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公开(公告)号：CN111138322A
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN201911375964.3
申请日：2019-12-27
申请人： 赞宇科技集团股份有限公司 , 嘉兴赞宇科技有限公司
IPC分类号： C07C303/06 , C07C309/31 , B01F17/12 , B01J19/12
摘要： 本发明涉及一种表面活性剂的生产工艺。技术方案是：一种高品质烷基苯磺酸的生产工艺，依次通过以下步骤实现：1)磺化：烷基苯与SO3进入膜式反应器发生磺化反应，SO3与烷基苯的摩尔比为1∶1.03～1.10；2)老化：从磺化器输出的物料进入均质泵，均质泵另一入口也引入前述物料5～20％质量比例的烷基苯，一起混合均质；接着进入反应器进行老化处理得到烷基苯磺酸中间体；3)水解：将老化后的烷基苯磺酸中间体与适量的水一起进入水解系统水解，冷却后进入暂存罐得到烷基苯磺酸成品。本发明生产的烷基苯磺酸，反应过程抑制了砜的生成，从而可以改善在生产过程中烷基苯磺酸色泽变深和产品纯度等问题。
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公开(公告)号：CN107915837B
公开(公告)日：2019-10-29
申请号：CN201711161827.0
申请日：2017-11-21
申请人： 嘉兴赞宇科技有限公司 , 赞宇科技集团股份有限公司
IPC分类号： C08G65/326 , C07C303/24 , C07C305/10
摘要： 本发明属于精细化工技术领域。目的是提供一种活性物含量高、色泽浅、低二噁烷残留的高品质脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐的生产工艺；同时工艺过程简单，在现有脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐的生产装置上就可以方便实现，无需改动磺化设备。技术方案是：一种高品质脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐的生产工艺，包括以下步骤：1)脂肪醇聚氧乙烯醚中预先溶解适当量的磺化稳定剂；2)按现有脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐的磺化生产工艺，在现有气相SO3膜式磺化装置上，对预溶有磺化稳定剂的脂肪醇聚氧乙烯醚进行磺化；3)磺化后酸酯无需老化，直接进入中和系统，按现有中和工艺生产脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐。
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公开(公告)号：CN109224797A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201811175797.3
申请日：2018-10-10
申请人： 赞宇科技集团股份有限公司 , 嘉兴赞宇科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种磺化反应尾气处理方法和装置。目的是提供一种设计简单，处理高效，可应用于多种磺化产品的尾气处理的方法和装置。技术方案是：一种磺化尾气的处理方法，包括以下步骤：(1)开启超重力旋转床反应器，将转子转速调整到2500-3500rpm；(2)将一定质量浓度的复合吸收剂和磺化尾气分别从液相进口和气相进口送入到超重力旋转床反应器中，复合吸收剂在离心力作用下与磺化尾气在超重力旋转床反应器内适宜的气液比、适宜的温度、适宜的压力、适宜的转速条件下进行反应；(3)处理后的液体进入中和系统，中和系统处理后的气体经气液分离后达标排放；或者，处理后的气体经气液分离后，进入填料塔进一步强化分离净化。
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公开(公告)号：CN107915837A
公开(公告)日：2018-04-17
申请号：CN201711161827.0
申请日：2017-11-21
申请人： 嘉兴赞宇科技有限公司 , 赞宇科技集团股份有限公司
IPC分类号： C08G65/326 , C07C303/24 , C07C305/10
摘要： 本发明属于精细化工技术领域。目的是提供一种活性物含量高、色泽浅、低二噁烷残留的高品质脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐的生产工艺；同时工艺过程简单，在现有脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐的生产装置上就可以方便实现，无需改动磺化设备。技术方案是：一种高品质脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐的生产工艺，包括以下步骤：1)脂肪醇聚氧乙烯醚中预先溶解适当量的磺化稳定剂；2)按现有脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐的磺化生产工艺，在现有气相SO3膜式磺化装置上，对预溶有磺化稳定剂的脂肪醇聚氧乙烯醚进行磺化；3)磺化后酸酯无需老化，直接进入中和系统，按现有中和工艺生产脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐。
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公开(公告)号：CN108727233B
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN201810840851.5
申请日：2018-07-27
申请人： 赞宇科技集团股份有限公司 , 嘉兴赞宇科技有限公司
IPC分类号： C07C303/44 , C07C309/17 , C09K23/08 , B01D1/18 , B01D1/30
