一种铁素体/马氏体钢表面涂层制备方法

    公开(公告)号:CN119194382A

    公开(公告)日:2024-12-27

    申请号:CN202411146361.7

    申请日:2024-08-20

    Abstract: 本发明提供了一种铁素体/马氏体钢表面涂层的制备方法,其步骤包括:对铁素体/马氏体钢表面打磨、抛光及清洗预处理;在磁控溅射设备中对铁素体/马氏体钢表面偏压反溅射清洗;在Ar气氛下对Cr靶和Al靶表面预溅射;通过Cr靶溅射在铁素体/马氏体钢表面沉积Cr涂层;通过Cr靶与Al靶双靶共溅射在铁素体/马氏体钢表面沉积CrAl涂层;通过交替沉积Cr涂层和CrAl涂层,在铁素体/马氏体钢表面形成总层数4~32层、总厚度5~20μm的Cr/CrAl多层涂层;对铁素体/马氏体钢表面涂层去应力和矫正变形处理。本发明提供的一种铁素体/马氏体钢表面涂层制备方法,具有良好的耐高温液态铅铋腐蚀性能。

    一种高温二氧化碳环境材料性能退化预测方法

    公开(公告)号:CN119086413A

    公开(公告)日:2024-12-06

    申请号:CN202411182471.9

    申请日:2024-08-27

    Abstract: 本发明属于材料性能预测领域,具体提供了一种高温二氧化碳环境材料性能退化预测方法,包括如下步骤:S1对原材料在高温CO2环境下进行t1时长的环境兼容性实验,获得材料参比样;S2分析材料参比样在基体不同位置的碳分布情况Ds1,并根据扩散模型分析CO2在材料基体中的扩散规律;S3根据扩散规律和扩散模型,确定原材料在高温CO2环境下服役t2时长时的碳分布情况Ds2;S4对试验件进行渗碳热处理,获得碳分布情况与步骤S3中碳分布情况Ds2一致的模拟试验件M2;S5测定模拟试验件M2的性能,获得最终预测性能。本发明通过模拟实验来构建材料长期服役性能的预测方法,为高温CO2环境结构材料评价提供了新思路,为结构材料在高温CO2环境下服役的可靠性奠定基础。

    核电用TiO2-Gd2O3可燃毒物陶瓷材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN110606742B

    公开(公告)日:2022-02-22

    申请号:CN201911016644.9

    申请日:2019-10-24

    Abstract: 本发明公开了核电用TiO2‑Gd2O3可燃毒物陶瓷材料及其制备方法,解决了现有技术中未见能够有效适用于核电运行环境下,并有效提高核电的安全性和经济性目的的TiO2‑Gd2O3可燃毒物材料的问题。本发明包括(1)制备Gd(NO3)3和Ti(NO3)4的混合溶液,制备饱和(NH4)2CO3溶液;(2)将饱和(NH4)2CO3溶液加入到混合溶液中反应,反应后获得沉淀物;(3)沉淀物清洗后烘干得到前躯体粉末;(4)将前躯体粉末放置到500~550℃条件下保温5~7h后取出研磨得到粉体;(5)粉体压制成型,再经过烧结后得到成品。本发明具有致密度高、强度高,适用于先进核电水冷动力堆,固有安全性高等优点。

    核电用Al2O3-Gd2O3可燃毒物陶瓷材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN110729064B

    公开(公告)日:2021-04-13

    申请号:CN201911016645.3

    申请日:2019-10-24

    Abstract: 本发明公开了核电用Al2O3‑Gd2O3可燃毒物陶瓷材料及其制备方法,解决了现有技术中未见能够有效适用于核电运行环境下,并有效提高核电的安全性和经济性目的的Al2O3‑Gd2O3可燃毒物材料的问题。本发明包括(1)制备Gd(NO3)3和Al(NO3)3的混合溶液,制备饱和(NH4)2CO3溶液;(2)将饱和(NH4)2CO3溶液加入到混合溶液中反应,反应后获得沉淀物;(3)沉淀物清洗后烘干得到前躯体粉末;(4)将前躯体粉末放置到480~520℃条件下保温4~6h后取出研磨得到粉体;(5)粉体压制成型,再经过烧结后得到成品。本发明具有致密度高、强度高,适用于先进核电水冷动力堆,固有安全性高等优点。

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