阻燃复合材料及其制备方法、电子设备

    公开(公告)号:CN114479065A

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202210184151.1

    申请日:2022-02-23

    Abstract: 本发明公开了一种阻燃复合材料及其制备方法、电子设备。该阻燃复合材料包括三维多孔骨架材料、聚酰胺及氢氧化镁;三维多孔骨架材料具有以氧化石墨烯和增强材料自组装形成的三维网状多孔结构;至少部分的聚酰胺和氢氧化镁负载在三维多孔骨架材料的表面、至少部分的聚酰胺和氢氧化镁嵌入或穿过三维多孔骨架材料表面的孔洞,形成三维互穿网络结构;其中,增强材料选自碳纳米管和石墨烯纤维中的至少一种;三维多孔骨架材料的质量为聚酰胺的质量的0.5%~15%,氢氧化镁的质量为聚酰胺的质量的5%~30%。该阻燃复合材料兼具高导热性、高阻燃性及优异的力学性能。

    一种高吸光率蜂窝状聚酰胺膜的制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN114437339A

    公开(公告)日:2022-05-06

    申请号:CN202011207844.5

    申请日:2020-11-03

    Inventor: 陈英波 徐蛟鹏

    Abstract: 本发明公开了一种蜂窝状聚酰胺6膜的简便制备方法,通过接枝改性和制孔剂的混入,经过经典的非溶剂致相分离过程,获得了一种具备快速自舒展性能的蜂窝状聚酰胺6膜。本发明中氧化石墨烯的存在不仅改变了聚酰胺6膜的结构形貌,更重要的是作为光热转化层,同时大量孔隙缺陷的存在更加提高了材料本身的隔热性能。太阳能蒸发系统通过局域加热的方式,也极大地提高了蒸汽产生的效率;蜂窝状的表面粗糙结构,使系统获得了近乎99.9%的光吸收率。蜂窝状聚酰胺6膜应用于太阳能蒸发具有成本低廉,稳定性高,耐酸、碱腐蚀性强的特点,适用于海水淡化、污水处理等多场景中取得了优异的表现性能,表现出巨大的实际应用价值和挖掘潜力。

    一种远红外锦纶6切片的制备方法

    公开(公告)号:CN114292398A

    公开(公告)日:2022-04-08

    申请号:CN202111447067.6

    申请日:2021-12-01

    Inventor: 朱凉伟

    Abstract: 本发明是一种远红外锦纶6切片的制备方法,该方法包括以下工艺步骤:1)将己内酰胺溶解于去离子水中,加入对苯二甲酸二甲酯和纳米级远红外粉,混合搅拌均匀;2)加入反应釜,充入氮气置换空气,缓慢加热,搅拌反应;3)排料并冷却后切片,得到聚合后切片;4)热水萃取,然后以空气吹干表面水分,得萃取后切片;5)用真空干燥箱干燥,得到远红外锦纶6切片。本发明的优点:原来配比和生产方法设计合理,最终产品远红外锦纶6切片粘度2.5~3.4,含水≤0.06%,切片表观性能完整。远红外功能性良好,生产连续性优良,十分适合推广使用。

    质子化氨基引发NPCA聚合制备端基高保真度聚多肽的方法

    公开(公告)号:CN113929903A

    公开(公告)日:2022-01-14

    申请号:CN202010602564.8

    申请日:2020-06-29

    Inventor: 刘世勇 李磊

    Abstract: 本发明涉及质子化氨基引发NPCA聚合制备端基高保真度聚多肽的方法,特别是质子化氨基引发N‑苯氧羰基保护的α‑氨基酸前体(NPCA)聚合,以实现端基高保真度和拓扑结构可设计性聚多肽的制备。解决了聚多肽合成方法学上的最重要的多个问题:首先,单体稳定,单体结构具有可设计性;其次,引发剂稳定,取用方便,具有可设计性;最后,实现了建立在稳定的单体和引发剂的基础上的活性可控聚合来制备聚多肽的方法,不论是在惰性气氛还是长时间敞口聚合体系,所得聚合物的质谱极为干净,抑制了现有技术涉及的几乎所有的可能副反应,且分布宽度窄,分子量接近于设计值。并且基于高度可控性实现了各种拓扑结构和端基高保真度聚多肽的合成。

    一种聚内酰胺原位改性聚碳酸亚丙酯及其制备方法

    公开(公告)号:CN110283312B

    公开(公告)日:2021-12-28

    申请号:CN201811525070.3

    申请日:2018-12-13

    Abstract: 本发明涉及高分子材料技术领域,针对现有技术的聚碳酸亚丙酯热稳定性差,强度低的问题,公开了一种聚内酰胺原位改性聚碳酸亚丙酯及其制备方法。所述聚内酰胺原位改性聚碳酸亚丙酯由内酰胺单体、封端剂和聚碳酸亚丙酯经过原位聚合制成。本发明先用异氰酸酯、马来酸酐等活性封端剂对聚碳酸亚丙酯进行化学封端改性,之后再与第三组分化合物在一定条件下进行共聚,从而得到聚内酰胺原位改性聚碳酸亚丙酯。本发明的改性聚碳酸亚丙酯的玻璃化转变温度提高10~100℃,热分解温度提高10~50℃,力学性能提高10~80%,且其制备方法简单,适合大规模生产。

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