一种垃圾飞灰水洗料浆中不溶物含量的快速检测方法

    公开(公告)号:CN112083122A

    公开(公告)日:2020-12-15

    申请号:CN201910518659.9

    申请日:2019-06-15

    IPC分类号: G01N33/00 G01N1/38

    摘要: 本发明涉及一种垃圾飞灰水洗料浆中不溶物含量的快速检测方法,所述方法包括:取不少于200ml的垃圾飞灰水洗料浆置于烧杯中,进行快速搅拌;将搅拌均匀的水洗料浆分别置入两只完全相同的50ml离心管中,达到最大刻度线后拧好管盖;将两离心管相对地置于实验用离心机中,设置离心机的转速为2500‑3000r/min,开启离心机,运行3‑5min后停止运行;待离心机完全停止转动后,取出两离心管,分别读取离心管中以ml为单位的不溶物体积数,将不考虑单位的两数值平均后乘以1.5%,得到的结果即为垃圾飞灰水洗料浆中的不溶物含量。本发明的检测方法,在准确度与现有检测方法基本相当的情况下,具有检测时间短、操作简便的特点,能够方便快捷地指导水洗工艺操作与运行。

    一种陈腐垃圾中腐殖土和塑料在水泥窑上的协同处理系统和方法

    公开(公告)号:CN107350275A

    公开(公告)日:2017-11-17

    申请号:CN201710803299.8

    申请日:2017-09-08

    IPC分类号: B09B3/00

    CPC分类号: B09B3/00 B09B3/0083

    摘要: 本发明公开了一种陈腐垃圾中腐殖土和塑料在水泥窑上的协同处理系统和方法,系统包括陈腐垃圾筛选设备、垃圾焚烧炉、腐殖土预烘干和热脱附装置;方法包括陈腐垃圾筛选的步骤和垃圾焚烧处理的步骤,所述陈腐垃圾筛选的步骤是从陈腐垃圾中将塑料制品和腐殖土分离出来,所述垃圾焚烧处理的步骤是将分离出来的塑料制品送入焚烧炉燃烧,将分离出来的腐殖土先进行预烘干处理,烘干后的腐殖土进行热脱附处理;本发明通过抛选机步骤提高了塑料的收集效率;通过“以废治废”和热能循环利用的理念,将塑料燃烧释放的热能作为腐殖土热脱附的热源;将腐殖土热脱附后的废气通过水泥窑的尾气处理系统进行处置,节约了腐殖土热脱附尾气的处理成本。

    一种用于废液处理的装置和方法

    公开(公告)号:CN105258136A

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201510617264.6

    申请日:2015-09-24

    IPC分类号: F23G7/06

    CPC分类号: Y02P20/124

    摘要: 本发明涉及废液处理技术领域,尤其涉及一种用于废液处理的装置,包括燃烧器和套管,所述套管沿所述燃烧器的轴向方向设置于所述燃烧器内,所述套管的一端位于所述燃烧器的喷出端,另一端连接废液源,所述燃烧器的喷出端穿过窑炉的窑头罩并通入窑炉的负压区内。本发明在燃烧器中设置套管作为废液通入窑炉的路径,将废液由燃烧器的喷出端直接喷入窑炉的负压区内气化氧化,从而防止气化后的废液因窑炉内气压波动而沿窑头罩或窑头罩与窑炉之间存在的缝隙逸出,保护环境,保证周围人员的安全。同时,在现有的燃烧器中进行套管设置,一方面适用于在具备窑炉工业的场合,另一方面节省了窑炉的内部空间,使用便捷,成本低廉。

    一种污染土壤热解析尾气处理方法

    公开(公告)号:CN104056530A

    公开(公告)日:2014-09-24

    申请号:CN201410307638.X

    申请日:2014-07-01

    IPC分类号: B01D53/14 B01D46/02 F23G7/07

    摘要: 本发明公开了一种污染土壤热解析尾气处理方法,包括:除尘处理、催化燃烧、冷却处理和吸收处理;其中的催化燃烧是将除去颗粒的尾气送入催化燃烧室进行催化燃烧,燃烧的过程是伴有催化剂催化燃烧的过程,催化燃烧温度为200-600℃,催化燃烧时间为2秒以上;本发明与现有尾气高温焚烧方法相比,具有的特点是:(1)采用催化燃烧的方法处理尾气,有机污染物的破坏去除率超过99%,实现了尾气的高效、安全和有效的处理。(2)尾气处理在较低温度下进行,尾气处理能耗仅为高温焚烧的一半左右,显著降低了热解析的处理成本,有利于污染土壤热解析技术的广泛应用。

    一种利用铁尾矿制备活性粉末混凝土的工艺方法

    公开(公告)号:CN102850011A

    公开(公告)日:2013-01-02

    申请号:CN201110182930.X

    申请日:2011-07-01

    IPC分类号: C04B28/04 C04B18/12

    CPC分类号: Y02W30/93

    摘要: 本发明提供了一种利用铁尾矿制备活性粉末混凝土的工艺方法,通过对铁尾矿进行筛分和机械力化学活化,利用筛分后部分尾矿作为活性粉末混凝土的细骨料,将活化后的尾矿作为活性粉末的组份,制备出铁尾矿活性粉末混凝土材料,本发明的显著优点是采用机械力活化后的铁尾矿和粉煤灰或矿渣代替部分水泥、石英粉和硅灰,筛分后的铁尾矿细骨料代替石英砂或河砂,在标准养护或者高温高压养护条件下均可制得高强度活性粉末混凝土材料,该方法与传统方法相比,降低了原料成本,提高了铁尾矿的综合利用率,减少了天然资源的消耗量,对保护生态环境和促进循环经济的发展具有良好的推动作用。