新风风量控制方法、装置、设备及存储介质

    公开(公告)号:CN115406086B

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN202211028174.X

    申请日:2022-08-25

    IPC分类号: F24F11/77 F24F11/64 F24F11/61

    摘要: 本申请实施例提供一种新风风量控制方法、装置、设备及存储介质,涉及新风技术领域,新风风量控制方法包括:获取室外温度,确定室外温度所属的环温运行区间,环温运行区间根据新风机的热交换芯的换热效率设置;根据环温运行区间,确定新风机的排风量;获取室内温度,确定室内温度所属的室温区间;根据室温区间和排风量,确定新风机的送风量;其中,在新风机正常运行的情况下,送风量大于排风量,以使新风系统处于微正压状态。本方案实现了多区间控制新风风量,提升了新风机的节能性,且为用户提供舒适性更好的使用体验。

    复叠式三联供多能源控制系统
    62.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117249596A

    公开(公告)日:2023-12-19

    申请号:CN202311207137.X

    申请日:2023-09-18

    摘要: 本申请涉及一种提供的复叠式三联供多能源控制系统,所述复叠式三联供多能源控制系统包括高温热泵系统和低温热泵系统,通过对高温热泵系统和低温热泵系统的控制,使得热泵机组整体运行范围扩大,能够适配多种运行模式,使得热泵系统能够满足更多用户的需求,而且其有效回收热量,对有冷需求的用户可以在运行制热或热水时提供免费的冷量,进一步提高了能源利用率。

    热泵机组的控制方法、装置、计算机设备、存储介质

    公开(公告)号:CN117128651A

    公开(公告)日:2023-11-28

    申请号:CN202311097027.2

    申请日:2023-08-28

    摘要: 本申请涉及一种热泵机组的控制方法、装置、计算机设备、存储介质和计算机程序产品。所述热泵机组包括板式换热器、第一三通连接件、第二三通连接件、增焓电子膨胀阀、电磁二通阀、第三三通连接件和压缩机。所述方法包括:判断机组除霜是否结束;若机组除霜结束,根据排气过热度和所述增焓电子膨胀阀的开度,控制所述电磁二通阀的开关。本申请在机组除霜结束后未开启增焓电子膨胀阀的时间内,开启电磁二通阀,向压缩机的高压腔内进行喷液,减缓排气上升速度,能够避免排气温度过高导致机组降频,保证机组能力。

    风机盘管及中央空调
    64.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115773533A

    公开(公告)日:2023-03-10

    申请号:CN202211528667.X

    申请日:2022-11-30

    摘要: 本发明涉及空调技术领域,具体公开一种风机盘管及中央空调。本发明的风机盘管包括:壳体,具有风腔;送风模块,设置于风腔的其中一个腔口,送风模块用于抽吸风腔中的空气排出腔口;换热模块,设置于风腔的另一个腔口,换热模块的边缘抵接于风腔的腔壁;一体化接水盘,具有收集区和引流区,收集区设置于换热模块的底部,引流区凹陷设置于收集区的底部,换热模块的平面朝向引流区倾斜,以使换热模块上的冷凝水流向引流区。本申请的风机盘管既可减少螺钉连接工序和装配工艺,提高了装配效率,同时也提高接水盘的密封性,降低在风腔的腔口发生凝露滴水的风险,也避免接水盘本身的漏水,还可避免产生霉味和污染空气,保证了用户的身心健康。

    一种变频热泵除霜控制方法

    公开(公告)号:CN111189268B

    公开(公告)日:2021-07-06

    申请号:CN202010037851.9

    申请日:2020-01-14

    发明人: 李勇 刘志文 刘杨

    IPC分类号: F25B49/02 F25B47/00

    摘要: 本发明公开了一种变频热泵除霜控制方法,包括:对目标机组设备的预设环境参数和结霜模式进行设置,并根据结霜模式设置目标机组设备的预设运行逻辑参数;检测获取初始化的环境参数,将初始化的环境参数与预设环境参数进行对比,确定目标机组设备的初始运行目标参数;实时检测获取当前的环境参数,将当前的环境参数与预设环境参数进行对比,确定目标机组设备的正常运行目标参数;检测获取目标机组设备的除霜次数,根据除霜次数对正常运行目标参数进行修正,直到修正后的运行逻辑参数与预设运行逻辑参数达到预设的停止修正条件;根据修正后的运行逻辑参数控制目标机组设备运行,并将当前的运行逻辑参数设置为目标机组设备新的预设运行逻辑参数。