摘要： 本发明涉及一种表面活性剂的干燥成型工艺和装置。技术方案是：一种改善α‑磺基棕榈酸甲酯钠低温溶解性的干燥成型工艺，包括以下步骤：1)按传统α‑磺基棕榈酸甲酯钠生产工艺，中和得到的MES中和料浆进入干燥系统，在90～100℃下干燥脱除其中的溶剂(包括水、甲醇等)，得到固含量95％‑98％的MES料浆；2)干燥后料浆经微波辐射处理后，再进行熟化处理；3)熟化后料浆进入钢带冷却机，在钢带冷却机上冷却固化成型、切片处理后，得到固含量95‑98％的片状α‑磺基棕榈酸甲酯钠产品。该干燥成型工艺及干燥成型装置生产的MES产品，在冷水中应具有较佳溶解速度，以有效解决MES在粉状洗涤产品使用中的局限性。
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公开(公告)号：CN110981747B
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN201911371713.8
申请日：2019-12-27
申请人： 赞宇科技集团股份有限公司 , 嘉兴赞宇科技有限公司
IPC分类号： C07C231/12 , C07C233/36 , C07C233/38 , C09K23/18 , C09K23/22 , C09K23/28
摘要： 本发明涉及一种两性离子表面活性剂生产工艺。目的是提供一种高品质甜菜碱表面活性剂的生产工艺与装置；该工艺应能有效解决现有脂肪酰胺丙基甜菜碱产品的安全性问题，并且能缩短生产周期、降低生产成本。技术方案是：一种高品质甜菜碱表面活性剂的生产工艺，包括以下步骤：1)将脂肪酰胺丙基二甲叔胺、氯乙酸钠水溶液、CAB在静态混合器中进行预混合，得到预混合液；2)将预混合液通过管道输送到循环反应器中，迅速混合进行季胺化反应，得到CAB粗品；3)开启循环泵，将循环反应器输出的一部分CAB粗品以一定的流量开始循环，再流入静态混合器内；4)开启输送泵，将循环反应器输出的另一部
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公开(公告)号：CN110981761B
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN201911373225.0
申请日：2019-12-27
申请人： 赞宇科技集团股份有限公司 , 嘉兴赞宇科技有限公司
IPC分类号： C07C309/31 , C07C303/02
摘要： 本发明属于精细化工技术领域。目的是提供一种色泽浅、低硫酸含量的高品质十二烷基苯磺酸的生产工艺。技术方案是：一种高纯十二烷基苯磺酸的生产工艺，包括以下步骤：1)干燥空气在文丘里管中与真空老化器输入的脱除气体混合后，由燃硫炉气相入口进入燃硫炉；同时液体硫磺由燃硫炉液硫入口进入燃硫炉，在燃硫炉内接触燃烧产生SO2气体，并与干燥空气混合稀释；2)稀释后的SO2气体经转化塔转化、冷却器冷却，进入磺化器与十二烷基苯接触进行磺化反应；3)磺化后产物经气液分离器分离，气相去尾气处理系统处理后达标排放，液相十二烷基苯磺酸酸酯进入真空老化器，并在真空下条件下进行老化。
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公开(公告)号：CN112137905B
公开(公告)日：2023-02-14
申请号：CN202011179389.2
申请日：2020-10-29
申请人： 赞宇科技集团股份有限公司 , 嘉兴赞宇科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种温和不刺激，稳定性好的温和珠光型洁面膏及制备方法，以脂肪醇磺基琥珀酸酯二钠、氨基酸为主表活的自增稠且有珠光效应的洁面膏配方，攻克了氨基酸增稠困难难题，成功的将氨基酸表面活性剂应用到洁面膏中。本发明以具有自增稠效果的脂肪醇磺基琥珀酸酯二钠、氨基酸为主体表面活性剂，通过添加特定比例的羊毛脂，在不添加增稠剂的情况下，使之结晶增稠成膏状，同时具有珠光效应，以达到温和清洁的同时泡沫丰富且易漂洗的目的。
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公开(公告)号：CN115337764A
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202210905333.3
申请日：2022-07-29
申请人： 赞宇科技集团股份有限公司 , 嘉兴赞宇科技有限公司 , 河南赞宇科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种α‑烯基磺酸钠尾气降膜吸收再利用系统及处理工艺。包括通过管道连接的旋风分离器、降膜吸收器、有机料储罐、过滤器与静电除雾器，所述旋风分离器出来的管道分为两路，一路通过阀门i与所述降膜吸收器连接，另一路通过阀门ii与所述降膜吸收器出来的管道汇合后与所述静电除雾器连接。本发明以磺化反应后经旋风分离后的含少量SO2、硫酸酸雾及少量α‑烯基磺酸酯的酸性气体为原料，选择合适有机料在特定装置内进行降膜反应对酸性尾气起到吸收作用，降低后续尾气处理系统负荷及酸性气体对环境中的排放量。本发明与传统磺化生产中尾气处理工艺相比对酸性尾气的吸收效率更高，不会增加工艺整体消耗，装置操作简便，具有一定的实用性。
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公开(公告)号：CN115253948A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210895574.4
申请日：2022-07-27
申请人： 赞宇科技集团股份有限公司 , 嘉兴赞宇科技有限公司 , 河南赞宇科技有限公司
IPC分类号： B01J19/00 , B01J19/18 , B01J4/00 , B01J4/02 , C07C231/12 , C07C233/36
摘要： 本发明公开了一种椰油酰胺丙基二甲基甜菜碱连续化生产装置及工艺，包括CAB反应釜、在线pH监测系统，液碱控制器、流量计、中间釜、调整釜与去成品罐，通过所述在线pH监测系统与所述液碱控制器实时调整反应体系中的pH值，所述在线pH监测系统分别连接所述CAB反应釜，流量计与液碱控制器。本发明通过CAB在线pH监测系统设计，降低了CAB原料氯乙酸的投料量，吨产品原料成本节约约10％，有效提升了氯乙酸在体系的反应效果，减少氯乙酸水解工艺，产品的色泽得到较好的改善，促进了氯乙酸钠和PKO的反应效率，使得PKO转化率提升20％，生产周期缩短了40％左右，而且产品品质比原有工艺有明显提升。
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