一种无卤环保阻燃丙烯酸酯压敏胶的制备方法

    公开(公告)号:CN102719206A

    公开(公告)日:2012-10-10

    申请号:CN201210176149.6

    申请日:2012-05-31

    摘要: 本发明公开了一种无卤环保阻燃丙烯酸酯压敏胶的制备方法,其特征是:按软单体80~85份、硬单体5~10份、交联单体10~15份、含烯丙基结构磷腈阻燃单体10~25份、质量百分比含量为10%的引发剂的乙酸乙酯溶液10~15份、以及溶剂乙酸乙酯200~250份的重量配比取各原料;在氮气保护下,混合进行共聚反应,即制得无卤环保阻燃丙烯酸酯压敏胶。采用本发明,制备方法简便易行,收率高,得到的丙烯酸酯压敏胶具有磷-氮协效本质阻燃的特点,阻燃效率高,结构稳定,耐热性好,综合性能优良,可用于制作具有无卤阻燃和高耐热稳定要求的标签、保护膜、电工胶带等产品,满足在高端电子产品、航空航天等特殊领域的严格要求。

    多溴苯氧基取代的均三嗪阻燃性化合物的制备方法

    公开(公告)号:CN101070475B

    公开(公告)日:2010-10-06

    申请号:CN200710049272.0

    申请日:2007-06-09

    IPC分类号: C09K21/10 C07D251/30

    摘要: 一种多溴苯氧基取代的均三嗪阻燃性化合物的制备方法,其特征是:将反应原料三聚氯氰、多溴苯酚、相转移催化剂按照1∶2.5~3.1∶0.01~0.1的摩尔配比取量、与适量有机溶剂一并加入到一个反应器中,搅拌并冷却到10℃以下;取与多溴苯酚等摩尔量的氢氧化钠配制成重量百分浓度为5%~30%的氢氧化钠水溶液、滴加到所述反应器中,滴加过程中维持体系温度不超过10℃;滴加完毕,加热反应物料至30℃~60℃再反应1h~5h;然后蒸馏除去溶剂,冷却、过滤,过滤得到的固体经洗涤、烘干即制得产品。本发明采用“一锅合成”方法,操作简便,污染减少,溶剂可回收反复使用,成本降低,适用于工业化生产。

    六氯环三磷腈的催化合成方法

    公开(公告)号:CN101602780A

    公开(公告)日:2009-12-16

    申请号:CN200910059840.4

    申请日:2009-06-26

    IPC分类号: C07F9/6593 B01J31/02

    摘要: 本发明公开了一种六氯环三磷腈的催化合成方法,其特征是按季铵盐∶无水金属氯化物∶氯苯∶氯化铵∶五氯化磷=1~2∶0.1~1∶5~10∶1~1.4∶1的摩尔比取各原料;将季铵盐和无水金属氯化物并加入反应器中,在80℃~120℃的温度下、搅拌反应1h~2h,制得离子液体;再将氯苯、氯化铵和五氯化磷加入反应器中,在100℃~130℃的温度下、搅拌反应1h~5h,得到反应混合物料;将反应混合物料经分液或/和过滤处理、使离子液体与含反应产物的氯苯溶液相分离,再将含反应产物的氯苯溶液经过水洗、减压蒸馏后即得到六氯环三磷腈产品。本发明操作简便安全、成本低、易于工业生产应用。

    量子点膜及其制备方法
    64.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108819399A

    公开(公告)日:2018-11-16

    申请号:CN201810392639.7

    申请日:2018-04-27

    摘要: 本申请提供一种量子点膜的制备方法,包括:步骤一,将对苯二甲酸和乙二醇酯化,得到第一中间体;步骤二,将所述第一中间体缩聚,得到第二中间体;步骤三,将所述第二中间体缩聚形成聚对苯二甲酸乙二醇酯;步骤四,使用所述聚对苯二甲酸乙二醇酯制备量子点膜的发光层,在所述发光层的两侧形成保护层,由此制备量子点膜;其中,在所述第一中间体和/或所述第二中间体中加入量子点。本申请中量子点膜的制备工艺简单,制备得到的量子点膜发光均匀、且量子点能保持高发光效率。

    无卤阻燃低挥发不饱和树脂组合物及其用途

    公开(公告)号:CN108485591A

    公开(公告)日:2018-09-04

    申请号:CN201711439952.3

    申请日:2017-12-27

    摘要: 本发明公开了一种无卤阻燃低挥发不饱和树脂组合物,其特征是:该无卤阻燃低挥发不饱和树脂组合物由无卤不饱和聚酯亚胺树脂0~30质量份、无卤不饱和苯并噁嗪树脂10~50质量份、稀释剂20~40质量份、含磷阻燃剂30~40质量份、引发剂1~4质量份、固化剂10~40质量份和溶剂15~20质量份混合组成。本发明无卤阻燃低挥发不饱和树脂组合物用于覆铜板及其粘结片的制造,制备的覆铜板的介电常数为3.28~3.5、介电损耗为0.0067~0.0072;并有效解决现有覆铜板生产中因有大量溶剂而造成环境污染的不足,实用性强。

