镀锌层表面形成具有自愈性的高耐蚀磷化复合膜层的方法

    公开(公告)号:CN101168839A

    公开(公告)日:2008-04-30

    申请号:CN200710031741.6

    申请日:2007-11-28

    IPC分类号: C23C22/06 C23C22/82

    摘要: 本发明提出一种在镀锌层表面形成具有自愈性的高耐蚀磷化复合膜层的方法,该方法先对镀锌工件进行先磷化再钼酸盐溶液封闭的处理。磷化处理是在钢铁工件镀锌后,采用浸渍法将工件置于磷化液中对其磷化30-600s后取出,磷化处理温度为30-50℃;磷化液组分包括成膜剂组分ZnO,其含量为0.8-1.5g/L;钼酸盐封闭处理包括磷化后的工件直接浸入钼酸盐封闭液中20-60s后取出,钼酸盐封闭处理的温度为50-70℃,置于空气中自燃干燥。本发明获得的磷化复合膜的耐蚀性能优于铬酸盐钝化膜且具有自愈性。采用本发明可以替代目前仍广泛采用的有毒六价铬常规钝化,有利于环保,具有良好的推广应用价值和社会效益。

    用于保护镀锌层的无铬钝化液及其涂覆方法

    公开(公告)号:CN1268583A

    公开(公告)日:2000-10-04

    申请号:CN00114178.3

    申请日:2000-04-04

    IPC分类号: C23C22/68 C09D5/08

    摘要: 本发明涉及镀锌层的钝化,具体是指一种用于保护镀锌层的无铬钝化液及其涂覆方法。本发明选用无毒的水溶性丙烯酸酯树脂与不含铬的缓蚀剂钼酸盐配制成无色、透明、pH值为6~9的钝化液,并采用浸涂或喷涂或滚涂的方法,将钝化液均匀涂覆在包括电镀锌、热镀锌、热喷涂锌及机械镀锌等的镀锌件表面。采用本法镀锌层的抗腐蚀能力增强,能替代目前仍广泛使用的有毒铬酸盐钝化法,有利于环保,具有良好的社会效益和推广应用前景。

    一种轻金属块压入式熔炼装置

    公开(公告)号:CN215725019U

    公开(公告)日:2022-02-01

    申请号:CN202121419123.0

    申请日:2021-06-23

    IPC分类号: F27B14/00 F27B14/16 F27B14/20

    摘要: 本实用新型公开了一种轻金属块压入式熔炼装置,涉及合金冶炼领域,其包括移动轴,轴上设置有螺纹套筒,套筒侧带有插销,套筒下连接承重圆盘,圆盘三侧插入,轴的下端连接压块,压块底部带有挡板;本实用新型中,移动轴可以向下移动,等压块进入熔化后的金属液中的预期位置,用插销插入移动轴上的凹槽,固定位置,并且可以在承重圆盘上加压重物,防止压块内轻金属的浮力过大掀翻仪器,提高压入装置的稳定性。本实用新型可以广泛用于各种轻金属块体压入金属液进行熔化并减少氧化烧损。

    一种用于热镀锌生产线的锌液储存罐

    公开(公告)号:CN201809425U

    公开(公告)日:2011-04-27

    申请号:CN201020537109.6

    申请日:2010-09-17

    IPC分类号: C23C2/06

    摘要: 本实用新型公开了一种用于热镀锌生产线的锌液储存罐。锌液储存罐包括储锌罐和PLC温度采集及控制系统;储锌罐的罐体内胆的下部设有砖砌体,侧面四周设有罐壁保温衬,上部设有罐体保温盖;罐体内胆选用厚度20~50mm的热镀锌锌锅专用钢板材料,该热镀锌锌锅专用钢板材料为XG08型号钢板,该钢板材料的化学成分中C的重量百分含量<0.08%;Si的重量百分含量≤0.03%;储存锌液方法通过插入罐内锌液的热电偶测量锌液温度,由PLC温度采集模块和继电器组件同时控制多个储锌罐体加热元件,实现对罐内锌液进行加热保温。使用本实用新型储存锌液,既减少了锌的氧化损失,又缩短了停产时间。

    用于热镀锌生产线的助镀液综合处理装置

    公开(公告)号:CN200974864Y

    公开(公告)日:2007-11-14

    申请号:CN200620154157.0

    申请日:2006-12-01

    IPC分类号: C23C2/06 G05D21/02

    摘要: 本实用新型公开了一种用于热镀锌生产线的助镀液综合处理装置。本装置包括助镀液槽、脱锌槽、镀锌烟尘罐、处理罐、沉淀器、压滤机和鼓风机;助镀液槽、脱锌槽、镀锌烟尘罐分别与处理罐的上部之间通过带有阀和泵的管道相连接,处理罐的底部通过带有阀和泵的管道与压滤机相连接;处理罐上部设有溢流口,该溢流口位于沉淀器的上方;沉淀器的上部通过管道与助镀液槽相连接,沉淀器的底部则通过带有阀和泵的管道与压滤机相连接;压滤机的滤液出口通过管道与处理罐相连接;与鼓风机出风口连接的管道伸入处理罐内。使用本实用新型的装置处理助镀溶液,既减少了热镀锌生产废弃物、又节约了原材料。