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公开(公告)号：CN102173530A
公开(公告)日：2011-09-07
申请号：CN201010609041.2
申请日：2010-12-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 含聚丙烯酰胺污水的生物强化处理方法，它涉及含聚丙烯酰胺污水的处理方法。方法1和2：一、活性污泥投到SBR反应器中；二、SBR反应器进行污泥驯化；三、将HWBⅠ或者HWBⅣ投到驯化后的SBR反应器中，即完成。方法3和4：一、活性污泥投到SBR反应器中；二、SBR反应器进行污泥驯化；三、驯化后的污泥投到生物接触氧化反应器中继续驯化；四、将HWBⅠ或者HWBⅣ投加到驯化后的生物接触氧化反应器中，即完成。本发明中在SBR反应器内分别投加HWBⅠ或HWBⅣ后，PAM的去除率达到70％～75％或55％；在生物接触氧化反应器内分别投加HWBⅠ或HWBⅣ后，PAM的去除率达到70％～75％或65％～70％。
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公开(公告)号：CN101514066B
公开(公告)日：2011-06-08
申请号：CN200910071658.0
申请日：2009-03-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C12M1/107
Abstract: 本发明的目的在于提供一种在配水方式、内外循环结合方式方面有所创新的IEC厌氧反应新技术及其装置。所述的IEC厌氧反应装置，它是由车轮布水设备、厌氧反应器、内外循环强化传质系统、交叉板沉淀单元、三相分离器和沼气收集单元组成的；车轮布水设备位于厌氧反应器底部，内外循环强化传质系统设置在厌氧反应器中部。本发明是一种新型的循环式厌氧反应技术，在反应器内完成外循环过程和内循环过程，通过内外循环的协同作用，能够形成较大颗粒的厌氧颗粒污泥、同时污泥具有较高的产甲烷活性。本发明可用于高浓度有机废水的厌氧生物处理，具有高效的进水负荷，在处理高浓度有机废水时，其容积负荷可以达到25kgCOD/m3.d。
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公开(公告)号：CN118978250B
公开(公告)日：2025-04-01
申请号：CN202411145019.5
申请日：2024-08-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种有毒废水冲击AAO工艺城镇污水处理厂抑制硝化活性后的快速恢复方法，属于城镇污水处理技术领域。城镇污水处理厂在运行过程中受到有毒废水冲击，会导致生化系统受损或是崩溃，其中好氧生化池主要功能菌为硝化细菌，多为自养菌，更容易受到冲击负荷的影响，同时硝化细菌活性的恢复也更加困难。本发明可以迅速有效恢复好氧生化池活性，并在调试过程中通过分区调控策略和化学药剂协同处理使出水仍能达标排放。处理方法简单描述为：来水水质分析(步骤1)，生化反应池分区调控(步骤2)，化学药剂应急调控出水达标(步骤3)。将本方法应用于东北地区某好氧生化池失效的污水处理厂，短时间内恢复正常工作，且调试过程中出水仍能达标排放。
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公开(公告)号：CN118685466A
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202410958599.3
申请日：2024-07-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种同步实现生物量快速增长和高含量PHA合成的混合菌群高密度发酵工艺，所述工艺以产PHA菌富集段SBR反应器排出的菌泥为接种底泥，以高COD废水为底物，实现了一次发酵中生物量快速增长和高含量PHA合成同步进行。本发明提出的混合菌群高密度发酵工艺，可在短时间内实现产PHA混合菌群的快速增殖并保持其高的PHA合成能力，实现PHA产量的大幅提升。该工艺可在高有机负荷下稳定运行，能利用高浓度有机废水，降低了废水稀释的成本，有效降低混合菌群生产PHA的成本。本发明提出的混菌高密度发酵工艺PHA体积生产率达4.968±0.048g/L·d，嵌入传统三段式PHA合成工艺后可显著提高工艺整体的PHA产率，最终可达5.39g PHA/g种泥，是传统批次工艺产率的8‑9倍。
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公开(公告)号：CN116495867A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202310676500.6
申请日：2023-06-08
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C02F1/72 , C02F101/34 , C02F101/36 , C02F101/38
Abstract: 本发明公开了一种三价铁强化黄铁矿活化过硫酸盐去除二级出水中新污染物的方法，所述方法包括如下步骤：将黄铁矿经过清洗后加入到二级出水中，随后加入Fe（III）和氧化剂混合反应4~8h，去除二级出水中的污染物。本发明采用三价铁强化黄铁矿活化过硫酸盐高级氧化工艺深度处理二级出水不仅可以有效去除新污染物，还能克服铁介导高级氧化工艺产泥量大的弊端，三价铁可以强化黄铁矿释放Fe（II）活化过硫酸盐，同时黄铁矿中的S22‑基团可以还原Fe（III），实现体系Fe（III）/Fe（II）循环，避免Fe（III）在体系内积累，减少或避免体系产泥。本发明可以为城镇污水处理与资源化提供一种新的技术。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110451662A
