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公开(公告)号：CN115259878B
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211065009.1
申请日：2022-09-01
申请人： 上海大学 , 上海大学绍兴研究院 , 尚辰(浙江绍兴)复合材料科技有限公司
IPC分类号： C04B35/80 , C04B35/628 , C04B35/84 , C04B35/58
摘要： 本发明公开一种抽滤掺杂工艺，具体为制备Ti3SiC2改性的SiCf/BN/SiBCN复合材料，包括以下步骤：首先先在SiC纤维的表面沉积BN界面，之后再用Ti3SiC2颗粒对其进行改性，得到所需要的SiC纤维，最后采用PIP工艺形成SiBCN基体，获得满足需要的SiCf/BN/SiBCN复合材料。本发明利用抽滤装置巨大的吸力来提供一个推动力，让含有Ti3SiC2颗粒物的悬浮液尽可能多地进入SiC纤维的孔隙中，进而最终改善复合材料的电磁屏蔽性能。
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公开(公告)号：CN113354432B
公开(公告)日：2023-01-24
申请号：CN202110710648.8
申请日：2021-06-25
IPC分类号： C04B35/80 , C04B35/52 , C04B35/628 , C04B35/58
摘要： 本发明提供了一种碳基体结合硅硼碳氮基体的复合材料及其制备方法，属于复合材料技术领域，包括：将碳纤维预制体沉积碳化硅后进行热解碳沉积，再重复进行聚硅硼氮烷加压浸渍、固化和热解的操作，得到碳基体结合硅硼碳氮基体的复合材料。本发明首先在预制体碳纤维表面包覆碳化硅涂层，再沉积热解碳提高预制体的致密度，再掺杂聚硅硼氮烷，提高复合材料硅含量，在高温有氧环境下，能够与氧反应生成粘度很大的熔融态二氧化硅层，提高复合材料的抗烧蚀性能和力学性能。实施例的结果显示，本发明制备的复合材料的抗弯强度为352MPa，在3000K高温下的线烧蚀率为0.0031mm/s，质量烧蚀率为0.0452mg/(mm2·s)。
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公开(公告)号：CN115417699A
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202211067510.1
申请日：2022-09-01
申请人： 上海大学 , 上海大学绍兴研究院 , 尚辰(浙江绍兴)复合材料科技有限公司
IPC分类号： C04B41/89
摘要： 本发明公开一种PyC‑SiC‑HfC三界面相改性C/C‑SiBCN双基体抗烧蚀复合材料的制备方法，包括PyC‑SiC‑HfC界面相制备和C‑SiBCN基体制备，具体包括：(1)利用CVD工艺在碳纤维预制体的纤维表面制备PyC+SiC界面相得到带有一定厚度界面相的预制体；(2)将步骤(1)制得的预制体在HfC聚合物‑二甲苯溶液中多次浸渍，制得PyC‑SiC‑HfC三界面相改性碳纤维预制体材料；(3)通过CVI工艺制备C基体；(4)通过PIP工艺制备SiBCN改性基体；(5)固化裂解；(6)重复步骤(4)和(5)，最终得到C/PyC‑SiC‑HfC/C‑SiBCN复合材料。本发明采用一种PyC‑SiC‑HfC的三界面相互补耐高温体系，利用PyC良好的片层结构、HfC良好的抗烧蚀性能和SiC良好的热膨胀系数匹配能力来作为C/C‑SiBCN复合材料的界面相，以此来提高整个复合材料的抗烧蚀性能。
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公开(公告)号：CN115367744A
公开(公告)日：2022-11-22
申请号：CN202211115172.4
申请日：2022-09-14
IPC分类号： C01B32/194 , C01B32/198 , H05K7/20
摘要： 本发明公开了一种二次成型的高导热石墨烯厚膜及其制备方法，所述方法包括如下步骤：获得单层导热石墨烯膜；将数片涂抹氧化石墨烯溶液的单层导热石墨烯膜依次贴合，静置干燥2～10h得到多层导热石墨烯膜；将所述多层导热石墨烯膜在10～30Mpa条件下加压12～36h，再在40℃的条件下进行充分干燥；将充分干燥后的多层导热石墨烯膜在保护气体，300～400℃，10～30Mpa的条件下加压24h，得到二次成型的高导热石墨烯厚膜。本发明简化了制备流程，避免了各类添加剂的使用，得到二次成型的高导热石墨烯厚膜除了具有传统的热学和力学性能优秀等优势，还具有工艺成本低，利于大规模制备的特点。
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公开(公告)号：CN113461433B
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202110895901.1
申请日：2021-08-05
摘要： 本发明提供了一种预应力纤维增强C/SiBCN陶瓷复合材料及其制备方法，属于陶瓷基复合材料技术领域。本发明在重复PIP的过程中对纤维预制体层间进行改进，沿垂直于纤维预制体层间方向引入Z向预应力纤维，通过磨削钻孔将Z向预应力纤维引入SiBCN陶瓷基体中，垂直于轴向的预应力纤维可在PIP浸渍热解制备较厚试样的过程中抵消来自复合材料内部向外的内应力，改善结构陶瓷的受力性能，同时避免纤维过多拔出和层间破坏的现象；而且，Z向纤维能够增强材料沿轴向的力学性能，不仅减小了复合材料的内应力，还可以改善基体同增强体纤维的结合状况，解决了连续碳纤维增强SiBCN陶瓷基复合材料基体层间过早开裂的问题。
