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公开(公告)号：CN119259004A
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202411566816.0
申请日：2024-11-05
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 本发明提供了一种磁性固体胺CO2吸附剂及其制备方法与应用，吸附剂包含一种有机胺负载的磁性多孔镍/钴水滑石/炭复合材料。吸附剂的制备步骤包括：将硝酸锌/硝酸钴、二甲基咪唑溶解于甲醇中，室温反应24小时，经过滤、洗涤、干燥得到产物A；产物A于一定温度和气氛下加热处理，得到产物B；产物B与镍盐、还原剂等进行机械化学反应得到载体C。载体C进一步负载聚乙烯亚胺制备得到固体胺CO2吸附剂。所制得的CO2吸附材料具有磁性强、吸附容量高、循环稳定性好等特点，可有效防止由于吸附剂逃逸造成的吸附剂损失与环境污染问题，适用于化工、石油、钢铁、水泥工业领域和发电、交通领域产生的低浓度CO2的高效吸附捕集。
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公开(公告)号：CN118079626B
公开(公告)日：2024-12-10
申请号：CN202410197367.0
申请日：2024-02-22
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 本发明公开了一种烟气中CO2的回收装置与工艺，包括脱硫箱和回收箱，脱硫箱和回收箱的侧壁间套接有连通管，脱硫箱的外壁底部开有进气口，进气口内安装有抽风扇，脱硫箱的内壁卡接有多个放置网板，回收箱靠近连通管的内壁安装有导流箱，导流箱的顶部安装有多个喷管，回收箱的内壁间转动安装有输送网带，输送网带与脱硫箱间安装有驱动机构，输送网带与回收箱的底部间安装有干燥机构，回收箱远离连通管的一端开有出气口。烟气过滤后通过与碳酸钙反应脱硫，然后烟气余热进行回收，再将烟气与氢氧化钙反应吸收CO2，并通过烟气余热对碳酸钙沉淀干燥，最终对碳酸钙沉淀通过稀硫酸反应生成CO2，达到高纯度回收的目的。
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公开(公告)号：CN117959925A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410119123.0
申请日：2024-01-29
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 本发明公开了一种低能耗相变催化CO2捕集工艺体系及其运行工艺，该体系包括催化吸收系统、胺逃逸控制系统、二级相分离系统、催化解吸系统。烟气经处理后先进入催化吸收系统，在吸收催化剂的作用下，完成对烟气中CO2的吸收；吸收塔顶处挥发的吸收剂有效成分进入胺逃逸控制系统，通过纤维聚结处理与洗涤处理等工艺，完成对有机胺挥发的有效控制；然后从催化吸收系统流出的吸收剂富液进入二级相分离系统，完成对富液吸收剂富相与稀相的分离；上层稀相与催化解吸系统流出的贫液吸收剂混合后，回流到催化吸收系统，完成对CO2的进一步吸收；下层富相流入催化解吸系统，完成对CO2的解吸。本发明实现了吸收剂利用率和捕集效率的大幅提升。
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公开(公告)号：CN117861379A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202311771468.6
申请日：2023-12-21
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 本发明公开了一种烟气中二氧化碳捕集、分离与精制一体化系统和方法，该系统包括依次通过管道连接的两级膜分离提纯单元、复合硅胶变温吸附单元、活性炭吸附除杂单元、低温精馏液化分离单元。所述方法针对燃煤电厂等排放的低压烟气，首先利用二级膜分离对废气中的CO2进行初步提纯，之后将气体引入吸附塔，通过硅胶变温吸附原理，将烟气中的水蒸气除去，再通过改性粉煤灰SO2吸附剂吸附烟气中的SO2等残余杂质，对烟气进行精脱处理，最后将得到的高浓度CO2气体引入精馏塔进一步分离提纯，产出工业级液态CO2，实现烟气CO2一体化分离精制。本发明优化了工艺流程，有效降低了系统捕集能耗，实现了CO2的资源化利用。
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公开(公告)号：CN116651402A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202310828702.8
申请日：2023-07-07
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 本发明提供了一种整体式CO2吸附剂及其制备方法与应用，吸附剂包含一种多孔炭‑微量金属改性的泡沫金属材料。吸附剂的制备包括以下步骤：将一定量的硝酸锌、硝酸锰、氟化氨、尿素溶解于水溶液中；将泡沫金属与上述溶液混合，水热反应6小时；取出材料后，再加入含硫/含氮前驱体，水热反应3小时；取出，于惰性气体保护下，500℃热处理2小时，即可制得多孔炭‑微量金属改性的泡沫金属整体式CO2吸附材料。该方法所制得的吸附材料具有导热性好，气体通过阻力低，对烟气中低浓度二氧化碳具有较高的吸附容量和较好的吸附选择性，且吸附剂性质稳定，可多次循环使用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114405258B
公开(公告)日：2023-02-07
申请号：CN202111628965.1
