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公开(公告)号：CN107858624A
公开(公告)日：2018-03-30
申请号：CN201710971296.5
申请日：2017-10-18
申请人： 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
摘要： 本发明公开了一种含碳纤维的耐蚀减磨涂层，在金属基体上用热喷涂方法喷涂含碳纤维耐蚀减磨的粉芯丝材，制备得到含碳纤维的耐蚀减磨涂层；所述的粉芯丝材由在碳纤维、耐蚀金属的复合粉末混合后得到的粉芯材料的表面包覆耐蚀金属材料而成；其中碳纤维粉末与耐蚀金属粉末的质量比为2:1～4。本发明还提供了制备所述含碳纤维的耐蚀减磨涂层的方法：(1)将基体材料进行预处理；(2)采用热喷涂技术，将上述粉芯丝材喷涂在预处理的基体材料表面，得到含碳纤维耐蚀减磨涂层，该制备方法具有操作简单、工艺流程少、成本低等优点，适合工业化生产。
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公开(公告)号：CN105316619B
公开(公告)日：2018-01-23
申请号：CN201510725768.X
申请日：2015-10-29
申请人： 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
摘要： 本发明公开了一种利用热喷涂技术制备耐磨超疏水陶瓷涂层的方法及产品，该方法包括如下步骤：第一步，将基体进行表面粗化处理；第二步，利用等离子体喷涂技术在基材表面制备微图案化陶瓷涂层；第三步，利用液料火焰喷涂技术在得到的陶瓷涂层上喷涂低表面能物质层，即可获得超疏水耐磨涂层。利用本发明的制备方法得到的材料具有耐磨和超疏水性能相结合的优点，极大的改善了超疏水涂层的摩擦学性能，制备得到的涂层的静态接触角可达到150‑180°，滚动角小于5°。本方法可以基于不同的基材表面制备耐磨超疏水涂层，应用范围广泛。
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公开(公告)号：CN106868441A
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201710041131.8
申请日：2017-01-17
申请人： 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
CPC分类号： C09D123/06 , C09D5/1606 , C23C4/04 , C23C4/12
摘要： 本发明公开了一种聚合物复合涂层及其制备方法和应用，本发明聚合物复合涂层具备优异的防腐蚀性能与防生物污损性能，具有广谱、高效、持久的抗菌效果。本发明制备方法工艺简单，环境污染少，效率高，喷涂不受工件尺寸及形状的限制，成本低，适合大面积制备。本发明聚合物复合涂层在耐腐蚀、防海洋污损领域具有良好的应用前景和经济效益。
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公开(公告)号：CN105903650A
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201610230718.9
申请日：2016-04-13
申请人： 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
IPC分类号： B05D1/00 , B05D1/10 , C08G73/10 , C09D179/08
CPC分类号： B05D1/10 , B05D1/62 , B05D2505/50 , C08G73/1071 , C09D179/08
摘要： 本发明公开了一种利用热喷涂技术制备聚酰亚胺涂层的方法，步骤1：配制聚酰亚胺喷涂原料；聚酰亚胺喷涂原料为热固性聚酰亚胺前驱体浆料、热塑性聚酰亚胺前驱体浆料或热塑性聚酰亚胺粉末；步骤2：基体进行表面除油和粗化处理；步骤3：将步骤1配制的喷涂原料送入热喷涂焰流中，在处理后的基体表面喷涂形成所述的聚酰亚胺涂层。本制备方法的工艺简单，效率高，适合现场施工，喷涂不受工件尺寸及形状的限制，成本低。制备得到的聚酰亚胺复合涂层与基体结合良好，微观组织可调控，可应用于电学、力学、热学、抗辐射和医学等多领域。
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公开(公告)号：CN105838239A
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201610228649.8
申请日：2016-04-13
申请人： 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
CPC分类号： C09D179/08 , B05D1/08 , B05D1/62 , B05D7/24 , B05D2301/00 , B05D2320/00 , B05D2505/50 , C08G73/1071 , C08K3/04 , C08K3/08 , C08K5/14 , C08K5/20 , C08K2003/085 , C08K2201/011 , C09D5/08 , C09D5/1687
摘要： 本发明公开了一种聚酰亚胺复合涂层的制备方法，步骤1：配制聚酰亚胺喷涂原料，该聚酰亚胺喷涂原料为热固性聚酰亚胺复合前驱体浆料、热塑性聚酰亚胺复合前驱体浆料或热塑性聚酰亚胺复合粉末；步骤2：基体进行表面除油和粗化处理；步骤3：将步骤1配制的喷涂原料送入热喷涂焰流中，在处理后的基体表面喷涂形成所述的聚酰亚胺复合涂层。本发明公开了一种聚酰亚胺复合涂层的制备方法，工艺简单，效率高，适合现场施工，喷涂不受工件尺寸及形状的限制，成本低。制备得到的聚酰亚胺复合涂层与基体结合良好，具有有效地防污损与防腐蚀性能，可应用于多种海洋用工业零部件外表面等需要耐污损、耐腐蚀场合。
