一种剪板机后置的竖直卸料装置及其实施方法

    公开(公告)号:CN111761113B

    公开(公告)日:2023-11-28

    申请号:CN202010750911.1

    申请日:2020-07-30

    发明人: 张达水

    摘要: 本发明公开了一种剪板机后置的竖直卸料装置及其实施方法,属于剪板机技术领域,包括剪板机本体以及安装在内部的缓冲下料机构、竖直导向机构和竖直堆料机构,通过剪板机本体内置的刀具下降沿工作平台的边沿部分剪板,剪板区域下方的剪板机本体内固定缓冲下料机构,用于调整切割后板料的下落位置,左板和右板的倾斜角度调节让板料在下落时距离较小,板料受到重力作用调节其位置,底部的边沿位于左板和右板的连接处,顶部贴合在左板和右板上,左板和右板分开板料下落,导板料经过导向通道,处于竖直状态下落;板料竖直落在存放车内,自动滑块沿滑槽滑动抵在板料上,通过多个机构的相互配合竖直卸料,减少体积,并且板料摆放整齐,避免后期整理。

    一种钢轨端部铣削设备及其使用方法

    公开(公告)号:CN117066951A

    公开(公告)日:2023-11-17

    申请号:CN202311214854.5

    申请日:2023-09-20

    摘要: 本发明公开了一种钢轨端部铣削设备,涉及轨道部件加工技术领域,包括机架,所述机架固定连接有加工台,所述加工台中开设有定位钢轨的钢轨槽,所述钢轨槽的内侧连接有夹紧输送组件,所述机架连接有固定台,所述固定台位于加工台的上方连接有刀架和刀具,所述加工台的底部连接有液箱,所述液箱中连接有循环冷却组件,所述夹紧输送组件包括多个输送单元,两侧的多个所述输送单元共同卡接在钢轨的中部,本发明还公开了使用上述设备的方法。优点是,可以在对钢轨端面进行铣削加工时,对钢轨进行实现夹紧输送的作用,一方面方便铣刀的工作,另一方面提高加工时钢轨的稳定性,同时对钢轨处进行循环冷却,避免加工位置长时间高温影响自身质量。

    一种钢构建造用钢材开孔机

    公开(公告)号:CN112743124B

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202110058381.9

    申请日:2021-01-16

    发明人: 李广荣

    摘要: 本发明涉及一种开孔机,尤其涉及一种钢构建造用钢材开孔机。本发明提供一种能够自动对钢材进行移动,且开孔时能够将钢材固定的钢构建造用钢材开孔机。一种钢构建造用钢材开孔机,包括:底板,其上一侧连接有两个托架;开孔机构,底板上安装有开孔机构;推动机构,底板上安装有推动机构,推动机构和开孔机构传动连接;压紧机构,底板上安装有压紧机构;联动机构,其中一个托架上安装有联动机构,联动机构与压紧机构转动连接。本发明通过推动机构能够驱动开孔机构进行工作,通过开孔机构能够对钢材进行开孔,通过联动机构能够驱动压紧机构进行工作,通过压紧机构能够将钢材压住固定,防止开孔时钢材移动。

    一种方形铝管的自动进给式打孔设备

    公开(公告)号:CN116944935A

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202310603869.4

    申请日:2023-05-26

    发明人: 王越

    摘要: 本发明公开了铝管加工技术领域的一种方形铝管的自动进给式打孔设备,包括工作台和转动台,工作台上设有钻孔组件和限位板,限位板连接有输送组件和调节组件,转动台上设有固定箱和固定管、移动管和支撑组件,本发明通过调节组件调整限位板的位置,使用不同宽度的铝管,并使输送组件与铝管接触,从而对铝管进行限位和输送,实现铝管的自动进给;通过移动组件调整支撑组件和固定箱之间的距离,适应不同长度的铝管,并通过支撑组件为铝管打孔处提供支撑作用,避免打孔时铝管出现变形等情况,提高铝管加工质量;通过第三液压伸缩杆使转动台和支撑组件等结构移动,并与转动组件配合,从而对加工后的铝管进行转移和下料。

    一种用于废旧钢轨再加工的切割装置

    公开(公告)号:CN116765508B

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202311047569.9

    申请日:2023-08-21

    IPC分类号: B23D59/00 B23Q7/00 B23Q7/05

    摘要: 本发明公开了一种用于废旧钢轨再加工的切割装置,主要涉及废旧钢轨切割领域。包括用于输送钢轨的输送轨道,输送轨道上设有切割锯床,输送轨道的上方设有门型吊架,门型吊架上滑动连接有滑座,滑座上设有升降吊具,升降吊具的两端对称的设有夹持组件,夹持组件包括多个夹爪,夹爪上设有通过转动向两侧凸起的夹持部,夹持组件上设有动力杆,输送轨道的一侧设有暂存架,暂存架上设有多个滚轮,暂存架上设有上料杆,上料杆上阵列分布有多个档杆。本发明的有益效果在于:它能够解决现有废旧钢轨切割上料过程中安全性较差和效率较低的技术问题,实现对长度较长的废旧钢轨的稳定上料,保证切割的安全性和切割效率,提高废旧钢轨再加工的生产效率。

