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公开(公告)号：CN108563761B
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN201810344922.2
申请日：2018-04-17
Applicant: 华北电力大学扬中智能电气研究中心
Inventor： 李文瀚 , 戴美林 , 薛凯丽 , 薛志勇 , 戴志林 , 董怡婷 , 郑世鹏 , 李欣芝 , 高浩景 , 冯智慧 , 冯嘉辉 , 冯嘉煌 , 胡威威 , 郑世强 , 王云龙 , 张丽霞 , 高薇婷 , 马知遥 , 蔡展鹏
Abstract: 本发明实施例提供了一种信息记录方法及装置，具体包括获取教室内的第一图像，所述第一图像包括黑板以及放置所述黑板的第一墙面；根据所述黑板与所述第一墙面的对比度，对所述第一图像进行图像处理，获得第二图像，所述第二图像只包括黑板区域内的图像；将所述第二图像转换为第一预设格式的预设格式文件；获得获取第一图像时的时间信息，将所述时间信息作为所述预设格式文件的备注信息。应用程序在进行拍照时，还可以记录拍照发生的时间，然后将时间信息作为备注信息与预设格式文件共同存储，时间信息可以给用户起到提示的作用，以提示用户相应的预设格式文件是何时记录的，而记录下来的预设格式文件方便用户在课下时间进行学习。
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公开(公告)号：CN110844880B
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN201911069139.0
申请日：2019-11-05
Applicant: 华北电力大学 , 北京华电新能源电工材料研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了属于储氢技术领域的一种氟掺杂多孔碳纳米纤维负载碱金属储氢材料的制备方法；该方法通过静电纺丝法、水热法制备多孔纳米纤维；然后将多孔PAN/PFSA纳米纤维与碱金属溶液进行置换，形成锂/钙‑多孔PAN/PFSA纳米纤维，通过煅烧制备比表面积大、氟掺杂、碱金属均匀分散在多孔碳纳米纤维复合的储氢材料。碱金属与多孔碳纳米纤维有利于提高质量储氢密度，氟掺杂不仅有利于复合材料的质量储氢密度，还能降低其脱氢温度，实现了其可逆吸放氢。本多孔碳纳米纤维负载碱金属储氢材料应用在燃料电池、锂离子电池和超级电容器中；还可以作为碳载碱金属催化剂使用。
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公开(公告)号：CN112953059A
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN202110250036.5
申请日：2021-03-08
Applicant: 华北电力大学
Abstract: 本发明公开了一种非晶合金高速外转子永磁电机，电机包括永磁外转子、非晶合金内定子和气隙。外转子采用三段Halbach阵列+组合磁极结构，磁极中间磁钢的最大磁能积比两边对称的同类型磁钢大，磁钢的厚度、空间角度、充磁角和矫顽力均经过优化得到，以保证电机空载气隙磁密的谐波畸变率最小，从而抑制永磁电机的力矩波动。内定子铁心为铁基非晶合金带材经叠压、线切割而成，以降低高频铁损；定子槽楔截面为异形结构，槽楔轴向方向上为截面的凸起高出槽口0.1‑0.2mm以及与槽口平齐的部分交替出现，以保护非晶合金定子铁心免受电机装配或拆卸时永磁外转子的磕碰。本发明的外转子高速永磁电机适合于高效、高速、平稳运行的场合。
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公开(公告)号：CN112831631A
公开(公告)日：2021-05-25
申请号：CN202011536113.5
申请日：2020-12-23
Applicant: 华北电力大学
Abstract: 本发明公开了属于医用材料制备技术领域的一种具有双峰析出的430铁素体抗菌不锈钢及制备方法；其成分范围：C 0.005%～0.01%；Si≤0.75%；Mn≤1.0%；P≤0.04%；S≤0.03%；Cr 16～18%；Ni≤0.6%；Cu 2.0～4.0%；其余为Fe和杂质。该抗菌不锈钢经过冶炼、连铸、热轧、冷轧、固溶退火、抗菌退火、时效退火的制备工艺；在制备中添加一定含量的铜，再通过抗菌退火热处理，得到微米级的铜析出，并释放一定量的铜离子，从而赋予不锈钢抗菌性能，对大肠杆菌的灭杀率高达99%；和时效度低温退火，获得强化效果的析出相及析出纳米尺寸的富铜相，提高材料的强度。
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公开(公告)号：CN112662857A
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN202011335809.1
申请日：2020-11-25
Applicant: 华北电力大学
Abstract: 本发明公开了属于材料热处理设备范围的一种提高材料冷却速率的气氛热处理炉。其结构是采用热处理炉与冷却系统并联的结构，其中热处理炉没有炉体水冷装置；热处理炉与冷却系统的气体的进出口通过输气管连接；形成保护气体循环冷却通路；通过循环风机，使炉膛内的保护气体在炉膛内自循环流动，使热处理炉内气体循环流动实现了保护气温度的均匀性和材料升温的稳定性。引入冷却系统，在随炉冷却时，通过换热器将保护气降温冷却，通过热传导传递至材料，实现材料的快速降温过程，提高了冷却速率和生产效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105703569A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201610221769.5
