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公开(公告)号：CN112853215B
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN202110010750.7
申请日：2021-01-06
Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C33/06 , C21D8/10 , B21C37/06 , C21D1/25 , C21D9/08
Abstract: 本发明公开了一种含稀土Ce高强高韧抗挤毁石油套管制备方法，通过研究C‑Mn‑Cr‑Mo钢系的特性，结合稀土Ce在钢中的净化作用、夹杂物变性变性作用以及微合金化作用，设计了高强高韧抗挤毁石油套管钢种的化学成分，通过圆管坯冶炼连铸、无缝荒管穿孔轧制、轧管调质工艺生产出屈服强度高达700Mpa以上、0℃时的横向冲击值≥120J/cm2、挤溃值高于标准挤毁性能指标要求的30％以上的高强高韧抗挤毁石油套管。
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公开(公告)号：CN114635083A
公开(公告)日：2022-06-17
申请号：CN202210208555.X
申请日：2022-03-04
Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种改善超厚规格15CrMoR压力容器钢板心部低温冲击韧性的方法，通过亚温淬火+高温回火的热处理方法，大大提高了超厚规格15CrMoR压力容器钢板心部低温冲击韧性，将厚度大于60mm的15CrMoR压力容器钢板的‑20℃下心部低温冲击功稳定控制在100J以上，钢板其他性能均满足标准要求，显著提升厚规格钢板的合格率。
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公开(公告)号：CN114032460A
公开(公告)日：2022-02-11
申请号：CN202111256096.4
申请日：2021-10-27
Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开一种低屈强比桥梁钢及其生产方法，其中公开的低屈强比桥梁钢的化学成分按质量百分比包括：C:0.04‑0.06％、Si：0.20～0.30％、Mn：1.10‑1.30％、P≤0.030％、S≤0.020％、Nb：0.010‑0.020％、Cu：0.020‑0.030％，Cr：0.025～0.035％、Ni：0.25‑0.30％、稀土Ce：15‑25ppm，其余为Fe和不可避免的杂质。提供的低屈强比桥梁钢的金相显微组织为铁素体，晶粒度在9.5级～10级之间，屈服强度≥436MPa，抗拉强度≥545MPa，屈强比≤0.80，‑40℃纵向冲击功≥120J，可以广泛应用于桥梁结构上。
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公开(公告)号：CN113416880A
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN202110593597.5
申请日：2021-05-28
Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , C21C1/02 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21C7/10 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00
Abstract: 本发明公开了一种稀土微合金化高耐腐蚀690MPa级高强钢的制备方法，属于冶金材料技术领域，特别是高强度工程机械用钢领域，采用宽厚板连铸坯为热轧原料，进行加热、控轧控冷、热处理(淬火+高温回火)，最终得到具有优良耐腐蚀性能的的工程机械用钢。通过耐腐蚀性试验检测，该钢板腐蚀速率为0.03～0.11mm/a，较不加稀土耐腐蚀性能提升2.5～6倍。
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公开(公告)号：CN112322976A
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN202011194183.7
申请日：2020-10-30
Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种具有优良耐低温韧性的稀土耐磨钢NM400卷板及其生产方法，该卷板的化学成分按质量百分比计为C：0.18‑0.20％、Si：0.30‑0.50％、Mn：1.30‑1.45％、P：≤0.012％、S：≤0.003％、Nb：0.015‑0.025％、Ti：0.010‑0.025％、Cr：0.25‑0.40％、Ce：0.0005‑0.0015％、Ca：0.0010‑0.0030％、Al：0.020‑0.050％、H：≤2ppm，O：≤30ppm，N：≤50ppm，余量为Fe和不可避免的杂质。生产方法通过稀土微合金化成分设计，结合TMCP在线淬火技术，两段式冷却工艺生产薄规格耐磨钢卷板，提供的卷板具有优异的耐低温韧性和优良的耐磨性，金相组织为铁素体+马氏体及少量残余奥氏体，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN109500370B
公开(公告)日：2020-12-22
申请号：CN201811342606.8
申请日：2018-11-12
Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司
IPC: B22D11/16
