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公开(公告)号：CN112805449A
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN201980057863.3
申请日：2019-08-21
申请人： 斯伦贝谢技术有限公司
IPC分类号： E21B10/567
摘要： 切削元件，包括碳酸盐金刚石结合的主体，所述碳酸盐金刚石结合的主体在存在碳酸盐材料的情况下在HPHT条件下烧结，其中所述主体包括晶间结合的金刚石的基体相，其中间隙区域包括所述碳酸盐材料，其中所述金刚石结合的主体在没有基底的情况下烧结。基体铸件在所述主体烧结之后形成并机械地联接到所述主体，并且主体表面的一部分沿着所述基体铸件的表面暴露。此后，所述暴露主体表面被有意地处理以引起大于所述主体的剩余部分的压缩残余表面应力。所述压缩残余表面应力为小于约500MPa和约100至500MPa，并且所述主体的剩余区域可具有小于约300MPa和小于约100MPa的残余应力。
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公开(公告)号：CN112513409A
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN201980049622.4
申请日：2019-07-25
申请人： 贝克休斯控股有限责任公司
发明人： 康拉德·托马斯·伊兹宾斯基 , 理查德·韦恩·博格 , 尼古拉斯·J·莱昂斯 , 黄旭
IPC分类号： E21B10/567 , E21B10/55
摘要： 本发明公开了一种用于钻地工具的切削元件，该切削元件包括基底和固定到该基底的端部的多晶超级磨料。该多晶超级磨料包括至少位于第一过渡表面上的弯曲的应力减小特征结构。该切削元件包括至少一个凹口，该至少一个凹口限定在多晶超级磨料的弯曲的应力减小特征结构中。该至少一个凹口包括侧壁，该侧壁与多晶超级磨料的应力减小特征结构的前表面相交并且延伸到多晶超级磨料内的底壁。该弯曲的应力减小特征结构包括靠近多晶超级磨料的周边边缘形成的起伏边缘和从起伏边缘朝向切削元件的中心纵向轴线延伸的波形。
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公开(公告)号：CN112513407A
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN201980045685.2
申请日：2019-05-17
申请人： 第六元素(英国)有限公司 , 贝克休斯控股有限责任公司
发明人： 雷蒙德·安东尼·斯贝特茨 , 杰拉德·多兰 , 埃米利奥·洛佩兹·洛佩兹 , 姬长征 , 尼古拉斯·J·里昂 , 康拉德·伊兹宾斯基
IPC分类号： E21B10/567
摘要： 一种用于地钻工具的刀具元件，包括在界面边界处接合到硬质合金基底的多晶金刚石(PCD)体。PCD体积包括与界面边界相对的前刀面，前刀面的边缘适合作为刀具元件的切削刃。PCD体积包括在层间边界处彼此直接连接的多个层，其中第一多个层中的每个包括具有第一金刚石含量的PCD材料。第二多个层中的每个包括具有第二金刚石含量的PCD材料。第二金刚石含量大于第一金刚石含量；第一和第二复数层彼此交替布置。构造和布置层，以使穿过边缘和界面边界质心的径向线在距离边缘1,000微米内相交，每个层间边界以及与每个层间边界的切线平面相交。各个相交点相对于径向线以不小于30°的最小角度布置。
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公开(公告)号：CN111629851A
公开(公告)日：2020-09-04
申请号：CN201880084759.9
申请日：2018-12-21
申请人： 第六元素(英国)有限公司
发明人： 曼达·塔卡雷
IPC分类号： B22F3/14 , B22F7/06 , C04B35/528 , C04B35/63 , C04B35/645 , E21B10/55 , E21B10/567 , E21B10/56 , B22F3/24 , B22F5/00
摘要： 一种多晶超硬结构具有多晶金刚石材料主体，多晶金刚石材料主体具有工作面、基本不含溶剂/催化材料的从工作面延伸入PCD材料主体内一深度的第一区域、远离所述工作面的包含溶剂/催化材料的第二区域。第一区域与第二区域沿边界连接。在工作面和PCD材料主体周向侧面之间延伸的倒角。沿与倒角延伸平面基本垂直的平面，从倒角的中点到第一和第二区域之间的边界的距离为至少X除以2，其中X是PCD材料主体厚度的0.8倍。
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公开(公告)号：CN107429539B
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201680015014.8
申请日：2016-03-11
申请人： 通用电气(GE)贝克休斯有限责任公司
IPC分类号： E21B3/00 , E21B10/55 , E21B10/567
摘要： 本发明提供一种切割元件，所述切割元件被配置成减轻其前切割面上的剥落。所述切割元件包括：金刚石台，所述金刚石台具有限定在其上的所述前切割面；以及至少一个凹部，所述至少一个凹部限定在所述金刚石台的所述前切割面上。所述至少一个凹部的宽度在25.0μm到650μm的范围内，且其深度在25.0μm到600μm的范围内。本发明还提供形成切割元件的方法，所述切割元件被配置成减轻其前切割面上的剥落。所述方法包括在金刚石台的前切割面上形成至少一个凹部，所述至少一个凹部的宽度在25.0μm到650μm的范围内，且其深度在25.0μm到600μm的范围内。本发明还提供使用切割元件的方法，所述切割元件被配置成减轻其前切割面上的剥落。
