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公开(公告)号：CN107022363A
公开(公告)日：2017-08-08
申请号：CN201610067546.8
申请日：2016-01-30
Applicant: 农业部规划设计研究院
Abstract: 本发明公开了一种连续式生物质热解气逆流回用炭气联产设备，该装备主要由进料装置、热解装置、生物炭水冷装置、烟气后处理装置、热裂解气净化分离装置、热裂解气换热装置、高温裂解装置、热裂解气回热系统和启动热源组成。在热解装置内部，高温热解气与生物质原料进行逆流换热为生物质热解提供内部热源，并通过生物质热解气的部分燃烧，不仅为其余热解气的高温裂解提供热源，而且为前端生物质的连续热解提供外部热源，内外组合式加热使得能量得到高效回收利用。同时，热解气经过高温裂解除焦油后，经过盘管换热器将热量传递给循环水用于供热，末端实现纯净热解气和生物炭的收集。
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公开(公告)号：CN104974773B
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201510291980.X
申请日：2015-06-01
Applicant: 农业部规划设计研究院
CPC classification number: Y02P20/133
Abstract: 本发明公开了一种闭式热解炭化多联产工艺，属于可再生能源技术领域，用于实际生产中各类生物质的热解炭化流水线加工。该工艺主要由物料粉碎、物料干燥、热解炭化和炭气分离4个工序组成，连续密闭喂入的生物质物料经粉碎和干燥后进入热解炭化工序，在工作的初始阶段外部热源为物料炭化进行启动供能，当炭气分离工序中粗燃气高温裂解产生的高温燃气对热解炭化进行运行供能后断开外部热源，实现“外部激发启动，运行闭式循环”的热源利用模式。该工艺流程不仅能实现生物炭和燃气的多联产，还能通过多路闭式循环技术实现高效的余热回用，达到节能减排和降低能耗的目的，该工艺适用于各类生物质的热解炭化加工。
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公开(公告)号：CN105689168A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201610091456.2
申请日：2016-02-19
Applicant: 农业部规划设计研究院
IPC: B05B1/26
CPC classification number: B05B1/26
Abstract: 本发明涉及一种适宜高悬浮物液体的自旋转式抗堵型喷头，包括进水管、弧形悬臂、底座、射流板、支座和挡板，进水管和底座通过弧形悬臂连接；挡板与支撑杆焊接在一起，且安装在支座上；底座、射流板和支座连接在一起并相对静止；进水管的出水口与管径一样大，可以通过高悬浮物液体，防止堵塞；挡板与支撑杆在液体流的冲击下可以自由旋转；液体经凹槽和射流板两级分散式喷洒，提高了喷洒的均匀度；挡板设计为凹槽式，可以增加液体冲击面积，扩大喷洒范围；射流板设计为筛板形式，作为液体的第三级分流。本喷头结构合理，有效解决了传统喷头在喷洒高悬浮物液体易堵塞的难题，喷洒时自动旋转，喷洒均匀，适用于农业灌溉、环保、生物科技等多个领域。
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公开(公告)号：CN104974773A
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201510291980.X
申请日：2015-06-01
Applicant: 农业部规划设计研究院
CPC classification number: Y02P20/133
Abstract: 本发明公开了一种闭式热解炭化多联产工艺，属于可再生能源技术领域，用于实际生产中各类生物质的热解炭化流水线加工。该工艺主要由物料粉碎、物料干燥、热解炭化和炭气分离4个工序组成，连续密闭喂入的生物质物料经粉碎和干燥后进入热解炭化工序，在工作的初始阶段外部热源为物料炭化进行启动供能，当炭气分离工序中粗燃气高温裂解产生的高温燃气对热解炭化进行运行供能后断开外部热源，实现“外部激发启动，运行闭式循环”的热源利用模式。该工艺流程不仅能实现生物炭和燃气的多联产，还能通过多路闭式循环技术实现高效的余热回用，达到节能减排和降低能耗的目的，该工艺适用于各类生物质的热解炭化加工。
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公开(公告)号：CN104344412A
公开(公告)日：2015-02-11
申请号：CN201410216375.1
申请日：2014-05-16
Applicant: 农业部规划设计研究院
IPC: F23J1/06
Abstract: 本发明公开了一种生物质锅炉破渣装置，属于固体燃料燃烧技术领域，适用于燃烧生物质颗粒燃料的生物质锅炉，主动破除燃烧灰渣。该装置安装在生物质锅炉炉膛内，由进水管、出水管、破渣齿和冷却水管组成，生物质锅炉破渣装置横置于生物质燃料锅炉炉膛内，与链条炉排垂直，距离链条炉排小于5mm，燃烧的燃料和灰渣随着链条炉排的运动，经过破渣装置将燃烧后结焦的灰渣进行破碎后排出。本发明解决了生物质颗粒燃料燃烧后灰渣结焦的问题，能够大大提高生物质锅炉效率和使用寿命，有利于推动秸秆类生物质颗粒燃料产业化作用，生物质颗粒燃料替代煤炭，具有良好的经济、社会和环境效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103614151A
