双吡啶酰胺化合物及其合成方法

    公开(公告)号:CN110483390B

    公开(公告)日:2023-05-26

    申请号:CN201910875301.1

    申请日:2019-09-17

    Abstract: 双吡啶酰胺化合物及其合成方法,它涉及一种化合物及其合成方法。本发明为了解决现有的芬顿反应pH偏酸性,扩宽其pH应用范围的技术问题。双吡啶酰胺化合物结构式如下:制备方法:一、将2‑吡啶羧酸溶于无水四氢呋喃中,滴加三乙胺,在氮气保护下,滴加氯甲酸乙酯,然后在冰水浴的条件下搅拌反应,得到2‑吡啶酸酐乙酯;二、向2‑吡啶酸酐乙酯中加入邻苯二胺,搅拌,加入乙酸乙酯,洗涤,干燥,旋干溶剂,采用干法上样,硅胶柱层析分离,即得。本发明所得N,N`‑邻苯二‑(2‑吡啶甲酰)‑胺化合物可以拓宽铁离子的使用pH范围,改善铁的氧化还原电位,强化铁在不同价态之间的转换,提高铁离子的催化活性。本发明属于化合物的制备领域。

    一种多级膜组件催化臭氧氧化的连续流装置

    公开(公告)号:CN113443697B

    公开(公告)日:2022-10-25

    申请号:CN202110780103.4

    申请日:2021-07-09

    Abstract: 一种多级膜组件催化臭氧氧化的连续流装置,本发明涉及高级氧化水处理领域。本发明要解决现有水处理装置存在单一臭氧对难降解有机物处理效率较低,且催化剂难以回收的问题。该装置包括臭氧水生成罐、混合器、压力表‑平板膜单元和尾气吸收装置,臭氧水生成罐顶盖设有进水管、进气管、出气管和出水管,其中进气管出气口与曝气盘连通,曝气盘出气口靠近臭氧水生成罐的底部。本发明运用膜片自身的过渡态金属非均相催化臭氧氧化,利用膜片自身的碱性缓冲性质,提供膜孔内的碱性环境,加速臭氧分解生成自由基,催化臭氧氧化有机污染物。本发明原理简单易操作,可以作为预处理或者深度处理的工艺使用。本发明装置可用于饮用水和废水处理领域。

    一种六价铬-乙酸盐复合体系中六价铬的强化去除方法

    公开(公告)号:CN113526731B

    公开(公告)日:2022-07-01

    申请号:CN202110846215.5

    申请日:2021-07-26

    Abstract: 一种六价铬‑乙酸盐复合体系中六价铬的强化去除方法,属于水处理技术领域。本发明的目的是为了解决现有化学还原法处理水中高浓度Cr(VI)的不足,所述方法为:调节含有六价铬和乙酸根的混合溶液初始pH;通过磁力搅拌方式,将NaBH4粉末快速分散于步骤一的混合溶液中,持续搅拌5min,六价铬得以一定程度的还原;停止搅拌后静置15min~24h,絮凝沉淀或沉淀过程完成。本发明通过向高浓度Cr(VI)中添加乙酸盐,减缓了NaBH4水解产OH‑速率,提高了NaBH4还原去除Cr(VI)的能力,利于提高Cr(VI)还原所需的初始反应pH,减少了酸使用量,从而节省了酸成本,NaBH4水解产OH‑使体系pH自然升高,无需要添加沉淀剂,即可实现TCr的高效去除。

    一种多级膜组件催化臭氧氧化的连续流装置

    公开(公告)号:CN113443697A

    公开(公告)日:2021-09-28

    申请号:CN202110780103.4

    申请日:2021-07-09

    Abstract: 一种多级膜组件催化臭氧氧化的连续流装置,本发明涉及高级氧化水处理领域。本发明要解决现有水处理装置存在单一臭氧对难降解有机物处理效率较低,且催化剂难以回收的问题。该装置包括臭氧水生成罐、混合器、压力表‑平板膜单元和尾气吸收装置,臭氧水生成罐顶盖设有进水管、进气管、出气管和出水管,其中进气管出气口与曝气盘连通,曝气盘出气口靠近臭氧水生成罐的底部。本发明运用膜片自身的过渡态金属非均相催化臭氧氧化,利用膜片自身的碱性缓冲性质,提供膜孔内的碱性环境,加速臭氧分解生成自由基,催化臭氧氧化有机污染物。本发明原理简单易操作,可以作为预处理或者深度处理的工艺使用。本发明装置可用于饮用水和废水处理领域。

    一种催化还原耦合膜过滤强化去除六价铬的方法

    公开(公告)号:CN113023949A

    公开(公告)日:2021-06-25

    申请号:CN202110286327.X

    申请日:2021-03-17

    Abstract: 一种催化还原耦合膜过滤强化去除六价铬的方法,属于水处理技术领域。所述方法为:将初始pH小于3.07的混合溶液在650rpm的连续搅拌情况下,向混合溶液中添加NaBH4粉末,其中温度保持在23~27℃内恒定,从而导致Cr(VI)还原;连续搅拌停止于还原反应进行至5min时,静置15min~24h,得到非均相溶液;经MCE膜进行过滤处理。本发明中Cr(VI)‑Ox共存体系中Cr(VI)的去除采取两步法:还原自沉淀处理和过滤处理。选择常见的Fe(III)和Al(III)为催化剂,成本低廉,在非强酸性条件下,便能明显增强NaBH4对高浓度Cr(VI)的还原效果,以及Cr(III)‑Ox共存体系中Cr(III)的自然沉淀效果(适宜的Fe(III)和Al(III)浓度,使得TCr去除率在98.49%~99.90%之间)。

