玻璃液相线温度检测方法
    52.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114518382B

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202111609622.0

    申请日:2021-12-27

    IPC分类号: G01N25/04

    摘要: 本发明提供了一种玻璃液相线温度检测方法,包括如下步骤:步骤一:将待测玻璃在T1温度下熔融,第一次保温,制备熔融玻璃;将熔融玻璃冷却至T2,第二次保温,然后冷却至15℃~30℃,制备冷却玻璃;步骤二:观察冷却玻璃是否析晶或分相:若冷却玻璃的表面或内部出现析晶或分相,则将T2的值增加A,重复步骤一,直至冷却玻璃的表面或内部没有出现析晶与分相;若冷却玻璃的表面或内部没有出现析晶与分相,则将T2的值减少A,重复步骤一,直至冷却玻璃的表面或内部出现析晶或分相;其中,于T1温度下所述待测玻璃的粘度为2.1泊~3.5泊;于T2温度下所述熔融玻璃的粘度为3.3泊~6泊;A每次出现,独立地选自5℃~25℃。

    钢化盐中金属元素含量的X射线荧光测定方法

    公开(公告)号:CN114486970B

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202210078011.6

    申请日:2022-01-24

    IPC分类号: G01N23/223 G01N1/28

    摘要: 本发明公开了一种钢化盐中金属元素含量的X射线荧光测定方法,涉及玻璃制造领域中的检测方法,所述标准曲线的建立方法包括如下步骤:采用钢化盐中金属元素成分的标准样品配制若干组不同浓度的标准样品;混合四硼酸锂和二氧化硅,制备混合助熔剂;将所述标准样品和混合助熔剂混合,制备混合样品;将所述混合样品高温熔样,冷却后得到标准样品玻璃片;将所述标准样品玻璃片进行X射线荧光光谱检测,记录钢化盐中金属元素成分的含量及对应的X射线荧光强度,建立含量‑X射线荧光强度标准工作曲线。本发明利用X射线荧光光谱法,在制备钢化盐的样品玻璃片过程中有效降低助熔剂的用量,成功实现了钢化盐中金属元素含量的检测,过程高效,结果可靠。

    抗跌落性能测试方法及装置
    55.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115372177A

    公开(公告)日:2022-11-22

    申请号:CN202211005036.X

    申请日:2022-08-22

    IPC分类号: G01N3/303 G01N3/02 G01M7/08

    摘要: 本发明涉及一种抗跌落性能测试方法及装置;其中抗跌落性能测试方法包括如下步骤:获取支撑件,获取检测样品,将检测样品放置在支撑件上,将下压件放置在检测样品上,将撞击件置于下压件的上方,使撞击件做自由落体运动并撞击下压件;本申请的抗跌落性能测试方法,通过在检测样品上放置下压件,并使撞击件撞击下压件,使得撞击件无论撞击在下压件的哪个位置,下压件都会将受到的撞击力均匀施加在检测样品上,避免因撞击的位置的不同而影响数据的准确定性,有效避免测试过程中检测样品发生翻转偏移及碎片飞溅等问题,且由于最终的撞击力会作用到检测样品与支撑件的接触面上,因此本测试方法也会更加贴近传统测试方法。

    一种玻璃配合料均匀度的测定方法

    公开(公告)号:CN115326529A

    公开(公告)日:2022-11-11

    申请号:CN202211057212.4

    申请日:2022-08-31

    IPC分类号: G01N1/40 G01N1/38 G01N31/18

    摘要: 本发明公开了一种玻璃配合料均匀度的测定方法,步骤如下:从一付配合料中取数个试样,将各试样烘干冷却;将烘干冷却完成的各试样称重以相同的重量分别溶于带有相同定量纯水的烧杯中,得到测试液;对各测试液进行相同时间的搅拌,在搅拌后静置预定时间;静置过后移取测试液上清液至锥形瓶中,在锥形瓶内加入一定纯水;对锥形瓶内与纯水相融合的试液进行滴定测定,获得各锥形瓶内液体的纯碱含量或碳酸根含量结果;计算20~30个试样中纯碱含量或碳酸根含量的标准差。标准差值越小,代表配合料均匀度越高,20个试样中纯碱含量的标准差小于0.3%,或碳酸根含量的标准差小于0.15%,则配合料均匀度合格。本发明无需对试样进行研磨,有效降低了工作量,快捷方便。

    玻璃液相线温度检测方法
    58.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114518382A

    公开(公告)日:2022-05-20

    申请号:CN202111609622.0

    申请日:2021-12-27

    IPC分类号: G01N25/04

    摘要: 本发明提供了一种玻璃液相线温度检测方法,包括如下步骤:步骤一:将待测玻璃在T1温度下熔融,第一次保温,制备熔融玻璃;将熔融玻璃冷却至T2,第二次保温,然后冷却至15℃~30℃,制备冷却玻璃;步骤二:观察冷却玻璃是否析晶或分相:若冷却玻璃的表面或内部出现析晶或分相,则将T2的值增加A,重复步骤一,直至冷却玻璃的表面或内部没有出现析晶与分相;若冷却玻璃的表面或内部没有出现析晶与分相,则将T2的值减少A,重复步骤一,直至冷却玻璃的表面或内部出现析晶或分相;其中,于T1温度下所述待测玻璃的粘度为2.1泊~3.5泊;于T2温度下所述熔融玻璃的粘度为3.3泊~6泊;A每次出现,独立地选自5℃~25℃。