-
公开(公告)号：CN102909660B
公开(公告)日：2014-12-31
申请号：CN201210452245.9
申请日：2012-11-12
Applicant: 西安航空动力股份有限公司
Abstract: 一种喷丸强化装置，电机固定在支撑座上。工作台安装在电机的输出轴上，所述的工作台的一个表面有三爪卡盘。支撑杆的一端安装在所述三爪卡盘内，另一端安装有工件。前挡块套装在支撑杆上，位于工作台与工件之间。后挡块套装在支撑杆上，并且该后挡块的一个端面与工件的另一个端面贴合。喷枪有两个，通过喷丸机工作舱顶部保持杆固定在支撑杆一端的工件的上方，并分布在所述杆件的两侧。本发明将常规平卧喷丸加工方式变为垂直旋转喷丸加工方式，实现两把喷枪在工件两面进行对喷，由于工件两面形变的相互抵消，从而有效减少工件在喷丸强化过程中产生的形变，减少零件的超差或报废损失，减少二次加工，提升产品质量。
-
公开(公告)号：CN104237373A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201210455225.7
申请日：2012-11-13
Applicant: 西安航空动力股份有限公司
IPC: G01N27/84
Abstract: 一种纵向磁化中延长扩散机匣支板实际长径比的方法，通过延长扩散机匣支板实际长径比实现周向缺陷的检测，提高缺陷的检出率，保证最终焊接组合件的质量。本发明根据扩散机匣支板结构复杂的特殊性，确定了扩散机匣支板的磁化方法，在制定磁化规范时，综合运用QQI试片对比和高斯计测量扩散机匣支板表面磁场强度验证确定零件表面的磁场强度，确定了磁粉检测扩散机匣支板时的纵向磁化规范：纵向线圈法，4个零件对接，磁化采用三相全波整流电磁化，湿式荧光磁粉连续法。尤其是克服退磁场的影响，首次采用线圈法检查扩散机匣支板的周向缺陷，弥补了原规范单方向检测的不足，确保了周向缺陷的检测，提高了周向缺陷的检出能力。
-
公开(公告)号：CN104234670A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201410474694.2
申请日：2014-09-17
Applicant: 西安航空动力股份有限公司
IPC: E21B43/00
Abstract: 本发明提出一种塔式直线抽油机，包括底座和塔架、驱动机构、传动机构、修井移位装置、油井光杆；传动机构包括主动链轮、从动链轮、链条、曲拐、往返架、配重箱、负载皮带和悬绳器；主动链轮与从动链轮通过链条连接，曲拐固定在链条上，往返架与曲拐固定连接、配重箱固定连接在往返架上端；负载皮带一端连接在配重箱上端，且绕过塔架顶端的修井移位装置，另一端连接在悬绳器上；悬绳器连接油井光杆。本发明能够克服现有无游梁式抽油机修井移位费时费力、换向时冲击振动大的问题。
-
公开(公告)号：CN104215738A
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201410448347.2
申请日：2014-09-04
Applicant: 西安航空动力股份有限公司
Abstract: 本发明提出一种联合测定Zr-Cu-Ni-Al非晶合金中Zr、Cu、Ni含量的方法。本发明中Zr、Cu、Ni均采用EDTA络合返滴定法，根据络合稳定常数，在酸性介质中用返滴定的方法直接测定Zr，Cu、Ni、Al不干扰；在PH5—6的酸度下用F-掩蔽Zr、Al，测定Cu、Ni合量，再用硫脲掩蔽Cu，测定Ni含量，根据计算公式获得Cu的含量。本方法通过一次制样，平行测定Zr、Cu、Ni的含量。操作不需电解设备，根据不同元素EDTA络合滴定的酸度范围，分别选用F-掩蔽Zr、Al，用硫脲掩蔽Cu排除元素间的干扰，利用返滴定法，提高滴定终点灵敏度及结果准确度，快速稳定获得Zr、Cu、Ni含量值。
-
公开(公告)号：CN104209457A
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201410443089.9
申请日：2014-09-02
Applicant: 西安航空动力股份有限公司
IPC: B22C7/02
