抑制的问题,并根据废水中的重金属离子、残留药剂可以用来浮选铅矿物和部分锌矿物的特点,采用铅锌等可浮工艺,得到铅粗精矿,再对铅粗精矿进行搅拌脱药‑浓缩脱水‑再磨,通过脱药和再磨处理,消除了废水中Cu2+、Pb2+离子和黄药在铅锌分离过程中的不利影响。根据废水中的重金属离子和残留的黄药和黑药对铅锌等可浮粗选、扫选以及锌浮选影响小的特点,通过铅矿物和锌矿物浮选,得到铅精矿和锌精矿。

    一种稀土尾矿中集约化回收有价组分的方法

    公开(公告)号:CN110624685B

    公开(公告)日:2021-04-20

    申请号:CN201910975043.4

    申请日:2019-10-14

    IPC分类号: B03B7/00

    摘要: 本发明涉及一种稀土尾矿中集约化回收有价组分的方法。该方法包括如下步骤:S1、磁选富集强磁选精矿和强磁选尾矿;S2、浸出收钼钼酸盐溶液和浸出渣;S3、稀土重选、浮选得稀土精矿和浮选稀土尾矿;S4、铅浸出含铅溶液;S5、钡浮选得重晶石精矿和重晶石浮选尾矿;发明通过弱磁选和强磁选实现了有用组分稀土、钼与铅、钡的有效富集和集约化归队,为后续集中回收奠定良好的基础;采用浸出回收钼,采用重选与浮选联合,实现了稀土矿物的有效回收,获得了高品位和回收率的稀土精矿;采用浸出回收铅,浸渣中浮选回收钡,有效地综合回收了稀土尾矿中共伴生有用组分稀土、铅、钼和钡,变废为宝,起到了良好的减排效果,实现固废资源化。

    一种风化型含钒钛赤铁矿选冶回收钒钛铁的方法

    公开(公告)号:CN109967229B

    公开(公告)日:2020-08-25

    申请号:CN201910341463.7

    申请日:2019-04-26

    IPC分类号: B03B9/00 B03B9/06 B03B1/00

    摘要: 本发明涉及矿物加工技术领域,具体公开了一种风化型含钒钛赤铁矿选冶回收钒钛铁的方法。本发明通过重选和浮选预先抛除部分脉石杂质,提高了冶金的给料品位,减少了还原焙烧的给入量和减轻了有害杂质对后续分选的影响,利用重选分选和浮选分选预先得到钒钛铁混合粗精矿,采用磁化率高、能耗低的流态化磁化焙烧将弱磁性的赤铁矿及部分褐铁矿转化为强磁性的磁铁矿或磁赤铁矿,对弱磁选中矿选择性再磨进一步提高含钒铁矿物与钛矿物单体解离度,为获得高品位含钒铁精矿和钛精矿创造了有利条件。本发明方法具有操作简单、经济环保、含钒铁精矿和钛精矿品位高、资源回收率高等优点,实现了风化型含钒钛赤铁矿资源的综合回收,提高了钒、钛资源的利用率。

    一种回用铅锌矿选矿处理废水选矿的方法

    公开(公告)号:CN111495581A

    公开(公告)日:2020-08-07

    申请号:CN202010438344.6

    申请日:2020-05-21

    摘要: 本发明涉及选矿废水处理及选矿技术领域,具体公开了一种回用铅锌矿选矿处理废水选矿的方法。本发明针对高寒地区选矿废水pH值高、钙离子和铜铅重金属离子、COD含量高,回用影响生产指标的问题,对选矿废水采用阶段处理阶段回用工艺,对大部分废水进行脱钙处理,并返回相应的不受影响的浮选作业,实现了废水中污染物的资源化利用。除钙后的少部分废水再经过深度处理,并结合铅锌部分优先混合浮选工艺,对铅锌粗精矿进行活性炭脱药、搅拌、浓缩脱药处理,消除了选矿废水对铅锌分离和铅精选的不利影响。采用本发明工艺回用铅锌矿选矿处理废水不会影响选矿指标,经过部分混合优先浮选粗扫选、铅锌浮选分离、铅精选和锌浮选,可以得到铅精矿和锌精矿。

    一种稀土磁盘焊接工艺
    50.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111468849A

    公开(公告)日:2020-07-31

    申请号:CN202010293413.9

    申请日:2020-04-15

    摘要: 本发明涉及磁盘加工的技术领域,更具体地,涉及一种稀土磁盘焊接工艺,包括以下步骤:将磁盘框架的两侧面、第一覆板及第二覆板的待焊接区域打磨抛光和清洗;利用电阻点焊将第一覆板点焊固定在磁盘框架;利用搅拌摩擦焊将第一覆板连续密封焊接在磁盘框架;将稀土磁盘翻面后,先后利用电阻点焊、搅拌摩擦焊将第二覆板焊接在磁盘框架;在稀土磁盘表面钻孔,通入高压气体测试稀土磁盘的气密性,气密性检测合格后向所述孔内注入液压油,并对所述孔进行补焊。本发明通过电阻点焊预焊接,可以增加焊接强度,减少后续搅拌摩擦焊连续密封焊接变形;通过搅拌摩擦焊连续密封焊接,焊接密封可靠,焊接强度高;操作简单、焊接效率高、成本低,易于批量化生产。