申请日：2021-12-28
Applicant: 中国矿业大学
Inventor： 陆诗建 , 刘玲 , 刘滋武 , 康国俊 , 闫新龙 , 王全德 , 黄飞 , 桑树勋 , 倪中海 , 朱家媚 , 王珂 , 李天泊 , 陈浮 , 陈润 , 刘世奇 , 王猛 , 朱前林 , 马静 , 郑司建 , 刘统 , 石付恒
Abstract: 本发明公开了一种适用于低分压CO2捕集纯化的吸收体系，是相变纳米流体吸收体系，再生分层相变纳米吸收剂由基液、分层剂、活化剂、纳米颗粒、缓蚀剂和抗氧化剂组成，基液由羟乙基乙二胺和四乙烯五胺组成，分层剂由N‑乙基乙二胺和1,4‑丁二胺组成，活化剂由哌嗪或二乙醇胺组成，纳米颗粒由氧化铜或氧化镁组成，缓蚀剂由苯甲酸咪唑啉‑硫酸二甲酯季铵盐或苯甲酸咪唑啉‑氯甲烷季铵盐组成，抗氧化剂由碳酰肼或邻苯三酚组成。本发明的再生分层相变纳米吸收剂通过再生过程中的相变可降低再生能耗和再生温度、提高再生速率，具有大吸收负载、高吸收和解吸速率以及低再生能耗的特点，能够有效减少CO2捕集能耗、降低CO2捕集成本。
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公开(公告)号：CN114405218A
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202210133706.X
申请日：2022-02-14
Applicant: 中国矿业大学
Inventor： 陆诗建 , 刘玲 , 康国俊 , 刘滋武 , 闫新龙 , 皇凡生 , 王全德 , 黄飞 , 桑树勋 , 倪中海 , 朱家媚 , 王珂 , 李天泊 , 陈浮 , 陈润 , 刘世奇 , 王猛 , 朱前林 , 马静 , 郑司建 , 刘统 , 石付恒
IPC: B01D53/00 , B01D53/02 , B01D53/26 , B01D53/34 , B01D53/62 , B01D53/78 , B01D53/96 , C01B32/50 , F23G7/07 , F25J3/08
Abstract: 本发明公开了一种低分压废气CO2捕集与提纯精制工艺，包括低分压废气预处理、脱碳、CO2解吸、再生气处理和CO2分离提纯等几部分，采用将预处理、分级流、级间冷却、再生气余热利用进行耦合集成，首先对低压力废气进行预处理，之后利用化学吸收法将废气中的CO2捕集出来，采用CO2提纯工艺，将CO2产品气进一步分离提纯生成工业级CO2和食品级CO2，大大优化了工艺流程，可有效降低系统捕集能耗，实现CO2资源化分类利用的同时降低CO2捕集的运行成本。
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公开(公告)号：CN105713625B
公开(公告)日：2018-09-25
申请号：CN201510963769.8
申请日：2015-12-21
Applicant: 中国矿业大学 , 北京中科洁创能源技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种适合中低温多气氛条件下的煤热解的反应装置，包括固定床本体，其侧壁以及底座均为加热壁，其内腔中设置有抽气室、热解料和注气通道，注气通道为紧靠固定床本体的侧壁设置的一个环形圈的内外圈之间的空间，所述抽气室和热解料位于环形圈的内圈中，并且热解料位于抽气室和注气通道之间；抽气室上设置有出气口和加压装置，注气通道上设置有进气口和抽气装置；热解料分别通过注气喷嘴和出气喷嘴与注气通道、抽气室相连。本发明通过增压注气和负压抽气的供风形式，减少油气等挥发份的在热解料中的停留时间，抑制热解过程中的二次反应，增加了热解油和热解气的收率。
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公开(公告)号：CN105713625A
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201510963769.8
申请日：2015-12-21
Applicant: 北京中科洁创能源技术有限公司 , 中国矿业大学
Abstract: 本发明公开了一种适合中低温多气氛条件下的煤热解的反应装置，包括固定床本体，其侧壁以及底座均为加热壁，其内腔中设置有抽气室、热解料和注气通道，注气通道为紧靠固定床本体的侧壁设置的一个环形圈的内外圈之间的空间，所述抽气室和热解料位于环形圈的内圈中，并且热解料位于抽气室和注气通道之间；抽气室上设置有出气口和加压装置，注气通道上设置有进气口和抽气装置；热解料分别通过注气喷嘴和出气喷嘴与注气通道、抽气室相连。本发明通过增压注气和负压抽气的供风形式，减少油气等挥发份的在热解料中的停留时间，抑制热解过程中的二次反应，增加了热解油和热解气的收率。
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公开(公告)号：CN119433236A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411519352.8
申请日：2024-10-29
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 本发明公开了一种适用于CO2间接矿化碱性固废联产轻质碳酸钙的琥珀酰亚胺浸取剂，所述琥珀酰亚胺浸取剂由主浸取剂琥珀酰亚胺和溶剂水配制而成；所述琥珀酰亚胺浸取剂中主浸取剂琥珀酰亚胺的浓度为5‑25wt％。本发明的适用于CO2间接矿化碱性固废的琥珀酰亚胺浸取剂，组成简单，对钙离子的浸取效率高、选择性高，浸取剂粘度低且可循环使用，降低了浸取剂的损耗和成本；矿化阶段促进了CO2由气相向液相溶解，有利于提高矿化反应的反应速率，提高了碳酸钙生产效率，降低了工艺成本。
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