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公开(公告)号：CN101530677B
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN200910061069.4
申请日：2009-03-10
Applicant: 武汉工程大学
IPC: B01D11/04
Abstract: 超临界二氧化碳络合-反胶团耦合萃取重金属离子的工艺，包括1)金属络合剂的混合物与含有重金属离子的物质形成金属络合物；2)将非离子型或阳离子型表面活性剂的醇溶液加入反应生成的金属络合物中；3)表面活性剂、金属络合物在超临界二氧化碳流体中形成络合-反胶团体系，实现重金属离子的络合-反胶团耦合萃取。本发明可提高重金属离子在超临界二氧化碳中的溶解性和络合剂的普适性，且不仅仅局限于一种重金属离子，而适用于铅、汞、砷等多种重金属离子的分离，使得其应用更加广泛。由于超临界二氧化碳络合-反胶团耦合萃取体系为拟均相，传热、传质阻力小，分离速度快，因而大大强化了分离过程，可以实现重金属离子的快速、高效分离及检测。
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公开(公告)号：CN101205504B
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN200710168692.0
申请日：2007-12-10
Applicant: 武汉工程大学
Abstract: 本发明涉及一种从柿叶中提取柿叶精油的方法，其不同之处在于首先将阴干的柿叶粉碎，粉碎后过40目筛，然后向其中加入亲水的离子液体，所述的柿叶与亲水的离子液体的质量体积比为1∶2-20(g∶ml)，再采用微波加热至柿叶完全溶解，所述的微波频率2450MHz，然后采用常规的水蒸气蒸馏法提取得到柿叶精油，所述的微波加热温度为80～120℃，所述的亲水的离子液体为[BMIM]AcO，[BMIM]Cl或[AMIM]Cl中的任意一种。本发明的优点：1)制备方法简单，得到柿叶精油质量好，得率较高，比直接采用水蒸气蒸馏法的产率高20～40％；2)所采用亲水的离子液体采用离子交换法回收循环使用，不会造成环境污染。
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公开(公告)号：CN101323459A
公开(公告)日：2008-12-17
申请号：CN200810048296.9
申请日：2008-07-04
Applicant: 武汉工程大学
IPC: C01F5/24
Abstract: 本发明涉及一种重镁水制备轻质碳酸镁的方法，其不同之处在于在重镁水溶液中加入直径为8－12mm的实心塑料球，其中重镁水的体积与实心塑料球个数之比为1L∶80－140个，采用在真空条件，进行搅拌常温分解，控制搅拌速度300－320rpm，真空度为0.01－0.04MPa，搅拌时间30－35min，然后进行过滤、干燥即得轻质碳酸镁。本发明的优点：工艺简单、节能明显，重镁水分解率高达98％以上，其分解的速度更快，分解时间大大缩短，而且进行常温分解，无需加热，因此产生的结垢少，无需停车清理，应用于由白云石制备轻质碳酸镁或者轻质氧化镁等将会产生良好的降耗效果，使该法的生产成本降至传统方法的40－45％。
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公开(公告)号：CN100360429C
公开(公告)日：2008-01-09
申请号：CN200610019102.3
申请日：2006-05-18
Applicant: 武汉工程大学
IPC: C01G49/02 , C01B33/113 , C01F11/46 , C01B17/96
Abstract: 本发明涉及一种分解钾长石矿的方法。低温湿法分解钾长石矿的方法，其特征在于它包括如下步骤：1)将钾长石粉碎至≤200目，加入盐酸和水，得母液A和滤饼A；母液A制得到氧化铁红；2)将步骤1)得到的滤饼A与氟化物矿物添加剂、水混合，浆料加到反应器中，反应逸出SiF4气体制得白炭黑；将反应器中反应生成物加水，过滤得滤液C和CaSO4·2H2O；3)将滤液C用氨水调节，得到滤饼D和母液D；母液D制得硫酸钾铵；4)将步骤3)的滤饼D加水浆化，并加硫酸，过滤，得滤饼E和滤液E，滤饼E同步骤2)制成SiO2·nH2O混合均匀，制得到白炭黑；5)将步骤4)过滤得到的滤液E加氨水，得滤饼F和滤液F，滤饼F制成阻燃剂氢氧化铝。该方法全程低温、生产成本低、资源得到充分利用。
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公开(公告)号：CN1868865A
公开(公告)日：2006-11-29
申请号：CN200610019243.5
申请日：2006-06-01
Applicant: 武汉工程大学
Abstract: 本发明属于湿法磷酸制取固体磷铵复合肥料领域。固液反萃法制取磷铵的工艺，其特征在于它包括如下步骤：1)湿法磷酸经复合萃取剂进行液－液萃取磷酸，2)萃取后的磷酸直接用氨或氨的化合物固液反萃获得结晶态固体磷铵。本发明从根本上改变了湿法磷酸中除水除杂质的传统方法，充分利用我国中低品位磷矿资源开辟了新的技术途径，同时简化和缩短了工艺流程，改变了操作方式，改善了设备的腐蚀环境，减轻了腐蚀程度，降低了能耗；设备持续稳定运行率提高，从而使投资和生产运行成本都有所降低，综合技术经济指标较传统方法有很大的提高和改善，并且操作方便，不产生和造成环境污染。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116812962B
