一种自动石材排料方法、装置、电子设备和可读存储介质

    公开(公告)号:CN117808172A

    公开(公告)日:2024-04-02

    申请号:CN202410223626.2

    申请日:2024-02-29

    Abstract: 一种自动石材排料方法、装置、电子设备和可读存储介质;属于石材加工技术领域;方法,包括:(1)搭建石材排料仿真环境,根据零件位置必须在原料内部、零件之间不可重叠、最大化原料利用率的规则设计动作空间和回报函数;(2)构建PPO‑Clip算法模型,基于石材排料仿真环境、动作空间和回报函数,使用Actor‑Critic算法同时训练Actor和Critic两个神经网络;(3)根据新石材零件制作订单,将订单对应的零件图像与原料图像经过预处理得到的图像作为网络的输入,输出排放零件的动作指令,完成自动排料任务。本发明能避免临界多边形计算方法不适用凹形或含孔零件的情况,也能避免算法结果不准确或计算效率低。

    一种人造石材的切边机
    52.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116811031A

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202310972131.5

    申请日:2023-08-03

    Abstract: 发明公开了一种人造石材的切边机,包括切割底座和切割装置;所述切割底座设有切割腔,所述切割腔设有转动装置和板材放置台;所述板材放置台与所述转动装置连接,使得所述转动装置可驱动所述板材放置台转动;所述板材放置台用于放置板材;所述切割装置包括切割锯、升降组件和切割组件;所述切割锯通过连接轴分别与所述升降组件和所述切割组件连接;所述升降组件用于调节所述切割锯与待切割板材距离;所述切割组件用于驱动所述切割锯沿着板材的待切割侧边的方向移动,使得所述切割锯切割板材的待切割侧边。所述切边机可自动地对板材的四个侧边进行切割,不需要人工转动板材,从而减少切割时间,提高切割效率。

    一种人造石材绝缘非金属模具覆膜方法及其覆膜设备

    公开(公告)号:CN116100796A

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN202211685481.5

    申请日:2022-12-27

    Abstract: 本发明公开了一种人造石材绝缘非金属模具覆膜方法及其覆膜设备,覆膜设备包括绝缘承载装置、铺膜装置、静电发生装置和扫平装置;绝缘承载装置用于输送绝缘非金属模具;铺膜装置设置于绝缘承载装置的进料端,并向绝缘非金属模具的开口处铺设驻极化薄膜;静电发生装置和扫平装置均设置于绝缘承载装置的上方,静电发生装置和扫平装置沿绝缘非金属模具输送方向设置。所述人造石材绝缘非金属模具覆膜设备通过静电发生装置对驻极化薄膜施加电晕,使驻极化薄膜能紧紧粘附在绝缘非金属模具的模腔上,驻极化薄膜与绝缘非金属模具之间的静电吸附作用可保持一定的时间,随后会自动失效,使塑料驻极化薄膜和模具相互分离,减少了撕下驻极化薄膜的工作量。

    一种使用压机模具框组件的压料系统

    公开(公告)号:CN106671257B

    公开(公告)日:2023-03-07

    申请号:CN201710123720.0

    申请日:2017-03-03

    Abstract: 一种使用压机模具框组件的压料系统;包括下端开口的外框、模具框和压头,所述模具框包括框体结构和弹性透气层,所述框体结构是由若干边条首尾固定而成的框架结构,所述弹性透气层覆盖在所述框体结构的顶部;所述压头位于所述外框内,且位于所述模具框的上方,所述压头的下端面的面积大于所述框体结构所围成的坯料容纳区的端面面积,使得所述压头向下压制时,其下端面的边缘与所述边条的边条端面的接触,所述模具框通过联动件设置于所述外框内,使得所述外框被抬起时,所述模具框随着所述外框被一同抬起,或随着所述压头的抬起而一同被抬起。避免坯料粘黏在压头上和坯料中带有的气体在倒扣的模具框内积聚而无法释放,使板材产品各处密度均匀。

    一种制造纹理图案的设备及方法

    公开(公告)号:CN111203963B

    公开(公告)日:2022-08-16

    申请号:CN202010023826.5

    申请日:2020-01-09

    Abstract: 本发明公开了一种制造纹理图案的设备及方法,包括储料装置与下料装置,其中:所述储料装置分别用于储存染料、粉状物料、颗粒物料或黏合剂中的一种或多种混合物;所述储料装置为多个,每一所述储料装置的下端设有至少一个出料孔;或者所述储料装置至少为一个,每一所述储料装置的下端设有多个出料孔;所述下料装置为多个,所述下料装置设置于所述储料装置的下方,所述下料装置包括夹紧机构与下料软管,所述下料软管的上端与所述出料孔连接,所述下料软管的下端固定设置,所述夹紧机构用于夹紧或松开所述下料软管。本发明可以实现在板坯上撒布出多段直线或曲线的物料分布图案。