申请日：2016-04-11
Applicant: 华北电力大学
IPC: H02K15/02
CPC classification number: H02K15/024
Abstract: 本发明属于电机制造技术领域，特别涉及非晶合金定子铁芯的制备方法，包括以下过程：将非晶合金带材剪切成多片非晶合金片；剪裁多片金属薄片，非晶合金片和金属薄片表面涂覆稀释的无机高温胶水，多片非晶合金片叠压成多层叠片，多层叠片内每隔一定厚度夹有多片金属薄片；在多层叠片最外的两端面贴多片金属薄片形成复合叠片；将复合叠片夹紧、固化、加工小圆孔、线切割、退火热处理、喷涂防锈剂。该方法最后热处理减小定子铁芯加工过程中机械应力对非晶合金磁性能的影响；制得的定子铁芯机械强度高，定子外圆上切割出定位槽，并用不导磁圆柱销钉与电机机座或冷却水套固定，避免传统固定方法或过盈配合固定的机械应力对定子铁芯磁性能的影响。
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公开(公告)号：CN105680588A
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201610222210.4
申请日：2016-04-11
Applicant: 华北电力大学
Abstract: 本发明属于电机制造技术领域，特别涉及非晶合金定子铁芯与电机机座或冷却水套的固定方法，所述的非晶合金定子铁芯与电机机座或冷却水套在圆周方向上通过多个不导电不导磁的圆柱销钉固定；电机机座或冷却水套内有限位台阶，轴向方向上，非晶合金定子铁芯一端由限位台阶固定，另一端由多个前端光滑的径向沉头螺钉挡在非晶合金定子铁芯端部进行限位固定。本发明提供的方法，在定子铁芯的轴向和径向方向上与机座或冷却水套均多点接触，避免装配工艺和方法施加给非晶合金定子铁芯局部过大的压力和压强，使因装配引起的机械应力对非晶合金定子铁芯导磁性能的影响降低到最小。
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公开(公告)号：CN103302287B
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201310241966.X
申请日：2013-06-18
Applicant: 华北电力大学 , 北京华电鑫润科技有限公司
Abstract: 本发明公开了属于表面工程技术领域的一种用于耐磨耐蚀涂层的铁基非晶粉末及制备方法，涉及的铁基非晶合金涂层，是以铁为主要成分，且包含至少30％体积百分比非晶相，其各元素的重量百分数组成的表示公式为FeaCrbNicSidBeMnfCgMohNbiCujCokRel。该粉末的制备可以按所需要的重量配比将上述组份直接按比例球磨混合后使用。该粉末既可以用于激光熔覆，也可用于热喷涂工艺，利用高能量密度激光束熔化混合粉末，在基体外表面形成以铁基非晶或非晶复合熔覆层，熔覆层具有较高的耐磨耐腐蚀特性，稀释率低，显著延长石油钻杆、空压机螺杆、轧辊、水冷壁管和省煤器管的耐磨耐蚀寿命。工艺较简单、制作成本低等优点。
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公开(公告)号：CN102554457B
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201210045550.6
申请日：2012-02-24
Applicant: 华北电力大学 , 北京华电鑫润科技有限公司 , 江苏奥玛德新材料科技有限公司
IPC: B23K20/233 , B23K20/24 , C21D1/09 , B23K103/18
Abstract: 本发明公开了属于焊接技术领域的一种钛铝基合金与钛合金经激光熔凝后进行扩散焊接的方法。该方法包括如下步骤：对待焊母材表面进行清理；对清洗后的待焊钛铝基合金和钛合金进行激光熔凝处理；将激光熔凝后的待焊钛铝基合金和钛合金置于保护套中；在温度为900～930℃，压强为60～90MPa的条件下，对钛合金和钛铝基合金进行扩散焊接。本发明获得的接头在常温下抗拉强度为320～380MPa，达到了钛铝基合金母材的70％～87％；400℃抗拉强度为330～400MPa，达到了钛铝基合金母材的70％～83％。
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公开(公告)号：CN103375792A
公开(公告)日：2013-10-30
申请号：CN201310335672.3
申请日：2013-08-05
Applicant: 华北电力大学
Abstract: 本发明属于火电机组节能减排领域，特别涉及一种空冷机组机炉耦合的余热深度利用系统。该系统主要包括空气预热器、多级抽汽式空气加热器、给水加热器、凝结水加热器、低温省煤器；第一级抽汽式空气加热器引用乏汽预热空气；其它抽汽式空气加热器引用由低级到高级的汽轮机抽汽预热空气；被预热的空气在空气预热器中吸热量减少，空气预热器所需烟气量也会减少，多余的烟气通往与空预器并联的旁路烟道；旁路烟道中布置有给水加热器和凝结水加热器，分别加热给水和凝结水，排挤回热抽汽从而增加汽轮机出功。该系统回收利用了空冷机组较高参数的乏汽和低级抽汽的余热，实现了热量的品位的提升，具有较好的节能效果。
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