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202310763973.X
申请日：2023-06-26
IPC: C01F11/46
Abstract: 本发明属于半水磷石膏生产技术领域，公开了一种高杂质磷矿酸解制备大颗粒半水石膏的方法。该方法包括以下步骤：1)将磷矿粉与磷酸混合进行预溶解，得到预溶解浆料；2)向预溶解浆料中继续加入磷矿粉进行酸解，得到酸解浆料；3)向酸解浆料中加入改性剂和浓硫酸，进行结晶，得到半水浆料；4)对半水浆料进行固液分离，得到大颗粒半水石膏。本发明将高杂质磷矿酸解直接结晶制备半水石膏，通过控制硫酸根离子浓度和添加改性剂，增加半水石膏的粒径，有效解决了生产过程中过滤速率低、半水过滤滤布堵塞的问题，使高杂质磷矿也能够用于半水石膏直接结晶工艺。
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公开(公告)号：CN118651831A
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202410643591.8
申请日：2024-05-23
Applicant: 武汉工程大学 , 湖北云翔聚能新能源科技有限公司
IPC: C01B25/37
Abstract: 本发明公开了一种工业磷铵母液净化制备电池级磷酸铁的方法，包括以下步骤：向澄清的工业磷铵母液中加入脱钾剂，在加热条件下进行搅拌反应得溶液A；向所得溶液A中加入脱氟剂进行搅拌反应得溶液B；调节所得溶液B的pH值，进行搅拌处理，得净化液；将所得净化液、硫酸亚铁溶液和氧化剂混合，加入硫酸调节pH值，进行搅拌反应，得二水磷酸铁，再进行煅烧得电池级磷酸铁。本发明对工业磷铵母液依次进行脱钾、去氟处理，并分步调节合成过程中的pH值，可有效解决传统制备工艺钾含量超标等难题，在保证无水磷酸铁产率的同时有效降低杂质含量，并调控细化尺寸，提高无水磷酸铁的品质；且涉及的制备方法简单、能耗较低，适合工业化生产。
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公开(公告)号：CN114772569B
公开(公告)日：2024-04-23
申请号：CN202210291323.5
申请日：2022-03-23
Applicant: 武汉工程大学 , 湖北祥云(集团)化工股份有限公司
IPC: C01B25/37
Abstract: 本发明公开了一种盐酸法硫铁矿烧渣两步酸溶制备磷酸铁的方法，首先采用高浓度酸液对硫铁矿烧渣粉进行酸浸，得酸浸液；加入采用氧化剂进行氧化处理，并加入碱液制备氢氧化铁胶体；然后采用酸液溶解氢氧化铁胶体，得净化的氯化铁溶液；再将所得氯化铁溶液与磷酸二氢铵溶液进行反应，反应后用碱液调pH值，即得粉状磷酸铁。本发明以硫铁矿烧渣为主要原料，采用两步酸溶工艺，在保证较高铁回收率的前提下，可制备纯度较高的氯化铁溶液；然后将其与磷酸二氢铵反应，无需进一步引入煅烧等条件，即可实现高纯磷酸铁的制备；涉及的制备方法简单、操作方便，反应条件较温和，适合推广应用。
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公开(公告)号：CN114849745B
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202210620452.4
申请日：2022-06-02
Applicant: 武汉工程大学
IPC: B01J27/182 , B01J27/053 , B01J27/055 , B01J23/44 , B01J23/42 , B01J23/52 , B01J23/46 , B01J23/50 , C07C45/38 , C07C47/54
Abstract: 本发明公开了一种基于磷尾矿的复合金属盐、催化剂及应用。该复合金属盐通过以下步骤得到：将氢氧化钠溶解至水中，得到碱溶液A；将可溶性铝盐和磷尾矿焙烧产物分散至水中，混合均匀，得到混浊液B；将碱溶液A和混浊液B混合，依次进行搅拌反应和水热反应，最终得到基于磷尾矿的复合金属盐。本发明所制备的催化剂表现出优秀的理化性能，特别在苯甲醇无溶剂有氧氧化生成苯甲醛反应中表现出超高的选择性，并且具有优异的稳定性。本发明原料成本低、制备方法简单、操作流程简便、资源节约、环境友好，有利于解决磷尾矿造成的环境污染，改善生态环境，提高资源利用率，实现磷尾矿资源的无污染综合处理和回收利用，具有巨大的经济、社会、环境效益。
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公开(公告)号：CN110437215B
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN201910773530.2
申请日：2019-08-21
Applicant: 武汉工程大学
IPC: C07D411/04
Abstract: 本发明提供一种恩曲他滨的制备方法，该制备方法以(S)‑(+)‑扁桃酸为手性助剂，与卤乙醛缩二醇缩合，经水解后与2,5‑二羟基‑1,4‑二噻烷缩合，生成5‑羟基‑1,3‑氧硫杂环戊烷‑2‑甲基酯，此中间体经卤化后与硅烷化的5‑氟胞嘧啶偶联，最终水解制得恩曲他滨，整个合成过程中所用原料低廉易得，使得本发明的恩曲他滨的合成成本大大降低，且合成工艺简单，合成条件温和，所得恩曲他滨的收率较高，同时，在合成过程中手性底物容易除去，产生的三废污染物少，适合恩曲他滨工业化大规模生产。
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