-
公开(公告)号：CN109482039B
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN201811536937.5
申请日：2018-12-14
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: B01D53/08
Abstract: 本发明属于烟气净化技术领域，公开了一种逆流烟气净化装置。所述逆流烟气净化装置包括塔体，所述塔体包括至少两个上下连通的净化区，每个所述净化区均设有进口和出口，所述进口位于每个所述净化区的底部，所述出口位于每个所述净化区的顶部，所述净化区内设有流动的吸附剂，烟气由所述进口进入所述净化区吸附后从所述出口排出。本发明的逆流烟气净化装置的吸附剂与烟气为逆流接触，吸附效果好、结构简单、设备少、活性炭运行通畅、磨损率小、利用率高，可显著提高烟气净化效率，具有可观的经济效益。
-
公开(公告)号：CN110585854A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910901470.8
申请日：2019-09-23
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: B01D53/04
Abstract: 本发明属于烟气净化技术领域，公开了一种烟气净化吸收装置及活性炭脱硫脱硝系统。该烟气净化吸收装置包括由上至下依次连接的吸附塔、卸料装置和卸料阀，吸附塔内间隔倾斜设置有多个透气挡板，透气挡板被配置为能够降低活性炭在吸附塔内的堆积压力；卸料装置可拆卸连接于吸附塔的底部，卸料装置被配置为用于调整吸附塔内活性炭的卸料量及卸料位置。吸附塔内的透气挡板能够有效降低活性炭在塔内的堆积压力，从而有效降低活性炭在吸附塔内的破损率，同时透气挡板还可以延长烟气在吸附塔内的停留时间，从而提高脱硫脱硝效率；吸附塔底部的卸料装置可以实现塔内活性炭的定量排出，同时也减少了活性炭与卸料阀边壁的物理挤压损耗。
-
公开(公告)号：CN109482050A
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201811536950.0
申请日：2018-12-14
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明属于烟气净化技术领域，公开了一种移动床烟气净化装置。所述移动床烟气净化装置包括塔体，所述塔体内设有沿烟气流动方向依次设置的进气区、第一净化区、烟道区、第二净化区和出气区，烟气能够以逆流的方式由所述进气区进入所述第一净化区，并能以错流的方式由所述烟道区进入所述第二净化区。本发明的移动床烟气净化装置综合了错流与逆流的吸附工艺，既有逆流工艺烟气与净化区接触充分的优点，又有错流工艺净化区内阻力小的优势；装置较纯逆流工艺烟气阻力小、结构简单、运行成本低；较纯错流工艺烟气与活性炭接触充分，反应动力学性能好，可显著提高净化效率；装置占地面积小、吸附剂运行通畅、磨损率小、利用率很高，具有可观的经济效益。
-
公开(公告)号：CN108940241A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810799129.1
申请日：2018-07-19
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种活性炭再生塔及再生方法，所述再生塔包括：壳体以及壳体内自上而下依次设置的进料管道、加热区、冷却区和出料管道，所述加热区包括预热段和加热段，所述冷却区包括预冷段和冷却段，所述加热区和冷却区分别交错设置换热管，所述预冷段壳体外侧环绕设置有夹套层。本发明通过设置带夹套层的预冷段，可避免再生气温度降低至露点以下，实现工艺防腐；预热段以及预冷段独特的布料椎型设计，能够使活性炭均匀而平稳地进入加热段和冷却段，实现更佳的回收效果以及对热量的充分利用。本发明提供的活性炭再生塔同时具有结构紧凑、利用率高、再生效率高、操作简单、可连锁控制等优点，适用于大规模活性炭烟气脱硫工程，具有良好的应用前景。
-
公开(公告)号：CN107433106A
公开(公告)日：2017-12-05
申请号：CN201710757890.4
申请日：2017-08-29
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: B01D53/04 , B01D53/8609 , B01D53/8628 , B01D53/8637 , B01D53/8665 , B01D2257/60 , B01D2258/0283
Abstract: 本发明提供了一种烟气净化吸收塔及其处理方法。所述吸收塔包括塔体、进气口、出气口、吸附剂进料口、吸附剂出料口、吸附剂层、给料管道和下料管道；塔体一侧下部设置进气口，塔体上部与进气口同侧设置出气口，塔体内部纵向设置吸附剂层，塔体顶部设有吸附剂进料口和与其连通的给料管道，塔体底部设有吸附剂出料口和与其连通的下料管道。处理方法为：吸附剂通过给料管道经吸附剂进料口送入吸附剂层；烟气从进气口入塔，经过吸附剂层后，从出气口排出，吸附剂从出料口经下料管道排出。所述吸收塔的进出口结构让吸附剂顺利地从塔体顶部移动到底部，保证塔体的空间利用率，减少吸附剂的物理损耗，从而高效地进行吸附脱除。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115806843B
