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公开(公告)号：CN103108994B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201180035396.8
申请日：2011-06-03
Applicant: 日立造船株式会社
CPC classification number: C01C1/0411 , B01J35/004 , C25B1/003 , Y02E60/368
Abstract: 本发明提供一种氨的合成方法，其能够不使用氢气而合成氨，由于不使用现有的作为氢源的天然气等化石燃料，因此不会因化石燃料上涨导致氨的制备成本上升，也不会因二氧化碳的排放导致对环境的负荷，并且由于是在常温、常压下的合成，能源消耗、设备规模小，经济性优异。该氨的合成方法是在电解质相中，以规定间隔配置阳极和阴极，在阳极区供给水的同时，照射光，水通过光吸收反应而分解，形成质子、电子及氧气，在阴极区供给氮气，通过导线将在阳极区生成的电子转移至阴极区，在阴极区形成N3-，通过使在电解质相内从阳极区转移至阴极区侧的质子与N3-反应，合成氨。
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公开(公告)号：CN103442802B
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201280014891.5
申请日：2012-02-02
Applicant: 日立造船株式会社
CPC classification number: B01J23/30 , B01D53/8628 , B01D2251/2062 , B01D2255/20707 , B01D2255/20723 , B01D2255/9202 , B01D2257/404 , B01D2258/0283 , B01J21/063 , B01J23/22 , B01J35/023
Abstract: 本发明提供一种脱硝催化剂的制备方法，该脱硝催化剂对从发电用燃气轮机和烧煤锅炉等排出的废气中含有的氮氧化物进行处理，其能够提高催化剂活性，而且不会伴有催化剂制备成本上升。本发明的脱硝催化剂的制备方法，该脱硝催化剂在使氮氧化物与作为还原剂的氨一起反应而分解成氮和水时所使用的脱硝催化剂，且催化剂有效成分为氧化钛、钒，该脱硝催化剂的制备方法的特征在于，钒的前驱体为偏钒酸铵粉末；以累积含有率计，该偏钒酸铵粉末中粒径为10μm以下的颗粒为20%以上。偏钒酸铵粉末优选为从重油灰等石油类燃烧灰中回收钒而成的再生品。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104395231A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201380012085.9
申请日：2013-01-11
Applicant: 日立造船株式会社 , 国立大学法人京都大学
CPC classification number: C01B3/061 , C01B3/06 , C01F7/164 , Y02E60/324 , Y02E60/36
Abstract: 本发明提供一种氢的制备方法，该方法不像以往那样使用氨，能够简便地制备作为清洁能源的氢，安全性非常高。氢的制备方法的特征为，通过将钙铝石(Mayenite：Ca12Al14O33)和氢氧化钙[Ca(OH)2]投入到水中，使它们与水反应产生氢。在此，水的温度为50～100℃，钙铝石与氢氧化钙的摩尔比优选为1:9。
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公开(公告)号：CN104364199A
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201380011771.4
申请日：2013-01-11
Applicant: 日立造船株式会社 , 国立大学法人京都大学
IPC: C01F7/00
Abstract: 本发明提供一种钙铝石的制备方法，其不需要高温处理即可制备钙铝石，设备费用及加热费用低廉，进而钙铝石的制备成本也低廉。一种钙铝石的制备方法，其特征为，通过对加藤石[Katoite：Ca3Al2(OH)12]进行焙烧生成钙铝石(Mayenite：Ca12Al14O33)。加藤石的焙烧温度优选为300～500℃。此外，优选使用通过将铝和氢氧化钙[Ca(OH)2]投入到水中，使它们与水反应而生成的加藤石。
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公开(公告)号：CN103442802A
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201280014891.5
申请日：2012-02-02
Applicant: 日立造船株式会社
CPC classification number: B01J23/30 , B01D53/8628 , B01D2251/2062 , B01D2255/20707 , B01D2255/20723 , B01D2255/9202 , B01D2257/404 , B01D2258/0283 , B01J21/063 , B01J23/22 , B01J35/023
Abstract: 本发明提供一种脱硝催化剂的制备方法，该脱硝催化剂对从发电用燃气轮机和烧煤锅炉等排出的废气中含有的氮氧化物进行处理，其能够提高催化剂活性，而且不会伴有催化剂制备成本上升。本发明的脱硝催化剂的制备方法，该脱硝催化剂在使氮氧化物与作为还原剂的氨一起反应而分解成氮和水时所使用的脱硝催化剂，且催化剂有效成分为氧化钛、钒，该脱硝催化剂的制备方法的特征在于，钒的前驱体为偏钒酸铵粉末；以累积含有率计，该偏钒酸铵粉末中粒径为10μm以下的颗粒为20%以上。偏钒酸铵粉末优选为从重油灰等石油类燃烧灰中回收钒而成的再生品。
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公开(公告)号：CN102015098B
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN200980113988.X
申请日：2009-02-16
Applicant: 日立造船株式会社
IPC: B01J23/30
CPC classification number: B01J23/30 , B01D53/8628 , B01D53/88 , B01D2251/2062 , B01D2255/20707 , B01D2255/20723 , B01D2255/20776 , B01D2255/30 , B01J21/063 , B01J23/002 , B01J37/0219 , B01J2523/00 , B01J2523/41 , B01J2523/47 , B01J2523/55 , B01J2523/69
Abstract: 本发明提供脱硝催化剂制备用浆液、该浆液的制备方法、使用该浆液的脱硝催化剂的制备方法及通过该方法制备的脱硝催化剂，其中，所述脱硝催化剂制备用浆液可以使催化剂有效成分存在于陶瓷纤维片材的内部区域，实现催化剂的长寿命化，另外，可以缩短制备工序由此使制备成本降低。本发明的脱硝催化剂制备用浆液含有硅溶胶、二氧化钛粒子、载带于该二氧化钛粒子上的偏钒酸粒子、偏钨酸粒子及有机酸铵盐。
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公开(公告)号：CN102015098A
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN200980113988.X
申请日：2009-02-16
Applicant: 日立造船株式会社
CPC classification number: B01J23/30 , B01D53/8628 , B01D53/88 , B01D2251/2062 , B01D2255/20707 , B01D2255/20723 , B01D2255/20776 , B01D2255/30 , B01J21/063 , B01J23/002 , B01J37/0219 , B01J2523/00 , B01J2523/41 , B01J2523/47 , B01J2523/55 , B01J2523/69
Abstract: 本发明提供脱硝催化剂制备用浆液、该浆液的制备方法、使用该浆液的脱硝催化剂的制备方法及通过该方法制备的脱硝催化剂，其中，所述脱硝催化剂制备用浆液可以使催化剂有效成分存在于陶瓷纤维片材的内部区域，实现催化剂的长寿命化，另外，可以缩短制备工序由此使制备成本降低。本发明的脱硝催化剂制备用浆液含有硅溶胶、二氧化钛粒子、载带于该二氧化钛粒子上的偏钒酸粒子、偏钨酸粒子及有机酸铵盐。
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