公开(公告)日：2019-11-15
申请号：CN201910866403.7
申请日：2019-09-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C02F3/34 , C02F3/10 , C02F101/16
Abstract: 一种风帽驱动好氧反应污水处理装置和方法，污水处理技术领域。一种风帽驱动好氧反应污水处理装置，包括化粪池和风帽驱动好氧反应器，所述风帽驱动好氧反应器包括罐体、出风管道、进风管道、填料层、多孔落水板和挡板，罐体设置在地面以下，出风管道和进风管道分别竖直设置并与罐体连通，出风管道和进风管道上端伸出地面，多孔落水板水平设置在罐体的内部，填料层设置在多孔落水板的上方，化粪池通过管道与填料层相通，所述挡板固定在多孔落水板上表面的右端并与罐体上侧壁以及前后侧壁连接，出风管道伸出地面的管道口设置有风帽。污水经过风帽驱动好氧反应污水处理装置处理后，出水COD和氨氮低于100和15mg/L，满足多地乡村生活污水的排放标准。
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公开(公告)号：CN106830582A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710264902.X
申请日：2017-04-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C02F9/14
Abstract: 本发明公开了一种低生化城镇工业园区污水的处理方法，所述方法如下：污水从初沉池沉淀后，依次经过循环式复合水解酸化反应器、CASS反应器、混凝沉淀池及催化氧化池。本发明采用“循环式复合水解酸化‑CASS‑混凝沉淀－臭氧氧化”的组合工艺，采用三级强化的思想，实现难生物降解物质的去除，其中：采用高效循环式复合水解酸化反应器促进水中大分子有机物质水解成小分子有机物质，进而提升后续CASS单元的有机物及反硝化脱氮的能力；采用混凝沉淀池强化CASS出水部分有机物及磷的去除；采用臭氧氧化工艺进一步强化有机物的去除，实现出水污染物的稳定达标。
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公开(公告)号：CN106011188A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610457753.4
申请日：2016-06-22
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C12P7/62
CPC classification number: C12P7/625
Abstract: 一种低负荷连续流聚羟基烷酸脂混和菌群合成方法，它涉及一种聚羟基烷酸脂混和菌群合成方法。本发明方法为：将产PHA混合菌群加入到PHA合成反应体系的主反应区，进行反应，在反应结束后，关闭进料和曝气装置，待沉淀区菌泥全部回流至主反应区后关闭回流装置，去上清液，收集沉淀菌泥，即完成一个完整批次的PHA合成反应。相较于传统的运行模式，该工艺在PHA合成效能(包括最大PHA含量及底物利用效率)上表现的更为优秀，可以有效降低工艺运行成本，并且能够灵活地匹配不同的混和菌群和底物浓度，创造利于PHA合成的反应条件。
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公开(公告)号：CN103834697B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201410098424.6
申请日：2014-03-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C12P7/62
Abstract: 一种采用好氧颗粒污泥合成生物可降解塑料的方法，它涉及一种污泥合成生物可降解塑料的方法。本发明要解决现行合成PHA方法中易发生污泥膨胀，导致反应器稳定性差，最终崩溃的问题，本发明的方法为：一、取活性污泥置于SBR反应器中；二、以6～8h为一个运行周期，其中包含进水，曝气，沉淀，排水，排水比为1:1，进水包括碳源和营养物质；三、以每天3～4个周期运行，污泥停留时间为1～10天，收集泥水混合液；四、进行批次实验，排出一半上清液，补充等量碳源，曝气，沉淀，排水；如此重复6～8次，即完成。本发明属于可生物降解塑料合成领域。
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公开(公告)号：CN102746992A
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201210244511.9
申请日：2012-07-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种利用污泥水解液异养培养小球藻的方法，它涉及一种异养培养小球藻的方法。本发明要解决现有微藻生物柴油成本高的问题。本发明的方法：一、取生活污水处理厂的剩余污泥，超声处理；二、将污泥在转速为180r/min，温度为35℃的条件下，进行厌氧水解2~3d，调pH值至9.0，每12h进行氮气吹脱，得污泥水解液，加入除氮磷外的微量元素和其他营养元素，进行高压蒸汽灭菌，得培养液；三、按体积百分比10~20%接种小球藻，然后置于振荡培养箱中，进行培养150~180h，即完成小球藻的培养。本发明的方法能够节省小球藻的生产成本，为生物柴油的商业化生产提供廉价的原料。本发明应用于生物柴油制备领域。
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