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公开(公告)号：CN110157967A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910369381.3
申请日：2014-03-31
申请人： 六号元素磨料股份有限公司
IPC分类号： C22C26/00 , E21B10/00 , E21B10/567
摘要： 本发明涉及一种超硬结构体及其制造方法。该超硬多晶结构体包含多晶超硬材料的本体，该多晶超硬材料的本体包含超硬相，以及分散在该超硬相中的非超硬相，该超硬相包含多个相互接合的超硬晶粒。该非超硬相包含不与该超硬晶粒化学反应并构成该多晶超硬材料的本体的小于约10体积％的颗粒或晶粒。还公开了形成此类超硬多晶结构体的方法。
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公开(公告)号：CN109789538A
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201680089667.0
申请日：2016-11-02
申请人： 哈利伯顿能源服务公司
IPC分类号： B24D18/00 , C04B37/00 , C22C26/00 , E21B10/567 , F16C33/04
CPC分类号： E21B10/5673 , B22F7/06 , B22F2003/244 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C26/00 , E21B10/573 , F16C33/04
摘要： 本公开提供了包括酸不稳定的浸出增强材料的烧结组件和多晶金刚石复合片(PDC)、包括通过去除酸不稳定的浸出增强材料形成的空腔的PDC、以及使用酸不稳定的浸出增强材料形成经浸出处理的PDC的方法。本公开还包括钻头，所述钻头使用利用酸不稳定的浸出增强材料形成的PDC。
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公开(公告)号：CN108012534A
公开(公告)日：2018-05-08
申请号：CN201580081355.0
申请日：2015-08-05
申请人： 哈里伯顿能源服务公司
IPC分类号： B01J6/00 , B01J19/08 , C01B32/28 , E21B10/55 , E21B10/567
CPC分类号： E21B10/55 , B01J6/005 , B01J19/08 , B01J19/087 , B01J19/088 , B01J2219/0809 , B01J2219/0816 , B01J2219/0835 , B01J2219/0879 , B01J2219/0894 , B01J2219/0898 , B24D18/00 , C01B32/28 , E21B10/567
摘要： 本公开涉及放电等离子烧结接合的聚晶金刚石以及通过放电等离子烧结来接合聚晶金刚石刀头的方法。放电等离子烧结从存在于所述聚晶金刚石刀头的孔中的反应物气体产生等离子。所述等离子在所述孔中形成金刚石键和/或碳化物结构，其接合所述聚晶金刚石刀头以形成聚晶金刚石元件。
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公开(公告)号：CN103890306B
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201280051840.X
申请日：2012-09-13
申请人： 贝克休斯公司
IPC分类号： E21B10/46 , E21B10/567
CPC分类号： E21B10/55 , B22F2005/001 , B23H7/00 , B23P15/28 , B24C1/04 , E21B7/00 , E21B10/5673 , Y10T29/49
摘要： 在此公开了切削元件、具有这种切削元件的钻地钻头及其相关方法。在有些实施例中，一种用于钻地工具的切削元件，其可包括具有在其切削面中的凹进表面的超耐磨台和在位于超耐磨台与基体之间的交接面处的基体上的形状特征，所述形状特征对应于超耐磨台的切削面上的凹进表面。在进一步的实施例中，用于钻地工具的切削元件可包括位于基体上的超耐磨台和位于超耐磨台的切削面上的至少一个大体上平的凹进表面。在另外的实施例中，用于钻地工具的切削元件可包括位于基体上的超耐磨台和位于超耐磨台的切削面上的至少一个非平的凹进表面。
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公开(公告)号：CN107075920A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201580056595.5
申请日：2015-09-08
申请人： 贝克休斯公司
IPC分类号： E21B10/55 , E21B10/567
摘要： 一种用于钻地工具的切割元件包括基底和定位在所述基底上的大量超研磨材料。所述大量超研磨材料包括切割面，所述切割面具有延伸到所述大量超研磨材料中的至少一个凹部和/或从所述大量超研磨材料向外延伸的至少一个突出部。所述大量超研磨材料包括具有外围边缘和径向最内边缘的第一倒角表面。所述第一倒角表面的所述外围边缘接近所述大量超研磨材料的切割边缘而定位。所述第一倒角表面的径向宽度在大约0.002英寸与大约0.045英寸之间。所述大量超研磨材料还包括具有外围边缘和径向最内边缘的第二倒角表面。所述第二倒角表面的所述外围边缘邻近于所述第一倒角表面的所述径向最内边缘而定位。
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