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公开(公告)号:CN119236677A
公开(公告)日:2025-01-03
申请号:CN202411506210.8
申请日:2024-10-28
Applicant: 中国科学院福建物质结构研究所 , 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明公开了一种电渗析耦合萃取富集7Li的方法,该方法包含:将若干功能化膜串联耦合用于电渗析富集7Li,供给相和接收相分别放置在功能化膜的两侧,通过PID控制供给相和接收相的流速调整供给相和接收相的体积比为(1~100):(1~100),将串联的若干功能化膜两侧的电极通电,施加电压,电压为‑20~20V,时间为3s~120min,进行Li同位素的萃取分离。本发明通过电渗析耦合膜技术对Li同位素进行串级分离,增加7Li的选择性,提高7Li同位素分离富集的效果,通过102级串级可以将7Li天然稳定同位素的丰度从92.47%提高到5N级。
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公开(公告)号:CN119194382A
公开(公告)日:2024-12-27
申请号:CN202411146361.7
申请日:2024-08-20
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明提供了一种铁素体/马氏体钢表面涂层的制备方法,其步骤包括:对铁素体/马氏体钢表面打磨、抛光及清洗预处理;在磁控溅射设备中对铁素体/马氏体钢表面偏压反溅射清洗;在Ar气氛下对Cr靶和Al靶表面预溅射;通过Cr靶溅射在铁素体/马氏体钢表面沉积Cr涂层;通过Cr靶与Al靶双靶共溅射在铁素体/马氏体钢表面沉积CrAl涂层;通过交替沉积Cr涂层和CrAl涂层,在铁素体/马氏体钢表面形成总层数4~32层、总厚度5~20μm的Cr/CrAl多层涂层;对铁素体/马氏体钢表面涂层去应力和矫正变形处理。本发明提供的一种铁素体/马氏体钢表面涂层制备方法,具有良好的耐高温液态铅铋腐蚀性能。
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公开(公告)号:CN119086413A
公开(公告)日:2024-12-06
申请号:CN202411182471.9
申请日:2024-08-27
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: G01N17/00
Abstract: 本发明属于材料性能预测领域,具体提供了一种高温二氧化碳环境材料性能退化预测方法,包括如下步骤:S1对原材料在高温CO2环境下进行t1时长的环境兼容性实验,获得材料参比样;S2分析材料参比样在基体不同位置的碳分布情况Ds1,并根据扩散模型分析CO2在材料基体中的扩散规律;S3根据扩散规律和扩散模型,确定原材料在高温CO2环境下服役t2时长时的碳分布情况Ds2;S4对试验件进行渗碳热处理,获得碳分布情况与步骤S3中碳分布情况Ds2一致的模拟试验件M2;S5测定模拟试验件M2的性能,获得最终预测性能。本发明通过模拟实验来构建材料长期服役性能的预测方法,为高温CO2环境结构材料评价提供了新思路,为结构材料在高温CO2环境下服役的可靠性奠定基础。
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公开(公告)号:CN117604472A
公开(公告)日:2024-02-27
申请号:CN202311596724.2
申请日:2023-11-24
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明公开了一种具有层状结构的Fe‑Cr基复合涂层及其制备方法,属于反应堆包壳结构材料技术领域。其制备方法包括:在真空环境中,利用Ar+离子刻蚀基体后,采用磁控共溅射法和/或磁控交替溅射法在刻蚀后的基体表面沉积形成FeMoAl层和/或FeCrMoAl层与Cr层交替的Fe‑Cr基复合涂层。本发明通过改变磁控溅射的溅射方法来调控Fe‑Cr基复合涂层的层状界面结构,获得具有均匀的微观组织及优异的力学性能和热稳定性的具有层状结构的Fe‑Cr基复合涂层。
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公开(公告)号:CN115181881B
公开(公告)日:2023-04-11
申请号:CN202210800098.3
申请日:2022-07-08
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: C22C33/02 , B22F3/14 , B22F3/18 , C21D1/26 , C22C38/22 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/26 , C22C38/24
Abstract: 本发明公开了一种ZrC纳米颗粒增强RAFM钢的制备方法,包括:将ZrC纳米粉末和RAFM钢粉末混合后在转速为300~370rpm/min下进行球磨40~60h,得到ZrC纳米颗粒增强RAFM钢前驱体,球料比为8:1~15:1;将前驱体进行放电等离子烧结,得到ZrC纳米颗粒增强RAFM钢烧结样品,烧结温度为1000℃~1100℃,烧结压力为40~60MPa,保温时间4~6min;将烧结样品依次进行热轧处理和退火处理,得到ZrC纳米颗粒增强RAFM钢;ZrC纳米粉末的熔点较高,因此其在高温环境中能够稳定存在,能够效果地抑制RAFM钢晶粒的长大,从而使得RAFM钢晶粒的强度和抗蠕变性能保持稳定。
