一种橡胶聚合物的搅拌装置
    52.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115972421A

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202211708090.0

    申请日:2022-12-28

    Abstract: 本发明公开了一种橡胶聚合物的搅拌装置,包括:第一一螺旋叶片和第一二螺旋叶片;第一竖撑,第一竖撑为两个,两个第一竖撑间隔布置,第一一螺旋叶片和第一二螺旋叶片对称盘绕在两个第一竖撑上;第一横撑,第一横撑为两个,两个第一横撑分别连接在两个第一竖撑的两端,其中一个第一横撑上设置有与驱动装置连接的连接件。由于聚合物无法在搅拌装置上缠绕累积,那么在搅拌装置搅拌时中心的聚合物会随着第一一螺旋叶片和第一二螺旋叶片的搅拌而向聚合釜的四周散开,聚合釜四周的聚合物也会向聚合釜的中心流动,同时聚合釜内上方的聚合物会向下流动,下方的聚合物会向上流动,从而提高了聚合物的散热速率,提高了成品质量。

    一种用于在反应器中连续生产聚烯烃弹性体的方法和系统

    公开(公告)号:CN115850551A

    公开(公告)日:2023-03-28

    申请号:CN202211501449.7

    申请日:2022-11-28

    Abstract: 本发明提供了一种连续生产聚烯烃弹性体的方法,包括以下步骤,首先将乙烯、长链α‑烯烃、溶剂和助催化剂先进行混合后,得到混合原料;然后将上述步骤得到的混合原料与催化剂送入串联的第一环管反应器和第二环管反应器进行聚合反应后,得到聚烯烃弹性体。本发明提供的方法一方面是进料方式的改进方法,将乙烯单体、α‑烯烃、溶剂、助催化剂先在静态混合器中混合,再与催化剂一起进入管式反应器,作用是增加传质时间,使乙烯分散均匀且原料除杂效果增加,以此提高催化剂活性;另一方面,本发明的混合方法和混合系统(包括至少二个环管反应器),可以提供所生产的聚合物产生更多的灵活性,并且尤其可以允许生产多峰聚合物弹性体材料。

    一种聚合反应过程中原料冷却的方法

    公开(公告)号:CN115677885A

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202211415038.6

    申请日:2022-11-11

    Abstract: 本发明提供了一种聚合反应过程中原料冷却的方法,包括以下步骤:设置并联的一级冷却线和二级冷却线,将所述一级冷却线和二级冷却线中的物料冷却后混合,再与溶剂混合,冷却至‑40~‑30℃后进入反应釜,在反应釜内加入催化剂,进行聚合反应;所述一级冷却线用于冷却液相α‑烯烃,液相α‑烯烃的流动速度为40~200kg/h,冷却至‑20~‑10℃;所述二级冷却线用于冷却共聚单体,共聚单体的流动速度为40~200kg/h,先冷却至‑20~‑10℃,然后经深冷冷却至‑40~‑30℃。本发明通过原料冷却控制聚合速率的改进方法,解决了工业化过程由于热量的变化导致聚合速率异常的问题,同时不会产生大量能耗。

    一种高沸点芳烃溶剂油的生产装置及其制备方法

    公开(公告)号:CN112876334B

    公开(公告)日:2023-01-31

    申请号:CN202110055895.9

    申请日:2021-01-15

    Inventor: 孙川 栾波

    Abstract: 本发明提供一种高沸点芳烃溶剂油的制备方法,包括:将炼厂干气水洗,得到水洗干气;将水洗干气和苯烷基化反应,将得到的烃化产物精馏分离,得到液相产物和烃化尾气;将所述液相产物精馏分离,得到苯和重组分;将重组分分离,得到乙苯和塔底物料;将塔底物料进行分离,得到高沸点芳烃溶剂油和含二乙苯物料;高沸点芳烃溶剂油中异丙苯10~50%,正丙苯10~50%,乙苯≤15%,二乙苯≤30%,高沸物≤0.1%。该方法将炼厂干气依次进行水洗、和苯烷基化反应,再经多次分离,得到高沸点芳烃溶剂油和二乙苯。该工艺简单,且能将炼厂干气制备得到高沸点芳烃溶剂油,其质量指标符合SA‑1000国家标准。

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