Abstract: 本发明公开了一种新型宽厚板铸机压力控制动态轻压下的方法，铸机通过PLC控制系统计算判断扇形段液压缸反馈压力与生产实践中统计的标准值进行比对，利用扇形段辊缝开口度调节来实现压力控制轻压下自动控制系统，达到铸坯内部质量的在线控制。该控制功能的应用显著提高了扇形段的使用寿命，同时缩短了换断面检修时间，有效提高了铸机作业率及生产的连续性，缩短了交货周期。
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公开(公告)号：CN110102749A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910392191.3
申请日：2019-05-13
Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种新型可吹氩的中间包盖，包括中间包盖本体，所述中间包盖上设置有钢水注入孔、测温加料孔、塞棒孔，在所述中间包盖本体一侧内预埋有分支氩气管线，所述分支氩气管线的一端通过快换接头与氩气主管道连接，所述分支氩气管线的另一端为预埋在所述中间包盖本体内的多个支路管线，各所述支路管线的端头方向朝下对准中间包内部，同时延伸至所述中间包盖本体的底部外侧。还公布了其应用方法。本发明操作简单，对设备改造较小，同时能实施铸机浇铸过程中中间包内钢水可受到氩气保护的装置及工艺，可有效的降低连铸过程钢水增氧增氮的程度，提升了钢水的洁净度控制水平，为生产高级别钢种的开发奠定了基础。
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公开(公告)号：CN119747607A
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202411624201.9
申请日：2024-11-14
Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司
IPC: B22D11/16 , B22D11/111 , B22D11/115 , B22D11/18 , B22D11/22 , B22D11/12 , B22D11/20 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22
Abstract: 本发明公开了一种高碳高铬钢∮150连铸圆管坯铸机生产质量控制工艺，通过振动台振幅频率、电磁搅拌参数、保护渣型号、二冷配水、过热度与拉速匹配参数、铸机全流程保护浇注、拉矫机压力设定、覆盖剂等参数设定，得到质量稳定的高碳高铬钢∮150连铸圆管坯。通过本发明的工艺参数设置，高碳高铬钢∮150连铸圆管坯表面不存在肉眼可见的结疤、夹渣、气孔、针孔、以及深度超过0.5mm的裂纹，不圆度≤6.75毫米；铸坯低倍酸浸试样上无目视可见的白点、分层、夹杂；中心疏松≤2级，中心缩孔≤2级；经检验高碳高铬钢∮150连铸圆管坯中氧、氮含量：氧含量≤12ppm，氮含量≤60ppm。
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公开(公告)号：CN118832379A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202410775367.4
申请日：2024-06-14
Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司
IPC: B23P15/00 , B21C37/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C21D1/28 , C21D6/00 , C21D8/10
Abstract: 本发明公开了一种低温服役环境下抗延性断裂扩展L360NGX52NG管线用无缝钢管的制造方法，采用L360NG/X52NG管线管圆管坯，圆管坯的化学成分的质量分数为：C 0.13‑0.16％，Si 0.20‑0.35％，Mn 1.10‑1.20％，P≤0.015％，S≤0.005％，Mo 0.10‑0.15％，V 0.03‑0.04％，Ti 0.01‑0.02％；其工艺流程简述为：管坯加热→穿孔→连轧→定径→冷却→锯切→探伤→人工检查→化学成分检测分析→正火热处理→定径→矫直→超声探伤→水压→力学性能检测分析。本发明产品性能满足低温服役环境下抗延性断裂要求，钢中碳当量CEIIW≤0.43。
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公开(公告)号：CN118768868A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202410770225.9
申请日：2024-06-14
Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司
IPC: B23P15/00 , B21C37/06 , C21D1/28 , C21D8/10 , C21D6/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 本发明公开了一种L245QH纯氢输送用无缝钢管的制造方法，包括：生产化学成分合格的L245QH管线管圆管坯，使得钢中碳当量CEpcm≤0.19；将圆管坯装入环形加热炉，经过预热段、加热段、均热段三段加热，预热段温度：650～900℃、加热段温度为：900～1180℃、均热段温度为：1200～1240℃；保证穿孔后的温度≥1150℃；保证进入连轧机组前毛管的温度≥980℃；保证钢管出定径后的温度≥850℃；进行离线正火热处理，加热炉保温段温度为910±10℃，保温5‑10分钟，随后出炉空冷。本发明的目的是提供一种L245QH纯氢输送用无缝钢管的制造方法，产品性能满足GB/T9711标准要求，钢中碳当量CEpcm≤0.19。