    一种双系统热泵机组的能级控制方法及控制装置

    公开(公告)号:CN107763887B

    公开(公告)日:2020-08-04

    申请号:CN201711075532.1

    申请日:2017-11-03

    IPC分类号: F25B29/00

    摘要: 本发明提供了一种双系统热泵机组的能级控制方法及控制装置,该方法包括:在制热模式运行时,实时检测进水温度值;在所述进水温度值满足预设的制热工作条件时,启动所述双系统热泵机组的两个热泵系统的压缩机;在启动两个压缩机后,当判断所述进水温度值大于预设的制热目标温度值时,关闭所述双系统热泵机组的一个压缩机;在关闭一个压缩机后,当判断所述进水温度值小于所述预设的制热目标温度值时,重新启动关闭的所述热泵系统的压缩机;在重新启动关闭的压缩机后,当判断所述进水温度值等于预设的最高温度值时,关闭所述双系统热泵机组的两个所述热泵系统的压缩机。本发明实施例能够有效地避免压缩机频繁启动,从而降低双系统热泵机组的能耗。

    一种多机组并联式热泵系统的控制方法及装置

    公开(公告)号:CN111426059A

    公开(公告)日:2020-07-17

    申请号:CN202010360771.7

    申请日:2020-04-29

    发明人: 刘杨 柳维 杨佳钰

    摘要: 本发明提供了一种多机组并联式热泵系统的控制方法及装置,所述方法包括:响应接收到的开机信号,根据用户侧的初始水温控制开启适当数量的压缩机;实时获取所述用户侧的水温,并获取所述水温的变化趋势;根据预设的目标温度,结合用户侧实时水温及变化趋势,控制增开/关闭适当数量的压缩机。本发明通过实现机组之间以及机组与用户侧房间之间信息的实时反馈与通信,并根据实时检测的房间水温和温度变化趋势确定机组的开启数量,从而能够智能调整热泵系统的工作状态以满足用户侧的需求,同时避免出现机组因频繁开停导致的机组损耗及能耗较大的问题,有效保护压缩机,延长使用寿命,高效节能。

    一种适用于热泵机组的待机防冻控制方法及装置

    公开(公告)号:CN110131933A

    公开(公告)日:2019-08-16

    申请号:CN201910303314.1

    申请日:2019-04-15

    IPC分类号: F25B47/00 F25B49/00 F25B30/00

    摘要: 本发明公开了适用于热泵机组的待机防冻控制方法及装置,方法包括热泵机组在低温环境下处于待机模式,实时获取回水温度;当所述回水温度达到一级防冻进入条件时,开启水侧换热器的循环水泵;在所述循环水泵开启后,若所述回水温度继续下降并达到二级防冻进入条件,则开启热泵机组的制热模式,直至所述回水温度上升至达到一级防冻退出条件,将所述制热模式切换回所述待机模式并关闭所述循环水泵。本发明实施例能够避免热泵机组待机情况下外部管路被冻住和水侧换热器出现冻裂的现象,有效的实现热泵机组的待机防冻功能。

    一种蒸发器的底盘排水结构

    公开(公告)号:CN107606771A

    公开(公告)日:2018-01-19

    申请号:CN201710939774.4

    申请日:2017-09-30

    IPC分类号: F24F13/22

    摘要: 本发明涉及热泵技术领域,公开了一种蒸发器的底盘排水结构,包括底盘本体,所述底盘本体设有承载槽,所述底盘本体设于所述蒸发器下方,且所述蒸发器在所述底盘本体上的投影位于所述承载槽的范围内,所述承载槽内设有排水孔和至少两个排水口,所述排水口设有可拆卸的排水盖,通过设置排水口,当排水量大且需要分散排水时,蒸发器产生的冷凝水可从排水口排出,实现快速排水,当排水量不大或需要集中排水时,用排水盖将排水口封闭,冷凝水可从排水孔排水,如此可实现底盘分散排水和集中排水的切换。另外,设置U型引水凹槽,方便安装加热带,当低温环境下蒸发器所产生的冷凝水流入此引水凹槽,可以通过底盘加热带进行快速加热,防止底盘结冰。

    一种除霜过程中冷媒均匀分流的系统

    公开(公告)号:CN221705828U

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202322836471.3

    申请日:2023-10-20

    摘要: 本实用新型涉及热泵系统的技术领域,更具体地,涉及一种除霜过程中冷媒均匀分流的系统,包括按照冷媒流动方向依次连接设置的套管换热器、压缩机以及翅片换热器,由于翅片换热器出口的每一路毛细管长度不同或重力影响导致每一路毛细管阻力不同,导致每一路分得冷媒量不同,从而出现不均匀的现象,因此在除霜过程中打开电磁阀,冷媒由于毛细管的阻力较大会优先流向均液除霜路,少部分冷媒通过毛细管进入黄铜分配器,加快冷媒的流出速率,避免冷媒在翅片换热器内聚集,使翅片换热器内冷媒分布均匀,杜绝结霜现象的出现,有效解决了现有技术中换热器内分流不均容易结霜的技术问题。