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公开(公告)号:CN115125453A
公开(公告)日:2022-09-30
申请号:CN202210872011.3
申请日:2022-07-19
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18 , C21D1/18 , C21D8/02 , C22C33/04 , B21J5/00
Abstract: 本发明公开了一种FeCrW基铁马合金及其制备方法和应用,FeCrW基铁马合金中包含有质量百分数为0.1%~1%的Si,FeCrW基铁马合金在500℃~600℃范围内且连续使用5000小时后的断裂韧性大于160MPa·m1/2;通过向现有铁马合金的原料中添加质量分数为0.1%~1%的Si,不仅能够获得综合性能良好的FeCrW基铁马合金,而且在550℃左右的温度下,在一定的时间范围内,随着时间的增长,FeCrW基铁马合金的断裂韧性逐渐提高,有利于长期服役,可以作为制备堆芯结构的材料使用。
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公开(公告)号:CN110606742B
公开(公告)日:2022-02-22
申请号:CN201911016644.9
申请日:2019-10-24
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: C04B35/50 , C04B35/622 , C04B35/626 , G21C3/62
Abstract: 本发明公开了核电用TiO2‑Gd2O3可燃毒物陶瓷材料及其制备方法,解决了现有技术中未见能够有效适用于核电运行环境下,并有效提高核电的安全性和经济性目的的TiO2‑Gd2O3可燃毒物材料的问题。本发明包括(1)制备Gd(NO3)3和Ti(NO3)4的混合溶液,制备饱和(NH4)2CO3溶液;(2)将饱和(NH4)2CO3溶液加入到混合溶液中反应,反应后获得沉淀物;(3)沉淀物清洗后烘干得到前躯体粉末;(4)将前躯体粉末放置到500~550℃条件下保温5~7h后取出研磨得到粉体;(5)粉体压制成型,再经过烧结后得到成品。本发明具有致密度高、强度高,适用于先进核电水冷动力堆,固有安全性高等优点。
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公开(公告)号:CN111020346B
公开(公告)日:2021-04-27
申请号:CN201911233994.0
申请日:2019-12-05
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明公开了一种核反应堆用FeCrAl基ODS合金材料的制备方法,按照FeCrAl基ODS合金成分配方将Fe、7~10%Cr、1.0~2.5%W、3.5~5.5%Al、0~1.2%Nb、0~0.5%Ti、0~0.5%V元素进行熔炼获得合金,将熔炼后的合金制得合金粉末;将合金粉末与0.1~0.8%Si和0.25~0.5%Y2O3粉末进行机械合金化球磨处理;球磨后的粉末通过热等静压进行烧结致密化;热等静压后获得合金坯进行锻造处理;锻造后的样品经热轧处理获得FeCrAl基ODS合金。本发明通过优化组分及控制工艺获得的FeCrAl集ODS合金具有良好的常温和高温力学性能、以及优异的高温抗氧化和耐腐蚀性能。
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公开(公告)号:CN110729064B
公开(公告)日:2021-04-13
申请号:CN201911016645.3
申请日:2019-10-24
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: G21C21/02
Abstract: 本发明公开了核电用Al2O3‑Gd2O3可燃毒物陶瓷材料及其制备方法,解决了现有技术中未见能够有效适用于核电运行环境下,并有效提高核电的安全性和经济性目的的Al2O3‑Gd2O3可燃毒物材料的问题。本发明包括(1)制备Gd(NO3)3和Al(NO3)3的混合溶液,制备饱和(NH4)2CO3溶液;(2)将饱和(NH4)2CO3溶液加入到混合溶液中反应,反应后获得沉淀物;(3)沉淀物清洗后烘干得到前躯体粉末;(4)将前躯体粉末放置到480~520℃条件下保温4~6h后取出研磨得到粉体;(5)粉体压制成型,再经过烧结后得到成品。本发明具有致密度高、强度高,适用于先进核电水冷动力堆,固有安全性高等优点。
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公开(公告)号:CN109988978B
公开(公告)日:2021-02-09
申请号:CN201711474904.8
申请日:2017-12-29
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明属于阻尼合金领域,具体涉及一种高温氧化制备宽应变振幅高阻尼铁基复合合金的方法。包括以下步骤:步骤一、先将铁锰铬基合金在空气气氛下用氧化处理,随后炉冷至室温;步骤二、去除掉表面的氧化层;步骤三、最后在200℃~500℃处理2小时~48小时后炉冷至室温,制备得到铁基复合合金。本发明的有益技术效果在于:没有变形的过程;简单的常规热处理设备就能完成制备过程;制备的铁基复合合金在宽应变振幅下均拥有比传统方法处理的铁锰铬基合金更高的阻尼性能。
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