    一种小型饮用地下水处理的电吸附系统及其使用方法

    公开(公告)号:CN113023846A

    公开(公告)日:2021-06-25

    申请号:CN202110224522.X

    申请日:2021-03-01

    Abstract: 一种小型饮用地下水处理的电吸附系统及其使用方法,本发明涉及饮用水处理领域。本发明要解决现有电吸附设备水流与电极接触面积小,影响电吸附效率的技术问题。该系统包括电吸附装置、原水箱、净水箱、废水箱、电磁阀和保安过滤器;其中电吸附装置包括A组电吸附装置和B组电吸附装置,每组电吸附装置各包括多个吸附单元;该系统两组电吸附装置并联交替运行,获得连续净水。本发明系统原水与电极的接触面积大,不易结垢,电吸附效率高,具有良好的除盐效果。本发明用于地下水处理。

    氧化吸附过滤一体化饮用水除砷系统

    公开(公告)号:CN103880112B

    公开(公告)日:2015-09-09

    申请号:CN201410128611.4

    申请日:2014-04-01

    Abstract: 氧化吸附过滤一体化饮用水除砷系统,本发明涉及饮用水除砷装置,它要解决现有饮用水除砷装置除砷效果较差的问题。该饮用水除砷系统中的除砷装置由内筒和外筒组成,内筒套在外筒内部,内筒底部设置有多孔承托层,内筒的顶部安装有三相分离器,在内筒的底部开有进水口,高位水箱的出水口则通过进水管与位于内筒底部的进水口相连,空气压缩机通过进气管与曝气头相连,曝气头设置在多孔承托层的下方,在内筒和外筒之间区域的上部设置有膜组件,膜组件通过出水管与抽吸泵相连,在外筒的底部开有排泥口,此排泥口通过排泥管与污泥泵相连。采用此饮用水除砷系统处理后的出水中总砷含量可降低到0.006mg/L,确保了饮用水水质安全。

    氧化吸附过滤一体化饮用水除砷系统

    公开(公告)号:CN103880112A

    公开(公告)日:2014-06-25

    申请号:CN201410128611.4

    申请日:2014-04-01

    Abstract: 氧化吸附过滤一体化饮用水除砷系统,本发明涉及饮用水除砷装置,它要解决现有饮用水除砷装置除砷效果较差的问题。该饮用水除砷系统中的除砷装置由内筒和外筒组成,内筒套在外筒内部,内筒底部设置有多孔承托层,内筒的顶部安装有三相分离器,在内筒的底部开有进水口,高位水箱的出水口则通过进水管与位于内筒底部的进水口相连,空气压缩机通过进气管与曝气头相连,曝气头设置在多孔承托层的下方,在内筒和外筒之间区域的上部设置有膜组件,膜组件通过出水管与抽吸泵相连,在外筒的底部开有排泥口,此排泥口通过排泥管与污泥泵相连。采用此饮用水除砷系统处理后的出水中总砷含量可降低到0.006mg/L,确保了饮用水水质安全。

    改性钴锰复合硅酸盐的制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN103263931A

    公开(公告)日:2013-08-28

    申请号:CN201310226083.1

    申请日:2013-06-07

    Abstract: 改性钴锰复合硅酸盐的制备方法及其应用,它涉及一种复合硅酸盐催化剂的制备方法及其应用。本发明要解决现有复合硅酸盐作为催化剂,催化臭氧氧化去除水中有机污染物活性低的问题。制备方法:一、钴盐与锰盐分别溶于去离子水中配成水溶液,混合得到金属盐混合液;二、碱金属硅酸盐水溶液中滴加盐酸,再加入金属盐混合液得到混合液;三、混合液超声分散,活化后得到干燥沉淀物;四、干燥沉淀物置于马弗炉中煅烧,过筛后得到改性钴锰复合硅酸盐。本发明的改性钴锰复合硅酸盐作为臭氧分解的催化剂应用于水处理,催化臭氧氧化水中pCNB去除率高,催化活性优良。

    一种高锰酸盐复合药剂的溶解投加系统

    公开(公告)号:CN102219295B

    公开(公告)日:2012-12-05

    申请号:CN201110102666.4

    申请日:2011-04-22

    Abstract: 一种高锰酸盐复合药剂的溶解投加系统,它涉及一种溶解投加系统。本发明为了解决现有的药剂溶解罐的药剂溶解效果差,导致药剂投配不准确,从而直接影响水处理效果的问题。本发明的进料部分设置在格网上,传料部分设置在溶解罐内,外循环水力搅拌装置设置在溶解罐的左侧,第一导流装置和第二导流装置均倾斜设置在溶解罐内,将溶解罐的内部分成三个溶解腔室,直叶层叶片设置在第一溶解腔室的搅拌轴上,两个翼型叶片分别设置在第二溶解腔室和第三溶解腔室内的搅拌轴上,三个超声波发生器分别设置在三个溶解腔室内的溶解罐内壁上,排渣管穿设在溶解罐的底端,排渣管阀门设置在排渣管上。本发明用于溶解处理过程中。

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