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201310028585.3
申请日：2013-01-25
Applicant: 农业部规划设计研究院
CPC classification number: Y02P20/133
Abstract: 本发明公开了卧式连续生物炭炭化设备，属于可再生能源技术领域。技术方案包括进料斗1、炭化室4、高温烟气套筒6、气体燃烧器18，炭化室4前端通过进料口关风器3与进料螺旋输送机2连接；炭化室4后端通过出炭管13与集炭箱15连接，气体燃烧器18通过燃烧室19与高温烟气套筒6连接。原料经进料斗进入炭化室内，启动柴油燃烧器，炭化室内温度升高，热解反应产生，炭化可燃气燃烧产生高温烟气给炭化室加热炭化，关闭柴油燃烧器，产生的生物炭经出炭管排出。本发明解决了生物质炭生产过程中由于不连续生产、炭化可燃气回收利用难等问题，提高了生物炭品质和产率，适用于不同的生物质原料。本发明为推动我国生物炭产业的发展提供了技术支持。
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公开(公告)号：CN103087738B
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201210516644.7
申请日：2012-12-06
Applicant: 农业部规划设计研究院
CPC classification number: Y02E50/14 , Y02P20/133
Abstract: 本发明公开了一种内加热连续式生物炭成套设备，属于可再生能源技术领域。技术方案包括喂料斗(2)、连续式炭化炉(7)、操作平台(17)和三通出料口(13)，操作平台(17)中部与炭化设备主体(7)固接，上部与吊车(18)滑动连接，顶部装有物料主动压实器(6)，下部四周均布检测探测孔(9)，三通出料口(13)的上部与连续式炭化炉(7)内部的扰动器(19)转动连接。原料经喂料斗进入炭化炉体内，炉体内温度升高，开始热解反应，产生的生物炭被向下输送出炉体。本发明解决在生物质炭生产过程中原料喂料不畅，炭化不充分等问题，提高了生产率，适用于不同的生物质原料。本发明为推动我国生物炭产业的发展提供了保障。
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公开(公告)号：CN101793391A
公开(公告)日：2010-08-04
申请号：CN201010126437.1
申请日：2010-03-18
Applicant: 农业部规划设计研究院
Abstract: 本发明公开了一种自动高效生物质颗粒燃料燃烧器，属于可再生能源技术领域。技术方案包括破渣清灰机构(2)和燃烧内筒(3)，与电机(9)通过活动接口(14)连接的破渣清灰机构(2)安装在燃烧内筒(3)中，且由燃料推进螺旋(11)、燃烧搅动螺旋(12)和灰渣排出螺旋(13)三部分组成，在燃烧内筒(3)的圆筒在对应破渣清灰机构(2)的三个位置上开有不同的进风孔。本发明自动高效生物质颗粒燃烧器有效解决了颗粒燃料燃烧过程中的结渣现象，实现了颗粒的输送、搅拌、破渣和清灰等，提高了燃烧效率，适应于农作物秸秆、林业剩余物等不同类型的颗粒燃料，本发明为推动我国生物质固体成型燃料产业的发展提供了保障。
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公开(公告)号：CN109405276B
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN201811155832.5
申请日：2018-09-30
Applicant: 农业部规划设计研究院
Abstract: 本发明公开一种秸秆捆烧锅炉清洁供暖系统，包括进料系统、换热系统、配风系统、燃烧系统、灰尘处理系统、炉渣处理系统以及污水净化系统；其中秸秆捆料进入炉膛燃烧，烟气经过旋涡产生体以及二次配风进一步充分燃烧；随后烟气经过二、三燃烧室，以及四、五燃烧室的三、四次进风，使得烟气更进一步充分燃烧；换热水管利用循环水流使得炉膛温度保持在800℃左右；燃烧后的烟气经过烟道进入除尘器，旋风除尘和静电除尘同步进行与淋洒除尘间歇运行，污水经过净水系统以及回流泵供给淋洒除尘器，实现重复利用。
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公开(公告)号：CN110864518B
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN201810978337.8
申请日：2018-08-27
Applicant: 农业部规划设计研究院
Abstract: 本发明公开一种双回程回转烘焙系统，生物质原料通过进料单元进入烘焙单元，烘焙后产生烘焙气和烘焙炭，经过炭气分离单元进行分离，烘焙气进入热解气脱水净化单元，净化后可再次利用，节约能源，烘焙炭进入出炭单元。烘焙单元包括内筒、外壳和转动装置，外壳套装在内筒的外部且二者之间具有间隙，转动装置能够驱动内筒和外壳转动，外壳的外部设置加热单元，外壳与内筒相连通，内筒的内壁上设置内抄板，外壳的内壁上设置外抄板，内抄板和外抄板均为螺旋状，内抄板与外抄板的旋向相反，物料进入烘焙单元后，由内抄板运送至内筒与外壳的空腔内，再由外抄板输送至炭气分离单元，烘焙单元采用双程回转热解，设备占地小，提高能源利用率。
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