    一种制备人造石板的供料设备和使用其的布料设备、方法

    公开(公告)号:CN112060419A

    公开(公告)日:2020-12-11

    申请号:CN202010881005.5

    申请日:2020-08-27

    Inventor: 邱建平 童路洋

    Abstract: 本发明公开了一种制备人造石板的供料设备和使用其的布料设备、方法,包括撒色料装置、均化料斗、均化传送带;所述撒色料装置为一个或多个;所述撒色料装置与所述均化料斗按照所述均化传送带的传输方向从上游到下游依次排列于所述均化传送带的上方;所述均化料斗的出口设置有前挡板与后挡板,所述前挡板与所述均化传送带之间形成下出口,后挡板与所述均化传送带形成下进口。本发明通过掉落的方式对色料与胶砂进行混合,在布料的步骤中可以得到具有通体纹理的人造石板。

    一种制造纹理图案的设备及方法

    公开(公告)号:CN111203963A

    公开(公告)日:2020-05-29

    申请号:CN202010023826.5

    申请日:2020-01-09

    Abstract: 本发明公开了一种制造纹理图案的设备及方法,包括储料装置与下料装置,其中:所述储料装置分别用于储存染料、粉状物料、颗粒物料或黏合剂中的一种或多种混合物;所述储料装置为多个,每一所述储料装置的下端设有至少一个出料孔;或者所述储料装置至少为一个,每一所述储料装置的下端设有多个出料孔;所述下料装置为多个,所述下料装置设置于所述储料装置的下方,所述下料装置包括夹紧机构与下料软管,所述下料软管的上端与所述出料孔连接,所述下料软管的下端固定设置,所述夹紧机构用于夹紧或松开所述下料软管。本发明可以实现在板坯上撒布出多段直线或曲线的物料分布图案。

    一种用于人造石板纹理加工的层间混料装置

    公开(公告)号:CN107891522B

    公开(公告)日:2020-03-31

    申请号:CN201711142295.6

    申请日:2017-11-17

    Abstract: 一种用于人造石板纹理加工的层间混料装置;包括压料组件、布施色料组件、搅拌组件、移动组件和控制系统,板料被输送带依次运送到所述压料组件、布施色料组件和搅拌组件的工作区域,所述压料组件、布施色料组件、移动组件和搅拌组件分别与所述控制系统连接;所述控制系统调节所述移动组件和所述搅拌组件,使得所述移动组件带动所述搅拌组件在被施加过挤压力后的板料上方,并按照最终产品纹理的设定路线移动,同时所述搅拌组件在板料表面的所有对应位置或局部对应位置进行搅拌,且搅拌发生在色料与板料的原料混合物之间。搅拌之前先通过压料组件对色料与板料进行压制,宏观上使得最终产品上纹理的界限更清晰完整。

    一种用于人造石板纹理加工的层间搅拌组件

    公开(公告)号:CN107791375B

    公开(公告)日:2020-03-13

    申请号:CN201711142428.X

    申请日:2017-11-17

    Abstract: 一种用于人造石板纹理加工的层间搅拌组件;所述层间搅拌组件包括搅拌刀和驱动装置,所述驱动装置可带动所述搅拌刀在竖直平面内作旋转运动。以切向力搅动色料和板料的原料混合物,相对于通过垂直于板料的旋转力对色料和原料混合物进行搅拌,本技术方案可以得到更细的搅拌路径,同样宽度的刀具,使用切向力搅动得到的搅拌路径为刀具本身的厚度,而如果使用垂直于板料的旋转力得到的搅拌路径则为刀具宽度的两倍,无论怎样的调整刀具的宽度,在得到细纹理的工艺上,本发明的方案突出的优势,且从实际使用的角度,搅拌刀是不可能为了得到细纹理做得过于细的,太细意味着刀具本身强度的降低,搅动具有一定粘合力的原料混合物时极易发生折断等问题。

    一种制造板片或块体形式的产品的生产设备及其方法

    公开(公告)号:CN106256421B

    公开(公告)日:2019-02-22

    申请号:CN201610715646.7

    申请日:2016-08-24

    Abstract: 一种制造板片或块体形式的产品的生产设备;包括初始搅拌机、初级传送带和混合搅拌机;每个初始搅拌机配置一个所述初级传送带,一种或多种石头或类似于石头的具有选定颗粒尺寸的粒状材料以及粘结剂在所述初始搅拌机内完成初始混合后得到初始混合物,所述混合搅拌机包括用于承接物料的旋转容器,所述初始混合物经所述初级传送带运送到所述混合搅拌机;一个以上所述初始搅拌机及其配套的初级传送带间隔环绕设置在所述混合搅拌机周围。通过所需工艺的特定设备进行再加工,如将产品中某种颜色的初始混合物的层成团成块,或者是对某个初始混合物的层进行碾压等,方便了产品新工艺的拓展,增加产品的新种类。

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