基于改性胶原蛋白的贵金属纳米颗粒的工艺方法

    公开(公告)号:CN102921957A

    公开(公告)日:2013-02-13

    申请号:CN201210438326.3

    申请日:2012-11-06

    Abstract: 本发明公开了一种基于改性胶原蛋白的单贵金属及双贵金属纳米颗粒的工艺方法,包括以下内容:将改性胶原蛋白溶解于水中,溶液浓度为0.1wt%~10wt%,加热到60~100℃并搅拌,向改性胶原蛋白溶液中加入一种贵金属前驱体,在60~100℃下反应得到单金属纳米颗粒;然后再加入另一种贵金属前驱体,在60~100℃下继续反应,即得双贵金属纳米颗粒胶体。该方法以改性的胶原蛋白作为贵金属纳米颗粒生长的模板剂和还原剂,开拓胶原蛋白的新研究领域,通过改变改性胶原蛋白溶液的浓度调控纳米颗粒的尺寸在1~30nm内。

    利用有机链段调控溶剂分散性能的功能化氧化石墨烯及其制备方法

    公开(公告)号:CN101935030B

    公开(公告)日:2012-12-12

    申请号:CN201010267783.1

    申请日:2010-08-31

    Abstract: 本发明公开了一种利用有机链段调控溶剂分散性能的功能化氧化石墨烯及其制备方法,结构式如下:R=R1,R2,R3第一步,将用Hummers方法制备的氧化石墨在N,N-二甲基甲酰胺中进行分散,形成均匀的分散液;第二步,将二氯亚砜试剂加入到第一步所得产物中进行回流反应,合成酰氯活化的氧化石墨中间产物;第三步,减压蒸馏第二步得到的混合液,除去多余的二氯亚砜;第四步,向第三步的产物中加入吡啶、接枝有机分子后,加热并搅拌该混合物;第五步,将第四步得到的混合液抽滤、洗涤干燥。本发明可在不同种类溶剂,尤其是低极性、低沸点的溶剂中能良好分散,可以和许多聚合物分子良好的相容,使制备纳米粒子/聚合物纳米复合材料成为可能,具有较好的应用前景和经济效益。

    石墨烯为模板MnO2纳米团簇的制备方法

    公开(公告)号:CN102145921A

    公开(公告)日:2011-08-10

    申请号:CN201010186241.1

    申请日:2010-05-28

    Abstract: 本发明涉及一种石墨烯为模板MnO2纳米团簇的制备方法,步骤如下:步骤一:将天然石墨分散于N-甲基吡咯烷酮中,然后进行超声处理;步骤二:将步骤1中所得混合物进行离心,弃底部残留固体,取其上层的混合液;步骤三:将KMnO4溶解于水中,形成KMnO4水溶液;步骤四:将步骤3中制得的KMnO4水溶液加入步骤2中制得的混合液中,搅拌反应一段时间,得到新的混合液;步骤五:将步骤4中制得的新的混合液进行离心、洗涤、干燥、研磨,得到所需的MnO2纳米团簇。这种以石墨烯为模板MnO2纳米团簇的制备方法,是一种操作简单的软化学方法,在温和条件下可制备具有优异电化学性能的MnO2纳米材料。

    石墨烯负载纳米MnOOH复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN102145282A

    公开(公告)日:2011-08-10

    申请号:CN201010186245.X

    申请日:2010-05-28

    Abstract: 本发明涉及一种石墨烯负载纳米MnOOH复合材料的制备方法,步骤如下:步骤一:将MnCl2·4H2O、氧化石墨与异丙醇混合配成溶液,超声均匀分散;步骤二:将KMnO4与水加入步骤一制备好的溶液中,搅拌均匀;步骤三:将步骤二中混合液在密封的情况下恒温反应一段时间得到黑色沉淀;步骤四:将反应得到的黑色沉淀离心、洗涤后加入乙二醇中,搅拌均匀;步骤五:将步骤四中混合液在密封的情况下恒温反应;步骤六:将步骤五中反应得到的产物离心、洗涤、干燥、研磨即得到石墨烯负载纳米MnOOH复合材料。本发明是一种操作简单的软化学方法,在温和条件下能够制备具有优异催化性能的石墨烯负载纳米MnOOH复合材料。

    聚有机酸或大分子有机酸掺杂聚苯胺材料及其电化学制备方法

    公开(公告)号:CN101492537B

    公开(公告)日:2011-08-10

    申请号:CN200810020826.9

    申请日:2008-07-28

    Abstract: 本发明公开了一种聚有机酸或大分子有机酸掺杂聚苯胺材料及其电化学制备方法。该方法步骤为:将苯胺、聚有机酸或大分子有机酸和助掺杂剂加到水中,搅拌形成均匀透明的混合溶液;电化学合成:在三电极体系内,将上述混合溶液加到电解池中,在工作电极上进行电化学合成,制备得到聚有机酸或大分子有机酸掺杂的聚苯胺材料;电化学合成完毕,大量的水冲洗,去除表面附着的反应物,即得聚有机酸或大分子有机酸掺杂的聚苯胺膜材料。本发明通过控制电化学参数可以控制产物的形貌,通过控制电极的电量获得厚度可控、组成纯净的产物,而且聚合过程和成膜过程可以同步进行,制备操作过程简便、成本低。