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公开(公告)号：CN113563097B
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202110978789.8
申请日：2021-08-25
IPC分类号： C04B35/83 , C04B35/622
摘要： 本发明提供了一种碳纤维预制体及其制备方法、碳/碳复合材料的制备方法，涉及复合材料技术领域。本发明提供的碳纤维预制体包括若干叠层设置的碳纤维布以及设置在两相邻碳纤维布之间的预应力层；所述预应力层包括硼酚醛树脂涂层以及分布在所述硼酚醛树脂涂层内的碳纤维束。本发明通过在2D叠层预制体中加入碳纤维束和硼酚醛树脂前驱体，形成预应力层，从而在碳化的过程中抵消内应力，得到具有更高强度、不易开裂的碳/碳复合材料。
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公开(公告)号：CN111592371B
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN202010508372.0
申请日：2020-06-06
IPC分类号： C04B35/80 , C04B35/565 , H05K9/00
摘要： 本发明公开一种钛硅碳界面改性SiCf/SiC吸波复合材料及其制备方法，将碳化硅纤维预制体置于CVD炉恒温区内，在适合的温度范围内，采用化学气相渗透法在碳化硅纤维表面沉积钛硅碳界面层；然后将其置于含有聚碳硅烷和钛硅碳的浆料中进行浸渍，采用前驱体浸渍裂解法(PIP)制备陶瓷基复合材料。本发明制备出了含有Ti3SiC2界面的SiCf/SiC复合材料，工艺简单，成本低，且有效调控了吸波复合材料的介电常数，达到良好的吸波效果。
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公开(公告)号：CN113024268A
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202110448011.6
申请日：2021-04-25
IPC分类号： C04B35/80 , C04B35/565 , C04B35/622 , C04B35/638 , B28B1/24
摘要： 本发明属于涡轮叶片制造技术领域，特别涉及一种叶根加强型复合陶瓷涡轮叶片及其一体化成型方法。本发明提供的叶根加强型复合陶瓷涡轮叶片的一体化成型方法，包括以下步骤：将陶瓷原料依次进行混合球磨和造粒，得到注射料；所述陶瓷原料包括碳化硅微粉、碳化硅纤维、炭黑、粘结剂、表面活性剂和润滑剂；将所述注射料注射入涡轮叶片模具中成型，得到生坯；将所述生坯依次进行脱脂和烧结，得到所述叶根加强型复合陶瓷涡轮叶片。测试结果表明，由本发明提供的方法制备得到的叶根加强型复合陶瓷涡轮叶片的密度为2.95～3.06g/cm3；精度为0.01mm；抗共振性能优良且具有良好的抗应力腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN111825472A
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN202010742457.5
申请日：2020-07-29
IPC分类号： C04B35/83 , C04B35/622 , C04B41/89
摘要： 本发明属于材料修复技术领域，特别涉及一种碳/碳复合材料的修复方法。本发明提供了一种碳/碳复合材料的修复方法，包括以下步骤：将无机粉与高残碳树脂混合，得到涂敷浆料；将所述涂敷料涂敷在碳/碳复合材料的缺陷位置，依次进行固化、碳化和打磨；利用烷烃类气体碳源对打磨产品表面进行化学气相沉积，在所述打磨产品表面形成沉积涂层。本发明提供的修复方法有利于保证碳/碳复合材料表面平整性和强度，修复提高碳/碳复合材料的质量。实施例表明，本发明提供的修复方法可以提升碳/碳复合材料的整体性，使材料满足基本的物化性能，有效降低残次品率。
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公开(公告)号：CN118547261A
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202410559433.4
申请日：2024-05-08
IPC分类号： C23C16/44 , C23C16/32 , C23C16/455
摘要： 本发明涉及一种液相输送CVD工艺制备TaC涂层系统及方法，通过改进工艺以及设计一套沉积进料系统，将液相的碳源和钽源同时导入反应腔体，在反应腔体中直接气化。避开现有工艺存在的问题，不需要载气，可精确控制溶液流量；液体直接进入反应腔中气化，无阻塞管道风险，成本低廉；工艺时间可控，无气化送粉的滞后性。该工艺制备的TaC涂层表面结构致密，无明显裂纹，界面处与基体结合紧密，稳定性高。
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