    一种氟硅共聚酯树脂及其制备方法

    公开(公告)号:CN106565943A

    公开(公告)日:2017-04-19

    申请号:CN201610977090.9

    申请日:2016-11-08

    摘要: 本发明公开了式(Ⅰ)所示的氟硅共聚酯树脂及其制备方法,该氟硅共聚酯树脂的制备方法是:取聚硅氧烷10~100重量份、缩聚催化剂0.05~0.20重量份、稳定剂0.025~0.15重量份、助剂0.025~0.15重量份、含氟预酯化液10~100重量份和预酯化液400重量份,加入到缩聚反应器C中;在温度到达260~290℃、压力小于150Pa下进行缩聚反应1~5小时;经氮气加压,出料,冷却,切粒,即制得氟硅共聚酯树脂;该树脂呈浅灰绿色半透明固体,熔点为240~250℃,特性粘度为0.55~0.75dL/g,疏水角为90°~130°,可用于生产具有疏水防污性能的薄膜、纤维及塑料制品。

    环三磷腈型苯并噁嗪树脂及其制备方法和环三磷腈型苯并噁嗪树脂组合物

    公开(公告)号:CN105131283A

    公开(公告)日:2015-12-09

    申请号:CN201510662292.X

    申请日:2015-10-14

    摘要: 本发明公开了一种环三磷腈型苯并噁嗪树脂及其制备方法和环三磷腈型苯并噁嗪树脂组合物,其特征是:环三磷腈型苯并噁嗪树脂由甲醛水溶液、伯胺类化合物及溶剂在pH值为8~9及5~10℃下反应0.5~1小时,再与含环三磷腈酚反应,并使反应体系升温至101~140℃,在回流下反应12~48小时,制得环三磷腈型苯并噁嗪树脂。组合物由环三磷腈型苯并噁嗪树脂100质量份、无卤环氧树脂15~50质量份、其他无卤苯并噁嗪树脂4~5质量份、固化剂20~28质量份、固化促进剂0.01~1质量份、填料7~11质量份、以及溶剂B 90~170质量份混合组成。本发明用于制造层压板和覆铜板等,具有良好的电学性能和力学性能。

    含苯并恶嗪-马来酰胺树脂混合物的制备方法及用途

    公开(公告)号:CN103497333B

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201310470841.4

    申请日:2013-10-10

    IPC分类号: C08G73/06 C08L79/04 B32B27/04

    摘要: 本发明公开了一种含苯并恶嗪-马来酰胺树脂混合物的制备方法,其特征是:将胺类化合物、顺丁烯二酸酐和溶剂投入到反应器A中,搅拌下升温至70~95℃反应1~2小时,降至室温,得到中间体溶液;将中间体溶液投入到在反应器B中,降温并保持在0~20℃,加入40%的甲醛水溶液,控制温度不超过20℃反应1~2小时,调节pH=6~7,加入酚类化合物和溶剂,在70~100℃反应2~5小时,静置后分层为有机相和水相,取有机相经真空蒸馏去除溶剂、余下物烘干即为苯并恶嗪-马来酰胺树脂混合物,该树脂混合物性能良好,适于用作电气绝缘结构件、包覆材料或结构复合材料的制造。

    聚苯并恶嗪-亚胺玻璃纤维布层压板的制备方法

    公开(公告)号:CN103496245B

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201310451464.X

    申请日:2013-09-27

    摘要: 本发明公开了一种聚苯并恶嗪-亚胺玻璃纤维布层压板的制备方法,其特征是:将胺类化合物、顺丁烯二酸酐和3/4量甲苯投入反应器,升温至70~95℃反应1~2小时,再降温至5~25℃,加入甲醛水溶液,控制温度不超过30℃反应0.5~2小时,调节pH为6~8,加入酚类化合物和余下苯,在80~100℃温度下反应2~5小时,静置分层,有机相加入丙酮,搅拌混合,制得苯-马溶液;将苯-马溶液与促进剂混合制得胶粘剂;将玻璃纤维布通过上胶机涂敷胶粘剂、经烘焙制得预浸玻璃纤维布料,再裁剪成产品所需尺寸、经热压成型制得聚苯并恶嗪-亚胺玻璃纤维布层压板。适用作电机、电器、军工和石油等领域的电绝缘材料或结构复合材料。

    酸性离子液体催化制备苯基乙苯基乙烷电容器绝缘油的方法

    公开(公告)号:CN103319297B

    公开(公告)日:2015-09-02

    申请号:CN201310259046.0

    申请日:2013-06-26

    IPC分类号: C07C15/16 C07C1/26 H01B3/22

    摘要: 本发明公开了一种酸性离子液体催化制备苯基乙苯基乙烷电容器绝缘油的方法,其特征是:在110℃~150℃及紫外光照射或自由基引发剂引发作用下,将2~10mol乙基苯与1mol氯气反应生成α-氯代乙基苯和β-氯代乙基苯的混合物,反应生成的混合物不经分离直接与5~20g酸性离子液体催化剂和2~10mol乙基苯的混合物混合,于30℃~130℃下反应制得苯基乙苯基乙烷。采用本发明制得的苯基乙苯基乙烷电容器绝缘油具有常温绝缘油苯基二甲苯基乙烷的优良特性,并且其凝点大大低于苯基二甲苯基乙烷的凝点,具有独特的耐低温性能,特别适宜用作低温电容器绝缘油。