    利用有机链段调控溶剂分散性能的功能化氧化石墨烯及其制备方法

    公开(公告)号:CN101935030A

    公开(公告)日:2011-01-05

    申请号:CN201010267783.1

    申请日:2010-08-31

    Abstract: 本发明公开了一种利用有机链段调控溶剂分散性能的功能化氧化石墨烯及其制备方法,结构式如下:R=R1,R2,R3第一步,将用Hummers方法制备的氧化石墨在N,N-二甲基甲酰胺中进行分散,形成均匀的分散液;第二步,将二氯亚砜试剂加入到第一步所得产物中进行回流反应,合成酰氯活化的氧化石墨中间产物;第三步,减压蒸馏第二步得到的混合液,除去多余的二氯亚砜;第四步,向第三步的产物中加入吡啶、接枝有机分子后,加热并搅拌该混合物;第五步,将第四步得到的混合液抽滤、洗涤干燥。本发明可在不同种类溶剂,尤其是低极性、低沸点的溶剂中能良好分散,可以和许多聚合物分子良好的相容,使制备纳米粒子/聚合物纳米复合材料成为可能,具有较好的应用前景和经济效益。

    一种石墨烯-有机酸掺杂聚苯胺复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101781458A

    公开(公告)日:2010-07-21

    申请号:CN201010105273.4

    申请日:2010-02-04

    Abstract: 本发明公开了一种石墨烯-有机酸掺杂聚苯胺复合材料及其制备方法,步骤如下:将氧化石墨加到分散剂中超声分散,形成均匀分散的氧化石墨烯混合液;室温下,向第一步所得混合液中加入苯胺单体,继续超声分散形成混合液,再搅拌一定时间;向第二步所得混合液中逐滴加入氧化剂和有机掺杂酸的分散剂溶液,搅拌聚合;将第三步得到的混合液离心、洗涤得到氧化石墨烯-聚苯胺复合材料;向上述产物的水悬浮液中加入浓碱,加热搅拌反应;将第五步得到的混合物离心、洗涤得到石墨烯-聚苯胺复合材料。本发明充分利用氧化石墨烯的大的比表面积和表面能在有机体系中将苯胺吸附在其表面,经聚合形成夹心型聚苯胺/氧化石墨烯-聚苯胺复合物。

    负载Cu2O微粒子的氧化石墨及其制备方法

    公开(公告)号:CN101161338B

    公开(公告)日:2010-06-02

    申请号:CN200710135562.7

    申请日:2007-11-16

    Abstract: 本发明公开了一种负载Cu2O微粒子的氧化石墨及其制备方法。该氧化石墨由以下步骤制备而得:将氧化石墨在含有铜盐的乙醇中进行分散,形成混合液后,离心干燥;将上一步所得的产物分散到还原溶剂中;加热上一步的混合液,加入去离子水搅拌;将上一步得到的混合液加热搅拌;将上一步的混合液离心,洗涤干燥,得到负载Cu2O微粒子的氧化石墨。本发明利用氧化石墨表面的氧基基团形成成核中心,以及氧化石墨片高的比表面积,通过原位还原作用使得粒子沉降在氧化石墨的片上,形成的复合物降低了Cu2O微粒子的团聚性,从而可以提高粒子的表面积;应用本发明制备的复合物可以利用在催化反应、太阳能电池、污水处理等方面,具有较好应用前景和经济效益。

    协同阻燃尼龙6的制备方法
    59.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101684196A

    公开(公告)日:2010-03-31

    申请号:CN200810157191.7

    申请日:2008-09-26

    Abstract: 本发明公开了一种协同阻燃尼龙6的制备方法,首先在室温下,将氢氧化钠水溶液加入到硝酸铝和硝酸镁水溶液中进行反应;然后向前述反应体系加入已溶解的硬脂酸钠水溶液后继续反应;将产物抽滤洗涤、烘干即得改性层状双氢氧化镁铝粉料;分别称取微胶囊红磷、改性层状双氢氧化镁铝粉料及尼龙6粒料,烘干;将上述已烘干的三种料预混合,在双螺杆挤出机中熔融共混并挤出造粒,烘干后即得到协同阻燃尼龙6母粒。本发明使用过硫酸铵作为引发剂,制备的微胶囊红磷的着火点超过450℃;当尼龙6复合材料垂直燃烧性能达到V-0级,LOI达到28%以上时,所需阻燃剂的量少,且使用的阻燃剂均为廉价的无卤阻燃剂,这样可降低成本。

    沉淀法制备单斜型纳米一水合二钼酸三铜的方法

    公开(公告)号:CN101544404A

    公开(公告)日:2009-09-30

    申请号:CN200810024556.9

    申请日:2008-03-26

    Abstract: 本发明公开了一种沉淀法制备单斜型纳米一水合二钼酸三铜的方法。其步骤为:分别配置可溶性铜盐水溶液,可溶性钼酸盐水溶液;在10~90℃温度范围内,将铜盐水溶液加入钼酸盐的水溶液中,反应5min~2h;将第二步所得悬浊液陈化45min~24h;将上述反应液抽滤,用水反复洗涤;洗涤后经干燥,研磨即得单斜型纳米一水合二钼酸三铜。本发明由于在50分钟内就可以制备得到热稳定性较好、结晶性良好的产品,且最大产量可达到92公斤每吨水,因此其生产周期短,产率高;制备该产品的操作过程简便,且相比制备温度要求高的水热法,安全系数高;生产该产品的设备要求不高,再加上周期短,成本低。

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