一种亚共晶Al-Si-Mg-Ti-Sn铸造合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN111763856B

    公开(公告)日:2021-08-13

    申请号:CN202010841955.5

    申请日:2020-08-20

    摘要: 本发明公开了一种亚共晶Al‑Si‑Mg‑Ti‑Sn铸造合金及其制备方法,其中亚共晶Al‑Si‑Mg‑Ti‑Sn铸造合金的成分按质量百分比构成如下:Si 6.50~7.50%,Mg 0.45~0.7%,Ti 0.10~0.20%,Sn 0.4~0.6%,Fe≤0.12%,余量为铝。本发明的铝合金通过配料、熔炼铸造、热处理等工艺流程,改善Al‑Si合金的微观组织和性能,在可以保证具有较高的强度和硬度的同时提高了合金的塑性,并降低了成本有利于其广泛应用于汽车零部件的制造行业。

    一种亚共晶Al-Si铸造合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN110408807B

    公开(公告)日:2021-07-27

    申请号:CN201910789466.7

    申请日:2019-08-26

    IPC分类号: C22C1/03 C22C21/04 C22F1/043

    摘要: 本发明公开了一种亚共晶Al‑Si铸造合金及其制备方法,其中亚共晶Al‑Si铸造合金的合金成分按质量百分比构成如下:Si6.50~7.50%、Mg0.40~0.80%、Ca0.26~2.50%、Bi0.20~0.50%、Mn0.10~0.20%、Ti0.10~0.20%、Fe≤0.12%,余量为铝。本发明以Al‑Ca中间合金对亚共晶Al‑Si合金进行变质,细化共晶Si颗粒,并通过配料、熔炼铸造、热处理等工艺流程,改善Al‑Si合金的微观组织和性能,使合金具有较高的力学性能。

    一种底盘副车架用Al-Si-Mg-Ti-N-Sc合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN110527873B

    公开(公告)日:2021-06-08

    申请号:CN201910932446.0

    申请日:2019-09-29

    摘要: 本发明公开了一种底盘副车架用Al‑Si‑Mg‑Ti‑N‑Sc合金及其制备方法,其合金成分按质量百分比构成如下:Si7.0~7.2%,Mg为0.40~0.50%,N为0.31~0.35%,Ti为0.31~0.45%,Sc为0.01~0.02%,余量为铝;其他金属和非金属元素总量不超过0.2%。本发明Al‑Si‑Mg‑Ti‑N‑Sc合金兼顾了合金的铸造性能,同时引入了细小弥散TiN第二相粒子,增加了合金中的第二相种类和数量,具有较之A356等底盘副车架用铝合金更高的力学性能。

    一种Al-Si-Cu-Mg-Zr铝合金及其短流程热处理工艺

    公开(公告)号:CN111945040A

    公开(公告)日:2020-11-17

    申请号:CN202010855258.5

    申请日:2020-08-24

    IPC分类号: C22C21/02 C22C1/03 C22F1/043

    摘要: 本发明公开了一种Al-Si-Cu-Mg-Zr铝合金及其短流程热处理工艺,其中Al-Si-Cu-Mg-Zr铝合金的元素组成按质量百分比构成如下:Si:6.80~7.00%,Cu:0.65~0.75%,Mg:0.33~0.35%,Zr:0.12~0.18%,Ti:0.12~0.16%,Sr:0.012~0.014%,除上述标明的元素成分外,其余金属及非金属杂质元素的总含量不超过0.3%,余量为Al。本发明的铝合金配备所发明的装炉温度进行固溶处理,可以在提高该合金的力学性能的同时缩短热处理时间,该合金可用于制造汽车底盘副车架,大幅度减轻汽车自重。

    一种消除高温合金inconel783螺栓中β相内laves相的热处理方法

    公开(公告)号:CN111763894A

    公开(公告)日:2020-10-13

    申请号:CN202010801390.8

    申请日:2020-08-11

    IPC分类号: C22F1/00

    摘要: 本发明公开了一种消除高温合金inconel783螺栓中β相内laves相的热处理方法,是对β相内存在laves相的inconel783螺栓试样依次进行固溶处理、β时效处理和γ’时效处理。通过本发明的热处理方法,可使laves相中的Nb固溶进奥氏体基体,细化β相中的Laves相,使大量针状的Laves相转变成细小的棒状Laves相,甚至使Laves相完全消除,使得材料的塑性韧性恢复;通过本发明的热处理方法,可以细化β相的尺寸,恢复材料的强度及塑韧性。