公开(公告)日：2025-01-28
申请号：CN202211549734.6
申请日：2022-12-05
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C10K1/34
Abstract: 本发明提供了一种用于高炉煤气的干法脱硫化氢塔，所述干法脱硫化氢塔包括塔体，塔体的顶部设置有进气口，在塔体内的底部设置有催化剂区和出气区，催化剂区的一端和出气区的一端固定连接在塔体内的底部，且出气区套设在催化剂区内部，出气区的另一端外接出气口，塔体轴向的一侧表面设置有进料孔和卸料孔，卸料孔朝向塔体内的一侧连接催化剂区。本发明的干法脱硫化氢塔，将传统的轴向填料塔改为径向填料，降低塔内阻力，使催化剂与煤气接触充分，净化效率高；整体结构简单、强度大，适应工况性好、作业率高、传质面积大、压降小，可显著提高高炉煤气脱硫化氢的效率。
-
公开(公告)号：CN115786012B
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202211549750.5
申请日：2022-12-05
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种高炉煤气脱氯脱氰的水解反应装置，所述水解反应装置包括筒体，所述筒体的顶部设置有进气道，所述筒体的底部设置有出气道，所述筒体内设置有功能分区，所述功能分区沿气体走向依次为进气区、第一保护剂区、第一过渡区、第二保护剂区、第二过渡区、水解区和出气区，相邻所述功能分区之间连通，所述筒体的外侧面上均匀布置有进料孔和卸料孔。在本发明中，通过提出一种功能分区的水解反应装置使水解反应得以高效进行，塔内煤气径向穿过保护剂区与水解区，较传统轴向填料水解装置提高了煤气与保护剂、水解剂的接触面积，同时降低装置的压损，且保护剂、水解剂与煤气接触充分，利用率高。
-
公开(公告)号：CN118516143A
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202410730585.6
申请日：2024-06-06
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于煤气净化技术领域，提出一种功能分区结构分层式煤气净化装置，包括处理腔，沿进气口至出气口方向依次划分有一级处理区间和二级处理区间，当进气口通入煤气时，该煤气沿一级处理区间中心至两侧方向通入二级处理区间，并相对于二级处理区间两侧至中心的方向从出气口通出；一对净化机构，相对布置在一级处理区间和二级处理区间内，当一侧煤气沿进气口至出气口方向运动时，该煤气被赋予至少经过两次一对净化机构中的任意一个，其中，净化机构包括至少两箱体，若干箱体用于盛装不同种净化单元；分流机构被配置为能够使该连通端呈格栅状分流煤气。本发明能够降低系统阻力，节约占地处理空间。
-
公开(公告)号：CN118516142A
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202410730508.0
申请日：2024-06-06
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及煤气净化技术领域，公开了一种跨介质多元复合煤气净化装置，包括净化罐体，净化罐体顶端和底端分别开设有排气口和进气口；催化组件，包括两格栅网，两格栅网分别固定连接在净化罐体内，两格栅网之间设置有催化区，催化区内设置有催化剂，净化罐体内通过催化区分隔成中央通道区、过渡区和汇集缓冲区，中央通道区与进气口连通，中央通道区内的煤气通过催化区进入过渡区，过渡区通过汇集缓冲区与排气口连通。本发明避免了气固接触界面的堵塞，降低压损的同时提高了催化剂的利用效率，且结构简单、强度大耐挤压、阻力小，催化剂区空间占比高、适应工况性好、作业率高、压降小，可显著提高煤气净化效率，具有可观的经济效益。
-
公开(公告)号：CN118403464A
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202410526548.3
申请日：2024-04-29
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种高炉煤气的脱硫脱碳装置及其用途，具体涉及高炉煤气净化、碳捕集技术领域，包括依次连接的除尘单元、水解单元、发电单元、无机硫脱除单元、变压吸附单元和煤气收集单元；变压吸附单元配置有解析气混合单元；变压吸附单元中变压吸附塔和解析气混合单元中解析气混合塔的直径比为(0.7‑0.9):1，高度比为(0.2‑0.4):1，数量比为(4‑5):1。本发明提供的高炉煤气的脱硫脱碳装置，利用各设备间的协同配合效果提升了高炉煤气的脱硫脱碳装置的脱硫脱碳效果，所得煤气无需净化装置进行燃烧即可实现超低排放，脱碳后提高了高炉煤气的热值和还原性，捕集的二氧化碳和硫可资源化利用。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
81
records
(took 0.034 seconds)