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公开(公告)号：CN105478322A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201510887320.8
申请日：2015-12-04
申请人： 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
CPC分类号： B05D5/00 , B05D3/12 , B05D2202/25 , B05D2350/33 , B05D2401/10 , B05D2506/15
摘要： 本发明涉及了一种液料热喷涂制备疏水涂层的方法，包括以下步骤：将可熔性聚四氟乙烯颗粒加入到溶剂中，得到悬浊液；将基体表面进行预处理除油和粗化；将悬浊液通过液料热喷涂，在预处理后的基体表面进行液料喷涂，制备疏水涂层。所述的液料热喷涂为液料火焰喷涂或液料等离子喷涂。所述的可熔性聚四氟乙烯颗粒在溶剂中的质量百分比为10～50％，可熔性聚四氟乙烯颗粒的粒径为10～100μm。本发明制备疏水涂层的方法简单、一次成型、成本低、工艺灵活、无需后续加工、适合工业化生产等优点，在涂层制备领域具有广阔的应用前景和经济效益。
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公开(公告)号：CN104415399A
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201310409001.7
申请日：2013-09-10
申请人： 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
摘要： 本发明公开了一种羟基磷灰石/石墨烯纳米复合粉末的制备方法，将石墨烯超声分散于去离子水中，得到石墨烯分散液；将硝酸钙加入石墨烯分散液中搅拌均匀得到混合溶液，首先向混合溶液中滴入氨水调节pH值为11～14，再搅拌滴加磷酸氢二铵溶液使硝酸钙反应完全，同时滴加氨水维持pH值恒定，滴加完成后经持续搅拌、熟化，再经过滤、洗涤、干燥和研磨处理，得到所述的羟基磷灰石/石墨烯纳米复合粉末。本方法反应条件温和、简单易控、对设备要求低、便于工业化生产。制备得到的羟基磷灰石/石墨烯纳米复合粉末中石墨烯表面包覆的羟基磷灰石的粒径与形貌可控，石墨烯与羟基磷灰石结合良好，能有效提高羟基磷灰石的力学和生物学性能。
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公开(公告)号：CN102816987B
公开(公告)日：2014-10-22
申请号：CN201210233154.6
申请日：2012-07-05
申请人： 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
摘要： 本发明提供了一种基体表面的耐磨耐蚀复合涂层及其制备方法。该耐磨耐蚀复合涂层由软质耐蚀相和硬质耐磨相组成，硬质耐磨相均匀分布在软质耐蚀相中；所述的软质耐蚀相为Al、Zn中的一种金属颗粒或者两种金属的混合颗粒；所述的硬质耐磨相为ZrO2、TiO2、Al2O3、SiO2、WC、SiC中的一种单相陶瓷颗粒或者几种的复相陶瓷颗粒。与现有的基体表面防护涂层相比，该复合涂层兼备耐磨和耐蚀功能，从而能更有效地保护海洋钢结构、船舶材料等基体，延长其使用寿命，具有良好的市场应用前景。
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公开(公告)号：CN104069879A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201310098480.5
申请日：2013-03-25
申请人： 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
摘要： 本发明提供了一种二氧化钛/羟基磷灰石复合粉末的制备方法。该方法是在利用湿化学反应法制备羟基磷灰石的过程中，加入二氧化钛粉末，使羟基磷灰石在二氧化钛粉末表面析出，并形核长大，经过一定的熟化时间后，形成在二氧化钛表面包覆羟基磷灰石的复合粉末。与现有的制备技术相比，该方法有利于羟基磷灰石与二氧化钛均匀混合，形成包覆结构，增大了待降解物与二氧化钛的接触概率，从而提高了复合粉末的光催化降解效率。另外，该方法原料来源广泛、成本低廉、工艺灵活易控，因此在污水处理、空气清洁等环保领域具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN103911620A
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201310008546.7
申请日：2013-01-09
申请人： 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
摘要： 本发明公开一种抗热冲击金属基涂层的制备方法。该方法在经过粗化后的金属基体表面采用热喷涂技术制备金属基涂层，并将涂层和基体进行热处理，待温度升至低于该涂层中金属材料熔点的恒定温度后保温一定时间，以使涂层与基体之间发生原子扩散，在结合部位生成扩散层。利用该方法得到的涂层与基体达到了冶金结合，同时消除了涂层内部的残余应力，使涂层更加致密，孔隙率降低，从而提高了涂层的结合强度、抗热冲击性能以及耐腐蚀性能，适合作为工业领域遭受急剧冷热循环和腐蚀的热端部件的保护涂层，以显著延长设备的使用寿命，具有良好的应用前景和经济效益。
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