    一种WC增强Fe基涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN108866544B

    公开(公告)日:2020-08-07

    申请号:CN201810801605.9

    申请日:2018-07-20

    发明人: 杜晓东 时运 赵强

    IPC分类号: C23C24/10

    摘要: 本发明公开了一种WC增强Fe基涂层及其制备方法,选用碳素钢或合金钢作为涂层基材,以铁基自溶性合金粉作为涂层粘接基材料,以混合WC粉末作为增强相并采用后送粉式添加,在磁场的辅助下制备出具有复合增强相的熔覆涂层。本发明方法对于原有的WC颗粒增强Fe基熔覆涂层技术做出了改进,在相互弥补了熔覆时多边形WC颗粒流动性差以及球形WC颗粒铸造缺陷多的同时,涂层又可以在磁场的作用下得到细小的晶粒,以达到增强熔覆涂层的目的。由本发明制得的铁基涂层具有较高的硬度和较好的耐磨性。

    一种用于硬质合金或耐磨涂层的摩擦磨损试验机及摩擦磨损测试方法

    公开(公告)号:CN107036923B

    公开(公告)日:2020-04-14

    申请号:CN201710446043.6

    申请日:2017-06-14

    IPC分类号: G01N3/56

    摘要: 本发明公开了一种用于硬质合金或耐磨涂层的摩擦磨损试验机及摩擦磨损测试方法,其中摩擦磨损试验机包括电动机、变频器、机架和磨盘,所述电动机安装在机架的下方并与变频器相连,所述磨盘通过圆心的螺孔套接固定于电动机的输出轴上;除此之外,在机架上垂直设置有多个螺杆支撑臂,所述螺杆支撑臂的下部套接安装支撑弹簧,所述螺杆支撑臂的上部套接安装加载弹簧;在机架的上方水平设置一上夹板,上夹板通过支撑弹簧和加载弹簧夹持固定,并通过螺杆支撑臂顶部的调节螺母调节水平及载荷。本发明装置通过改变加载弹簧的伸长量来调节压力的大小,结构简单、造价低廉、适用硬质合金或者表面含有耐磨涂层的摩擦磨损试验,实验时间短,省时省力。

    一种提高铁基材料表层纳米晶组织热稳定性的方法

    公开(公告)号:CN110423979A

    公开(公告)日:2019-11-08

    申请号:CN201910832657.7

    申请日:2019-09-04

    IPC分类号: C23C8/26 C23C8/02

    摘要: 本发明涉及一种提高铁基材料表层纳米晶组织热稳定性的方法,具体步骤如下:对铁基材料表面进行打磨、清洗并吹干得预处理后的铁基材料;在研磨罐上设置两个接气口,将预处理后的铁基材料与钢球放入研磨罐中,将密封好的研磨罐安装在表面机械研磨设备上,两个接气口上分别连接进气管和出气管,进气管与高纯氮气瓶相连,排气管直接排向室外,打开进气管上的气阀,向研磨罐内通入氮气将研磨罐中的空气完全排后,设定氮气进气压力和流量;开启表面机械研磨设备,在流动的氮气氛围下进行表面机械研磨处理。通过在表面机械研磨过程中引入氮元素来提高铁基材料表层纳米晶组织热稳定性,其晶粒长大温度可较未引入氮原子的样品高80-140℃。

    一种中碳FeCrSiWMoAl沉没辊用钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN105648348B

    公开(公告)日:2017-06-06

    申请号:CN201610080528.3

    申请日:2016-02-03

    发明人: 杜晓东

    摘要: 本发明公开了一种中碳FeCrSiWMoAl沉没辊用钢及其制造方法,其中中碳FeCrSiWMoAl沉没辊用钢的组分按质量百分比构成如下:C:0.40‑0.50%,Cr:9.0‑11.0%,Si:1‑2.5%,W:0.5‑1.5%,Mo:0.5‑1.5%,RE:0‑0.4%,Ti:0‑1.5%,Al:1‑3%,P:0.01‑0.045%,S:0.01‑0.045%,其他金属和非金属元素总量≤3%,余量为Fe。本发明在热镀锌、热镀铝锌的工作环境下具有很好的耐高温磨损性和耐高温腐蚀性,其寿命是316L沉没辊的1倍,成本低20%。

    一种中碳FeCrSiWMoAl沉没辊用钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN105648348A

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201610080528.3

    申请日:2016-02-03

    发明人: 杜晓东

    摘要: 本发明公开了一种中碳FeCrSiWMoAl沉没辊用钢及其制造方法,其中中碳FeCrSiWMoAl沉没辊用钢的组分按质量百分比构成如下:C:0.40-0.50%,Cr:9.0-11.0%,Si:1-2.5%,W:0.5-1.5%,Mo:0.5-1.5%,RE:0-0.4%,Ti:0-1.5%,Al:1-3%,P:0.01-0.045%,S:0.01-0.045%,其他金属和非金属元素总量≤3%,余量为Fe。本发明在热镀锌、热镀铝锌的工作环境下具有很好的耐高温磨损性和耐高温腐蚀性,其寿命是316L沉没辊的1倍,成本低20%。