Abstract: 本发明提出一种防止叶片蜡模变形的工装和方法，工装包括支撑架、调节装置、挂钩；支撑架为长方形垂直框架结构；支撑架的两侧框柱安装有高度调节装置；支撑架顶部框杆上分布有若干对挂钩，挂钩为L型，挂钩根部焊接于顶部框杆边缘，每对挂钩相互平行且均垂直于顶部框杆，每对挂钩之间间距不大于叶片蜡模倒梯形内浇口的梯形下底长度；挂钩表面由圆柱海绵包裹。本发明将内浇口设计为倒梯形内浇口，将其直接倒挂在工装挂钩上，因挂钩有海绵结构支撑，平行方向直接卡紧蜡模，因此不会对其造成损伤，同时，利用蜡模自身重力顺着叶身主轴方向垂直向下，减小重力导致的塌腰现象，避免蜡模阶段的形变。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104162631A
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201410171509.2
申请日：2014-04-25
Applicant: 西安航空动力股份有限公司
Abstract: 本发明创造涉及精密铸造可溶性型芯制造工装及方法，特别是涉及一种涡流器的可溶性型芯制造工装及方法。一种涡流器的可溶性型芯制作方法，本方法包括以下步骤：第1步.将固芯环放置于可溶性型芯模具中，按照工艺参数压制好可溶性型芯后，将可溶性型芯和固芯环整体轻轻取出，放置在海绵平板上一段时间。第2步.将带有固芯环的可溶性型芯放置于蜡模模具中，按照工艺参数压制蜡模，放置在海绵平板上一段时间。第3步.将蜡模放入脱芯池中脱芯，待脱芯完全后取出固芯环，清洗并晾干固芯环。采用本发明可溶性型芯断裂现象明显减少。
-
公开(公告)号：CN102862093B
公开(公告)日：2014-11-12
申请号：CN201210339789.4
申请日：2012-09-14
Applicant: 西安航空动力股份有限公司
IPC: B23Q15/00
Abstract: 本发明属于数控车工技术，涉及一种判断输入数控车加工机床刀补值对错的方法。其特征在于，判断的步骤如下：确定被加工零件每个走刀路线的刀补值范围；根据被加工零件的尺寸按中差和假想刀尖编制加工程序；将X轴向和Z轴向的刀补值范围存储到加工程序中；将具体刀补值输入到刀具磨损补偿存储区中；在加工程序的起始部分增加刀补值判断模块。本发明避免了由于输入的刀补值错误而导致产品超差或报废，减少了产品质量的波动性，降低了产品成本。
-
公开(公告)号：CN102873275B
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201210371039.5
申请日：2012-09-28
Applicant: 西安航空动力股份有限公司
Abstract: 本发明涉及具有复杂空心叶片的熔模精密铸造生产技术，特别涉及一种等轴晶和柱状晶陶瓷型芯在型壳中的固定方法。本发明采用预制陶瓷型芯技术形成叶片复杂内腔时，解决陶瓷型芯在型壳中的固定问题，保证金属液浇注过程中使陶瓷型芯在型壳中的位置相对固定，减少或防止陶瓷型芯的偏移。对于结构较复杂、芯头间距较大的陶瓷型芯，在浇注过程中，有效地减少了由于陶瓷型芯的高温蠕变而使陶瓷型芯发生偏移，从而减少了铸件漏芯或壁厚超差问题的产生，该方法有效提高了复杂空心叶片熔模铸造的合格率。
-
公开(公告)号：CN103954215A
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201410171874.3
申请日：2014-04-25
Applicant: 西安航空动力股份有限公司
IPC: G01B11/00
Abstract: 本发明属于检测领域，涉及对投影用放大图的检测方法改进。一种高效的投影放大图的检测方法，利用该方法对投影用放大图进行检测，实现了投影用放大图的快速测量，形成了图像化检测数据处理模式，提高了检测设备的效率、自动化和智能化水平，减少了以往测量计算过程的繁琐和纰漏，数据准确度得到提升，检测效率和检测准确率得到提高，达到了行业一流水平。
-
公开(公告)号：CN103900437A
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201410140812.6
申请日：2014-04-10
Applicant: 西安航空动力股份有限公司
IPC: G01B5/00
Abstract: 本发明属于检测技术，涉及一种航空发动机燃油喷嘴内锥面跳动检测装置。其特征在于：所说的内锥面跳动检测装置由底座、百分表组件、摇臂组件和定位组件组成。本发明提供了一种航空发动机燃油喷嘴内锥面跳动检测装置，简化了操作过程，降低了操作难度，提高了检测效率，减少了检测成本，实现了燃油喷嘴的100%检测，保证了航空发动机的运行安全。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
711
records
(took 0.083 seconds)