    一种钢板自动排尺系统
    56.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108820744B

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN201810818671.7

    申请日:2018-07-24

    摘要: 本发明公开了一种钢板自动排尺系统,包括沿物料的输送方向依次设置的输入辊道(4)和定尺剪(1),沿输入辊道(4)的工作辊的轴线方向,输入辊道(4)的一侧设有自动排尺机构(3),自动排尺机构(3)含有车体(308)和轨道(301),轨道(301)沿物料输送方向设置,车体(308)能够沿轨道(301)行走,车体(308)上设有驱动马达(310)、激光划线器(309)、绝对值编码器(307)和摄像头(304)。该钢板自动排尺系统可以精确的检测到钢板的头、尾部形状,借助于激光划线器辅助,精确记录头、尾部的最短剪切位置,配合定尺剪进行高精度剪切。

    一种铝材自动锯切流水线及其锯切方法

    公开(公告)号:CN107984025B

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN201711338344.3

    申请日:2017-12-14

    发明人: 赖海六

    IPC分类号: B23D59/00 B23Q7/04 B23Q7/05

    摘要: 本发明涉及一种铝材自动锯切流水线,包括进料系统、锯切系统、分拣传输系统、收集系统和PLC控制器;所述进料系统、锯切系统、分拣传输系统和收集系统分别与PLC控制器电性连接。通过PLC控制器控制进料系统、锯切系统、分拣传输系统和收集系统,通过预设的控制程序,实现了铝材从进料、锯切、出料、分拣、传输及收集的自动化,全程不需要人工参与,节约了大量人工成本,同时减少了工人受伤的风险,自动化流水线使得铝材的锯切以及传输更加规律化,保证锯切的精度的同时,提高了铝材锯切加工及成品堆垛的效率。

    铝基板切割装置
    58.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116852129A

    公开(公告)日:2023-10-10

    申请号:CN202310874565.1

    申请日:2023-07-17

    发明人: 云建虎

    IPC分类号: B23Q3/00 B23Q7/00 B23Q7/05

    摘要: 本发明涉及铝基板加工设备技术领域,具体公开了一种铝基板切割装置,包括机架,机架上设有切割单元、输送单元和导向机构,导向机构包括导向辊、驱动源和支撑组,驱动源驱动导向辊转动,导向辊包括两个同轴设置的导向杆,两个导向杆在其长度端活动连接,两个导向杆的叠合长度适配导向辊的倾斜动作变化,支撑组件有两组,两组支撑组件分别设于导向辊的两端,支撑组件包括凸轮、连杆和支撑单元,两个导向杆相对移动时带动凸轮转动,连杆的一端与凸轮连接,连杆的另一端与支撑单元连接,以在连接轴转动时调整支撑单元在导向辊径向上的支撑范围;本发明的切割装置可对铝基板的位置自动调校,提高了铝基板切割过程中定位的精度。

    一种用于钻床的自动上下料设备
    59.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116833447A

    公开(公告)日:2023-10-03

    申请号:CN202310643268.6

    申请日:2023-06-01

    发明人: 褚兵 赵双双

    摘要: 本发明涉及一种用于钻床的自动上下料设备,包括对锂电池进行承载的载料台,载料台的顶部设置有对锂电池进行拆解操作的钻孔组件,所述载料台的两侧分别设置有对锂电池进行上料输送和下料输送的第一输送组件和第二输送组件,第一输送组件远离载料台的一侧设置有对锂电池进行上料的上料组件,第二输送组件远离载料台的一侧设置有对锂电池进行下料的下料组件;解决了现有钻床均需要通过人工将地面或储存箱内的待拆解模组搬运到钻床,然后进行位置对准,待拆解完成后,需要仍需要人工下料,浪费人力,效率低下等问题。

    一种液冷板压紧切割装置
    60.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116765872A

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202310425883.X

    申请日:2023-04-20

    发明人: 陶勇 徐敏 陶正华

    IPC分类号: B23Q3/06 B23Q7/05

    摘要: 本发明提供了一种液冷板压紧切割装置,包括升降结构,其包括固定架,所述固定架设置于外壳的内壁,所述固定架内壁设置有传动电机,所述传动电机输出端设置有旋转杆,所述固定架一侧转动连接有摆动杆,所述旋转杆和摆动杆之间转动连接有推动杆,所述推动杆中心线的一侧铰接有连接杆,所述连接杆顶部设置有升降板,所述升降板顶部设置有贴合块。本发明通过设置的升降结构和液冷板固定结构相互配合,可以使进入到切割装置内的液冷板脱离传动装置并进行多点的稳定固定,使液冷板在切割的过程中保持稳定,避免切割装置对液冷板进行切割的过程中液冷板产生振动,使在液冷板表面切割出来的凹槽的尺寸出现偏差。